一种预处理垃圾自供能贫氧热裂解气化炉装置的制作方法

本实用新型是一种预处理垃圾自供能贫氧热裂解气化炉装置，属于垃圾处理技术领域。

背景技术：

现有垃圾的处理方式分为填埋，焚烧和气化等工艺，热解气化技术能够将垃圾转化成能源进行利用。

现有的气化炉装置在处理垃圾时，需要对投入的垃圾废料的进行预处理，垃圾种类较多，饮料空瓶量大且在破碎时效果较差，由于瓶壁较光滑，瓶身没有切入点容易影响垃圾破碎效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预处理垃圾自供能贫氧热裂解气化炉装置，以解决现有的气化炉装置在处理垃圾时，需要对投入的垃圾废料的进行预处理，垃圾种类较多，饮料空瓶量大且在破碎时效果较差，由于瓶壁较光滑，瓶身没有切入点容易影响垃圾破碎效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种预处理垃圾自供能贫氧热裂解气化炉装置，其结构包括导料槽、密封阀、底座、气化炉、加热口、电控箱、碎料器、投料斗，所述气化炉上配设有位于示图前壁处的加热口，所述气化炉上部开口相贯通投料斗，所述电控箱装设在气化炉间隔一侧的位置上，所述气化炉垂设在底座表面凹槽上，所述底座表面设有位置不变的电控箱，所述电控箱传动相连碎料器接头。

进一步地，所述碎料器包括框壳、限位板、连杆、定位架、轴承头、切料刀片、挤压轴架，所述框壳开口处设有具有弧度的限位板，所述限位板分装在对应定位架与挤压轴架形成的落料空间上，所述挤压轴架表面凹槽配设安装点间隔排列的多切料刀片，所述切料刀片上设有内嵌式居中的轴承头，所述轴承头凹槽相跨接电控箱接头，所述定位架通过连杆设在框壳示图右内壁处，所述框壳装配在投料斗下方位置上。

进一步地，所述投料斗设在间隔电控箱的上方处。

进一步地，所述密封阀配接在导料槽结构表面上。

进一步地，所述加热口装配在间隔密封阀的下方处。

进一步地，所述导料槽设于气化炉结构内腔处。

进一步地，所述定位架与挤压轴架之间留有上宽下窄的空隙。

进一步地，所述轴承头外圈处设有排列间隔的切料刀片。

有益效果

本实用新型一种预处理垃圾自供能贫氧热裂解气化炉装置，垃圾从开口形成的限位板空隙落入碎料器之中，具有一定的导料作用，框壳安装位置不变，内设对应分置两边的定位架与挤压轴架，两者之间留有上宽下窄的空隙，轴承头凹槽相跨接电控箱接头，产生具有使挤压轴架表面切料刀片旋转的电能，挤压轴架设计成圆轴式支承结构架，切料刀片在轴承头传动特性下旋转经过间隔通过连杆固定位置的定位架表面的空隙处，切料刀片在饮料空瓶身上切开口子，撞击在定位架表面时能够快速被破碎开，进而提高气化炉装置的垃圾预处理效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种预处理垃圾自供能贫氧热裂解气化炉装置的结构示意图；

图2为本实用新型的碎料器装配结构示意图。

图中：导料槽-1、密封阀-2、底座-3、气化炉-4、加热口-5、电控箱-6、碎料器-7、框壳-30、限位板-31、连杆-32、定位架-33、轴承头-34、切料刀片-35、挤压轴架-36、投料斗-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种预处理垃圾自供能贫氧热裂解气化炉装置，其结构包括导料槽1、密封阀2、底座3、气化炉4、加热口5、电控箱6、碎料器7、投料斗8，所述气化炉4上配设有位于示图前壁处的加热口5，所述气化炉4上部开口相贯通投料斗8，所述电控箱6装设在气化炉4间隔一侧的位置上，所述气化炉4垂设在底座3表面凹槽上，所述底座3表面设有位置不变的电控箱6，所述电控箱6传动相连碎料器7接头，所述碎料器7包括框壳30、限位板31、连杆32、定位架33、轴承头34、切料刀片35、挤压轴架36，所述框壳30开口处设有具有弧度的限位板31，所述限位板31分装在对应定位架33与挤压轴架36形成的落料空间上，所述挤压轴架36表面凹槽配设安装点间隔排列的多切料刀片35，所述切料刀片35上设有内嵌式居中的轴承头34，所述轴承头34凹槽相跨接电控箱6接头，所述定位架33通过连杆32设在框壳30示图右内壁处，所述框壳30装配在投料斗8下方位置上，所述投料斗8设在间隔电控箱6的上方处，所述密封阀2配接在导料槽1结构表面上，所述加热口5装配在间隔密封阀2的下方处，所述导料槽1设于气化炉4结构内腔处，所述定位架33与挤压轴架36之间留有上宽下窄的空隙，所述轴承头34外圈处设有排列间隔的切料刀片35。

本专利所说的挤压轴架36设计成圆轴式支承结构架，表面带有安装点环形排列的切料刀片35，切料刀片35在轴承头34传动特性下旋转经过间隔通过连杆32固定位置的定位架33表面的空隙处。

例如：在进行使用时，垃圾从投料斗8开口形成的限位板31空隙落入碎料器7之中，具有一定的导料作用，框壳30安装位置不变，内设对应分置两边的定位架33与挤压轴架36，两者之间留有上宽下窄的空隙，轴承头34凹槽相跨接电控箱6接头，产生具有使挤压轴架36表面切料刀片35旋转的电能，挤压轴架36设计成圆轴式支承结构架，切料刀片35在轴承头34传动特性下旋转经过间隔通过连杆32固定位置的定位架33表面的空隙处，切料刀片35在饮料空瓶身上切开口子，撞击在定位架33表面时能够快速被破碎开，进而提高气化炉装置的垃圾预处理效果。

本实用新型解决的问题是现有的气化炉装置在处理垃圾时，需要对投入的垃圾废料的进行预处理，垃圾种类较多，饮料空瓶量大且在破碎时效果较差，由于瓶壁较光滑，瓶身没有切入点容易影响垃圾破碎效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，切料刀片在饮料空瓶身上切开口子，撞击在定位架表面时能够快速被破碎开，进而提高气化炉装置的垃圾预处理效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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