一种烟滤脱硫脱销处理设备的制作方法

本发明涉及烟气过滤技术领域，具体的说是一种烟滤脱硫脱销处理设备。

背景技术：

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，其中氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，所以使用烟气脱硫脱硝技术对空气净化有着极大的好处，目前已知的烟气脱硫脱硝技术有磷铵肥法烟气脱硫技术、活性炭纤维法烟气脱硫技术、软锰矿法、电子束氨法烟气脱硫脱硝技术、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法和微生物降解法，其中电子束氨法烟气脱硫脱硝技术有着投资少、运行费用低、运行维护简便、可靠性高的特点，故在我国被大量使用，但是现有的电子束氨法烟气脱硫脱硝技术在进行烟气脱硫脱硝处理时仍然存在着一定的不足。

现有的烟气在进行电子束氨法脱硫脱硝处理时存在着以下问题：a：现有的烟气在进行电子束氨法脱硫脱硝处理时，需要对烟气进行降温加湿处理，但是烟气在生产时常伴随着一定的高温，极易出现烟气降温不完全的情况发生，影响脱硫脱硝效果；b：现有的烟气在进行电子束氨法脱硫脱硝处理时，常需要对烟气中喷入水汽，使得烟气变湿，大量的喷射水汽时易形成污染水，故在清洗时，容易流入环境中，从而导致水源污染的情况发生。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种烟滤脱硫脱销处理设备。

技术实现要素：

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种烟滤脱硫脱销处理设备，包括安装基板、降温套件和处理套件，安装基板上从左往右依次设置有降温套件和处理套件，其中：

所述降温套件包括支撑杆、降温箱、过滤盖板、输气管、过滤管和加湿套，支撑杆通过焊接的方式均匀安装在安装基板上，安装基板上固定安装有降温箱，降温箱上通过螺栓连接的方式安装有过滤盖板，过滤盖板上固定安装有输气管，输气管下端连接有过滤管，过滤管安装在过滤盖板上，降温箱上连接有加湿套，加湿套固定安装在安装基板上,工作时，人工将需要进行脱硫脱硝处理的烟气通过输气管和过滤管注入至降温箱中，降温箱工作对烟气进行冷却处理，冷却处理后的烟气进入加湿套中，加湿套工作对烟气进行加湿处理，从而达到冷却加湿的目的。

所述处理套件包括处理箱、输氨管、高能电子束发射器、回收板、滑动架、一号电机和二号液压缸，处理箱固定安装在安装基板上，处理箱上固定安装有输氨管，处理箱侧壁上固定安装有高能电子束发射器，处理箱下端面上开设有放料方孔a，放料方孔a为梯形结构，放料方孔a内部设置有相互配合使用的回收板，回收板通过滑动连接的方式安装在滑动架上，滑动架安装在一号电机的输出轴上，一号电机安装在安装基板的下端面上，回收板的正下方设置有二号液压缸，二号液压缸安装在地面上，工作时，经过降温套件2冷却加湿处理后的烟气进入处理箱中，高能电子束发射器射出0.8-1mev的电子束，在处理箱内部对烟气进行辐照处理，使得烟气中的硫元素和氮元素形成相应的酸，同时通过输氨管往处理箱内部注入氨，从而形成硫酸铵和硝酸铵颗粒，硫酸铵和硝酸铵颗粒落入至回收板上，从而达到烟气的脱硫脱硝作业。

所述降温箱内部固定安装有容烟箱，容烟箱下端面上均匀设置有导气管，导气管为螺旋结构，且导气管由橡胶材质构成，导气管下端设置有合流块，合流块下端连接有输烟管，输烟管和加湿套连接在一起，降温箱内部填充有冷却液，降温箱外侧电机座上安装有三号电机，三号电机的输出轴上安装有搅拌盘，搅拌盘上通过转动连接的方式均匀安装拨水板，工作时，当烟气通过容烟箱进入导气管时，因导气管为螺旋结构，从而在增加了烟气的运动路径，使得烟气的冷却时间变长，同时三号电机工作，带动搅拌盘进行转动，从而带动拨水板搅拌降温箱内部的冷却液，从而加快冷却液的吸热效果，极大的提升了烟气的冷却效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输气管上通过转动连接的方式安装有转动环，转动环上通过焊接的方式均匀安装有挤压凸块，挤压凸块为梯形结构，挤压凸块内侧抵靠有包夹板，包夹板通过弹簧连接的方式安装在输气管上，包夹板侧壁上通过弹簧连接的方式对称安装有挤压活塞，挤压活塞与存气囊连接在一起，存气囊外侧外侧面上均匀设置有连通管，连通管上连接有膨胀气囊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤管外侧通过焊接的方式均匀设置有连接杆，连接杆和过滤盖板连接在一起，过滤管的管壁为磁性材料构成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加湿套内部设加湿导管，加湿导管为波浪形结构，加湿导管波峰处设置有水雾喷管，水雾喷管外侧连接有喷射器，喷射器安装在加湿套上，加湿导管波谷处安装有蓄水池，加湿导管内壁上均匀开设有引水槽b，加湿导管上通过螺纹连接的方式安装有进给螺栓，进给螺栓前段抵靠有挤压水囊，挤压水囊安装在滑动块上，滑动块通过滑动连接的方式安装在加湿套内壁上，挤压水囊通过前端抵靠有闭合板，闭合板通过滑动连接的方式安装在加湿套内壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理箱内部设置有半球形空腔，半球形空腔上端固定安装有连接条，连接条上固定安装有反射块，反射块为球形结构，处理箱上开设有通孔d，通孔d和加湿套连接在一起。

作为本发明的一种优选技术方案，所述回收板上通过弹簧连接的方式安装有挤压杆，挤压杆上安装挤压块，挤压块为梯形结构，挤压块外侧均匀抵靠有移动杆，移动杆通过弹簧连接的方式安装在回收板内壁上，移动杆上安装有封闭水囊。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明可以解决现有的烟气在进行电子束氨法脱硫脱硝处理时常存在以下问题：a：现有的烟气在进行电子束氨法脱硫脱硝处理时，需要对烟气进行降温加湿处理，但是烟气在生产时常伴随着一定的高温，极易出现烟气降温不完全的情况发生，影响脱硫脱硝效果；b：现有的烟气在进行电子束氨法脱硫脱硝处理时，常需要对烟气中喷入水汽，使得烟气变湿，大量的喷射水汽时易形成污染水，故在清洗时，容易流入环境中，从而导致水源污染的情况发生。

2.本发明中设计了降温箱，烟气进入降温箱中后，通过导气管作用，在降温箱中进行运动，因导气管为螺旋形结构，从而极大的增加了烟气的冷却路径，同时三号电机开始工作，带动搅拌盘进行转动，从而带动拨水板进行工作，搅拌降温箱中的冷却液，从而通过加速冷却液的流动，加快冷却液的吸热效果，极大的提升了烟气的冷却效率，避免了烟气冷却不充分的情况发生，从而保证了烟气的脱硫脱硝效果。

3.本发明中设计了加湿套，经过降温处理后的烟气进入加湿导管中，同时喷射器作用，通过水雾喷管向加湿导管内部喷射水汽，使得加湿导管内部的水汽变得湿润，从而达到加湿烟气的目的，同时当水汽喷射过多形成水滴时，水滴顺着引水槽b进入蓄水池中，从而达到废水收集的目的，清洗加湿导管时，人工将蓄水池拆卸下来后进行统一处理，极大的避免了清洗加湿导管时，加湿导管中的废水因随机分布，从而清洗时废水直接流入环境的情况发生，从而避免了水源污染的情况发生，保护环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图的侧视图；

图3是本发明的图2的a-a的剖面示意图；

图4是本发明的图2的b-b的剖面示意图；

图5是本发明的图3的c-c的剖面示意图；

图6是本发明的加湿套的剖面示意图；

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。

一种烟滤脱硫脱销处理设备，包括安装基板1、降温套件2和处理套件3，安装基板1上从左往右依次设置有降温套件2和处理套件3，其中：

所述降温套件2包括支撑杆21、降温箱22、过滤盖板23、输气管24、过滤管25和加湿套26，支撑杆21通过焊接的方式均匀安装在安装基板1上，安装基板1上固定安装有降温箱22，降温箱22上通过螺栓连接的方式安装有过滤盖板23，过滤盖板23上固定安装有输气管24，输气管24下端连接有过滤管25，过滤管25安装在过滤盖板23上，降温箱22上连接有加湿套26，加湿套26固定安装在安装基板1上，具体工作时，人工将需要进行脱硫脱硝处理的烟气通入至输气管24中，经过过滤管25作用，对烟气进行过滤处理，之后烟气进入降温箱22中，降温箱22工作，对烟气进行降温处理，降温后的烟气进入加湿套26中，加湿套26工作，对降温后的烟气进行加湿处理，从而达到烟气降温加湿的目的。

所述降温箱22内部固定安装有容烟箱221，容烟箱221下端面上均匀设置有导气管222，导气管222为螺旋结构，且导气管222由橡胶材质构成，导气管222下端设置有合流块223，合流块223下端连接有输烟管224，输烟管224和加湿套26连接在一起，降温箱22内部填充有冷却液，降温箱22外侧电机座上安装有三号电机，三号电机的输出轴上安装有搅拌盘225，搅拌盘225上通过转动连接的方式均匀安装拨水板226，具体工作时，烟气进入降温箱22中后，通过导气管222作用，在降温箱22中进行运动，因导气管222为螺旋形结构，从而极大的增加了烟气的冷却路径，同时三号电机开始工作，带动搅拌盘225进行转动，从而带动拨水板226进行工作，搅拌降温箱22中的冷却液，从而通过加速冷却液的流动，加快冷却液的吸热效果，极大的提升了烟气的冷却效率。

所述输气管24上通过转动连接的方式安装有转动环241，转动环241上通过焊接的方式均匀安装有挤压凸块242，挤压凸块242为梯形结构，挤压凸块242内侧抵靠有包夹板243，包夹板243通过弹簧连接的方式安装在输气管24上，包夹板243侧壁上通过弹簧连接的方式对称安装有挤压活塞244，挤压活塞244与存气囊245连接在一起，存气囊245外侧外侧面上均匀设置有连通管246，连通管246上连接有膨胀气囊247，具体工作时，人工将输气管24和装烟容器对接，人工转动转动环241，从而带动挤压凸块242挤压包夹板243，从而使得包夹板242向内部收缩，之后包夹板242之间相互挤压，从而带动挤压活塞244向内部工作，进而挤压存起囊245内部空气，使得存气囊245内部的空气通过连通管246进入支膨胀气囊247中，从而使得膨胀气囊247膨胀包裹住装烟容器，从而达到密封输烟的目的。

所述过滤管25外侧通过焊接的方式均匀设置有连接杆251，连接杆251和过滤盖板23连接在一起，过滤管25的管壁为磁性材料构成，具体工作时，当烟气通过过滤管25时，因过滤管25由磁性材料构成，通过磁力作用，将烟气中含有的微小的金属物质吸附住，从而达到烟气过滤的目的。

所述加湿套26内部设加湿导管261，加湿导管261为波浪形结构，加湿导管261波峰处设置有水雾喷管262，水雾喷管262外侧连接有喷射器263，喷射器263安装在加湿套26上，加湿导管261波谷处安装有蓄水池264，加湿导管261内壁上均匀开设有引水槽b，加湿导管261上通过螺纹连接的方式安装有进给螺栓265，进给螺栓265前段抵靠有挤压水囊266，挤压水囊266安装在滑动块267上，滑动块267通过滑动连接的方式安装在加湿套26内壁上，挤压水囊266通过前端抵靠有闭合板268，闭合板268通过滑动连接的方式安装在加湿套26内壁上，具体工作时，经过降温处理后的烟气进入加湿导管261中，同时喷射器263作用，通过水雾喷管262向加湿导管261内部喷射水汽，使得加湿导管261内部的水汽变得湿润，从而达到加湿烟气的目的，同时当水汽喷射过多形成水滴时，水滴顺着引水槽b进入蓄水池264中，从而达到废水收集的目的，同时通过人工转动进给螺栓265，使得挤压水囊266通过滑动块267在加湿套26内部进行运动，从而抵动前段闭合板268向下运动，从而达到调节闭合板268开合的的目的，同时在挤压水囊266挤压闭合板268时，挤压水囊受挤压产生形变，从而将缝隙堵住，避免了烟气外泄的情况发生，保护了环境。

所述处理套件3包括处理箱31、输氨管32、高能电子束发射器33、回收板34、滑动架35、一号电机和二号液压缸，处理箱31固定安装在安装基板1上，处理箱31上固定安装有输氨管32，处理箱31侧壁上固定安装有高能电子束发射器33，处理箱31下端面上开设有放料方孔a，放料方孔a为梯形结构，放料方孔a内部设置有相互配合使用的回收板34，回收板34通过滑动连接的方式安装在滑动架35上，滑动架35安装在一号电机的输出轴上，一号电机安装在安装基板1的下端面上，回收板34的正下方设置有二号液压缸，二号液压缸安装在地面上，具体工作时，经过降温套件2处理后的烟气进入处理箱31中，高能电子束发射器33射出0.8-1mev的电子束，在处理箱31内部对烟气进行辐照处理，使得烟气中的硫元素和氮元素形成相应的酸，同时通过输氨管32往处理箱31内部注入氨，从而形成硫酸铵和硝酸铵颗粒，硫酸铵和硝酸铵颗粒落入至回收板34上，从而达到烟气的脱硫脱硝作业，之后二号液压缸工作，远离回收板34，回收板34在滑动架35上向下滑动，之后一号电机工作，带动回收板34进行翻转，从而达到回收副产品的目的。

所述处理箱31内部设置有半球形空腔，半球形空腔上端固定安装有连接条311，连接条311上固定安装有反射块312，反射块312为球形结构，处理箱31上开设有通孔d，通孔d和加湿套26连接在一起，具体工作时，当高能电子束发射器33射出0.8-1mev的电子束，电子束照射到反射块312上，因反射块312为球形结构，使得电子束在处理箱31内部的半球形空腔内部进行反射，从而极大的增加了电子束和烟气的辐照程度，从而提高了烟气中的硫元素和氮元素和氨的反应速率，进而极大的提高了烟气的脱硫脱硝效果。

所述回收板34上通过弹簧连接的方式安装有挤压杆341，挤压杆341上安装挤压块342，挤压块342为梯形结构，挤压块342外侧均匀抵靠有移动杆343，移动杆343通过弹簧连接的方式安装在回收板34内壁上，移动杆343上安装有封闭水囊344，具体工作时，当二号液压缸工作，推动挤压杆341运动，从而通过挤压块342带动移动杆343向外侧运动，进而挤压封闭水囊344，使得封闭水囊在想外侧运动，填满处理箱31下端的间隙，从而到达避免烟气泄漏的情况。

工作时：

s1.烟气管道对接：人工将输气管24和装烟容器对接，人工转动转动环241，从而带动挤压凸块242挤压包夹板243，从而使得包夹板242向内部收缩，之后包夹板242之间相互挤压，从而带动挤压活塞244向内部工作，进而挤压存气囊245内部空气，使得存气囊245内部的空气通过连通管246进入支膨胀气囊247中，从而使得膨胀气囊247膨胀包裹住装烟容器，从而达到密封输烟的目的；

s2.降温加湿：完成管道对接后，需要经过脱硫脱硝处理的烟气经过过滤管25，过滤管25作用对烟气进行过滤处理，之后烟气进入降温箱22中，降温箱22工作，对烟气进行降温处理，降温后的烟气进入加湿套26中，加湿套26工作，对降温后的烟气进行加湿处理，从而达到烟气降温加湿的目的；

s3.烟气脱硫脱硝：经过降温套件2处理后的烟气进入处理箱31中，高能电子束发射器33射出0.8-1mev的电子束，在处理箱31内部对烟气进行辐照处理，使得烟气中的硫元素和氮元素形成相应的酸，同时通过输氨管32往处理箱31内部注入氨，从而形成硫酸铵和硝酸铵颗粒，硫酸铵和硝酸铵颗粒落入至回收板34上，从而达到烟气的脱硫脱硝作业；

s4.副产品回收：通过烟气脱硝脱硝步骤形成的硫酸铵和硝酸铵颗粒因重力作用落入至回收板34上，之后二号液压缸工作，远离回收板34，回收板34在滑动架35上向下滑动，之后一号电机工作，带动回收板34机型翻转，从而达到回收副产品的目的；

s4.重复步骤s1-s4，连续进行烟气脱硫脱硝处理作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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