一种小规模垃圾处理用焚烧设备的制作方法

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种小规模垃圾处理用焚烧设备。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。

垃圾处理过程中经常需要对部分垃圾进行焚烧，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中，回收垃圾焚烧产生的热量，然而现有的垃圾焚烧设备大都结构复杂，制造和使用成本较高，无法适用于一些规模较小的垃圾处理，因此亟需设计一种小规模垃圾处理用焚烧设备。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中垃圾焚烧设备无法适用于一些规模较小的垃圾处理的问题，而提出的一种小规模垃圾处理用焚烧设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种小规模垃圾处理用焚烧设备，包括焚烧炉，所述焚烧炉底端的外侧壁上安装有固定支架，所述焚烧炉的一侧连接有上料装置，所述焚烧炉底端的内侧壁上固定安装有隔板，且隔板位于上料装置的底端，所述隔板上均匀设有多个条形通孔，所述隔板的顶端设有杂质翻动装置，所述杂质翻动装置包括活动安装在焚烧炉内的活动板，所述活动板的底壁上均匀固定安装有多个耙齿，且耙齿均匀设置在隔板的顶端，所述焚烧炉内设有与活动板相互配合的驱动装置，所述焚烧炉的底端设有卸料口，所述卸料口的内侧壁倾斜设置，且卸料口的底端延伸至焚烧炉的下侧，所述焚烧炉的底端活动安装有与卸料口相互配合的锥形密封板，所述焚烧炉的底壁上固定安装有集料斗，且集料斗位于锥形密封板的外侧，所述集料斗的底端设有接料车，所述焚烧炉顶端的外侧壁上固定安装有排气管，所述排气管靠近焚烧炉一端的外侧固定安装有环形固定管，所述环形固定管远离焚烧炉一端的外侧壁上插设有进水管，所述环形固定管靠近焚烧炉一侧的外侧壁上插设有排水管，所述进水管和排水管上分别连接有冷水供应和热水回收装置，所述排气管远离焚烧炉的一端连接有废气处理装置，所述环形固定管内设有污垢清理装置。

优选地，所述上料装置包括固定安装在焚烧炉一侧外侧壁上的上料管，所述上料管的一端设有开口，且开口与焚烧炉相互连通，所述上料管远离焚烧炉的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺旋上料杆，且螺旋上料杆位于上料管内，所述上料管远离焚烧炉一端的顶壁上安装有添料斗。

优选地，所述驱动装置包括固定安装在焚烧炉内侧壁上的伸缩气缸，且伸缩气缸输出端固定连接在活动板上。

优选地，所述活动板的外侧壁与焚烧炉的内侧壁之间固定连接有多个伸缩杆。

优选地，所述焚烧炉的底端固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有活塞杆，且活塞杆的顶端固定安装在锥形密封板的底壁上。

优选地，所述锥形密封板的底壁上固定安装有环形挡板，且环形挡板位于活塞杆的外侧。

优选地，所述污垢清理装置包括固定安装在环形固定管一端的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，且丝杆转动安装在环形固定管内，所述丝杆上螺纹连接有与排气管相互配合的环形刮板，且环形刮板贴紧在排气管的内侧壁上，所述环形固定管的内侧壁上固定安装有与环形刮板相互配合的导向杆，且导向杆贯穿环形刮板设置。

与现有技术相比，本发明有如下有益效果：

1、结构简单，使用方便，制造和使用成本较低，对于预算较小的规模较小的垃圾处理同样适用，适用范围广，实用效果好；

2、在焚烧炉的一侧连接有上料装置，借助螺旋上料杆和上料管可以方便、均匀的将垃圾投入焚烧炉内进行燃烧，无需人工上料，不仅降低了工人的劳动强度，也改善了上料效果；

3、隔板的顶端设有杂质翻动装置，伸缩气缸驱动活动板和耙齿水平方向往复移动就可以翻动隔板上的杂质并推动杂质经条形通孔流动至焚烧炉的底端，从而能防止杂质堆积在隔板的顶端。

4、启动液压机驱动活塞杆带动锥形密封板上下移动就可以将卸料口密封或将卸料口打开，从而可以方便的从焚烧炉的底端对焚烧后的杂质进行收集；

5、环形固定管内设有污垢清理装置，启动伺服电机驱动环形刮板水平方向往复移动就可以将堆积在排气管外侧壁上的污垢刮除，改善了排气管内烟气的换热效果，从而提升了烟气热量的回收效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种小规模垃圾处理用焚烧设备的正面结构剖视图；

图2为本发明提出的一种小规模垃圾处理用焚烧设备的正面结构示意图；

图3为本发明提出的一种小规模垃圾处理用焚烧设备的隔板部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种小规模垃圾处理用焚烧设备的a部分结构的放大图；

图5为本发明提出的一种小规模垃圾处理用焚烧设备的b部分结构的放大图。

图中：1焚烧炉、2固定支架、3上料管、4驱动电机、5螺旋上料杆、6添料斗、7隔板、8条形通孔、9活动板、10耙齿、11伸缩气缸、12伸缩杆、13卸料口、14锥形密封板、15集料斗、16接料车、17液压机、18活塞杆、19环形挡板、20排气管、21环形固定管、22进水管、23排水管、24伺服电机、25丝杆、26环形刮板、27导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种小规模垃圾处理用焚烧设备，包括焚烧炉1，焚烧炉1底端的外侧壁上安装有固定支架2，焚烧炉1的一侧连接有上料装置，上料装置包括固定安装在焚烧炉1一侧外侧壁上的上料管3，上料管3的一端设有开口，且开口与焚烧炉1相互连通，上料管3远离焚烧炉1的一端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定安装有螺旋上料杆5，且螺旋上料杆5位于上料管3内，上料管3远离焚烧炉1一端的顶壁上安装有添料斗6，借助螺旋上料杆5和上料管3可以方便、均匀的将垃圾投入焚烧炉1内进行燃烧，无需人工上料，不仅降低了工人的劳动强度，也改善了上料效果。

焚烧炉1底端的内侧壁上固定安装有隔板7，且隔板7位于上料装置的底端，隔板7上均匀设有多个条形通孔8，隔板7的顶端设有杂质翻动装置，杂质翻动装置包括活动安装在焚烧炉1内的活动板9，活动板9的底壁上均匀固定安装有多个耙齿10，且耙齿10均匀设置在隔板7的顶端，焚烧炉1内设有与活动板9相互配合的驱动装置，驱动装置包括固定安装在焚烧炉1内侧壁上的伸缩气缸11，且伸缩气缸11输出端固定连接在活动板9上，启动伸缩气缸11可以驱动活动板9和耙齿10水平方向往复移动，从而可以翻动隔板7上的杂质并推动杂质经条形通孔8流动至焚烧炉1的底端，从而能防止杂质堆积在隔板7的顶端。

活动板9的外侧壁与焚烧炉1的内侧壁之间固定连接有多个伸缩杆12，提升了活动板9安装的稳定性。

焚烧炉1的底端设有卸料口13，卸料口13的内侧壁倾斜设置，且卸料口13的底端延伸至焚烧炉1的下侧，焚烧炉1的底端活动安装有与卸料口13相互配合的锥形密封板14，焚烧炉1的底壁上固定安装有集料斗15，且集料斗15位于锥形密封板14的外侧，集料斗15的底端设有接料车16，焚烧炉1的底端固定安装有液压机17，液压机17的输出端固定安装有活塞杆18，且活塞杆18的顶端固定安装在锥形密封板14的底壁上，启动液压机17驱动活塞杆18可以带动锥形密封板14上下移动，从而可以将卸料口13密封或将卸料口13打开，将接料车16移动至集料斗15的底端并将锥形密封板14移动至卸料口13的底端，从焚烧炉1内落下的杂质会沿着集料斗15的侧壁滑落至接料车16内，从而可以方便的对焚烧炉1底端的杂质进行收集。

锥形密封板14的底壁上固定安装有环形挡板19，且环形挡板19位于活塞杆18的外侧，可以防止杂质堆积在活塞杆18处而影响活塞杆18的上下移动。

焚烧炉1顶端的外侧壁上固定安装有排气管20，排气管20靠近焚烧炉1一端的外侧固定安装有环形固定管21，环形固定管21远离焚烧炉1一端的外侧壁上插设有进水管22，环形固定管21靠近焚烧炉1一侧的外侧壁上插设有排水管23，进水管22和排水管23上分别连接有冷水供应和热水回收装置，排气管20远离焚烧炉1的一端连接有废气处理装置，冷水供应装置将冷水经进水管22注入环形固定管21内，冷水吸收排气管20内烟气的热量后经排水管23流动至热水回收装置内，从而可以方便的对烟气的热量进行回收。

环形固定管21内设有污垢清理装置，污垢清理装置包括固定安装在环形固定管21一端的伺服电机24，伺服电机24的输出端固定安装有丝杆25，且丝杆25转动安装在环形固定管21内，丝杆25上螺纹连接有与排气管20相互配合的环形刮板26，且环形刮板26贴紧在排气管20的内侧壁上，环形固定管21的内侧壁上固定安装有与环形刮板26相互配合的导向杆27，且导向杆27贯穿环形刮板26设置，启动伺服电机24可以驱动丝杆25周期性转动，丝杆25与环形刮板26相互螺纹啮合，因此丝杆25周期性转动可以带动环形刮板水平方向往复移动，从而可以将堆积在排气管20外侧壁上的污垢刮除，改善了排气管20内烟气的换热效果，从而提升了烟气热量的回收效率。

本发明中，将需要焚烧的垃圾经添料斗6放至上料管3内，启动驱动电机4可以驱动螺旋上料杆5转动，从而可以将上料管3内的垃圾均匀输送至焚烧炉1内，垃圾在焚烧炉1内燃烧后杂质会堆积在隔板7的顶壁上，启动伸缩气缸11可以驱动活动板9和耙齿10水平方向往复移动，从而可以翻动隔板7上的杂质并推动杂质经条形通孔8流动至焚烧炉1的底端，启动液压机17驱动活塞杆18可以带动锥形密封板14上下移动，从而可以将卸料口13密封或将卸料口13打开，将接料车16移动至集料斗15的底端并将锥形密封板14移动至卸料口13的底端，从焚烧炉1内落下的杂质会沿着集料斗15的侧壁滑落至接料车16内，从而可以方便的对焚烧炉1底端的杂质进行收集；冷水供应装置将冷水经进水管22注入环形固定管21内，冷水吸收排气管20内烟气的热量后经排水管23流动至热水回收装置内，从而可以方便的对烟气的热量进行回收。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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