一种具有加热回收功能的废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种具有加热回收功能的废气处理设备。

背景技术：

我国有丰富的农林固体剩余物这类生物质能源资源，利用草本和木本生物质生产出来的颗粒燃料，是一种优质生物质燃料，燃料燃烧后会产生废气，这些废气需要单独进行处理才能排出，否则会对环境造成影响。

随着废气处理设备的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.传统的废气处理设备无法对废气继续过滤，同时过滤层无法拆卸进行清洗。

2.传统的废气处理设备无法使废气和助燃气体进行混合，在进行废气处理时容易出现废气处理不完全的情况。

3.传统的废气处理设备无法对废气的热量进行回收利用。

所以需要针对上述问题设计一种具有加热回收功能的废气处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有加热回收功能的废气处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的无法对废气继续过滤、无法使废气和助燃气体进行混合和备无法对废气的热量进行回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热回收功能的废气处理设备，包括装置本体、固定底杆和燃烧箱，所述固定底杆的顶端固定连接有装置本体，且装置本体的一侧通过进气口固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部的底端固定连接有两个拆卸板，且拆卸板一端的上方和下方均通过固定结构固定连接有连接层，所述拆卸板内部的中间位置处固定连接有过滤层，所述过滤箱的另一侧导管固定连接有燃烧箱，且燃烧箱内部的顶端和底端均固定连接有导热块，所述燃烧箱内部的中间位置处固定连接有燃烧室，且燃烧室的内侧均匀铺设有隔热层，所述隔热层内部另一侧的上方固定连接有点火器，所述装置本体靠近燃烧箱的顶端和底端均固定连接有散热盒，所述导热块的底端贯穿燃烧箱并延伸至散热盒的内部，所述导热块之间的一侧固定连接有连接杆，所述燃烧箱的一侧通过导管固定连接有水箱。

优选的，所述固定底杆的底端均固定连接有万向轮，且万向轮的内部均设置有制动结构。

优选的，所述水箱内部的底端固定连接有水泵，且水泵的一侧固定连接有水管，所述水箱内部顶端的水管另一侧固定连接有固定盒，且固定盒底端的中间位置处固定连接有冷凝层。

优选的，所述隔热层之间的一端转动连接有转轴，且转轴的外侧均匀焊接有搅拌叶。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有连接弹簧、固定块、按压槽、卡槽、卡块、固定弹簧、连接块、拨块、安装槽和固定杆，所述固定块固定连接于拆卸板一侧的上方和下方，所述固定块的内部均匀开设有按压槽，且按压槽的内部均通过固定弹簧固定连接有卡块，所述连接层靠近固定块的一侧均固定连接有安装槽，且安装槽内部的底端均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧均缠绕有连接弹簧，所述固定杆底端的外侧套设有连接块，且连接块的一端均固定连接有拨块。

优选的，所述连接杆的底端均匀焊接有散热杆，且散热杆的外侧均匀焊接有散热块，所述散热盒的底端均开设散热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有加热回收功能的废气处理设备结构合理，具有以下优点：

（1）、通过安装有导热块、连接杆、散热块、散热杆和散热层，燃烧后的废气通过导热块能够将热量传递至连接杆，再通过连接杆将热量从散热块和散热杆进行热量的传递，热量传递后通过散热层溢出，将热量进行收集即可进行二次利用，避免造成热能的浪费；

（2）、通过安装有拨块、连接块、连接弹簧、卡块、固定弹簧、卡槽和过滤层，通过对拨块施加压力，从而使拨块带动底端的连接块进行移动，连接块移动时对一侧的连接弹簧施加压力，从而使连接弹簧受力缩短并使连接块从凹槽的内部脱离，在连接块移动的同时并对卡块施加压力，卡块使一侧的固定弹簧受力缩短长度，从而使卡块从卡槽的内部脱离，便于进行过滤层的拆卸和清洗；

（3）、通过安装有燃烧室、转轴、搅拌叶和点火器，通过燃烧室的内部通入废气和助燃气体，能够带动转轴进行转动，转轴转动时会带动外侧搅拌叶进行转动，从而使燃烧室内部的气体混合的更加均匀，在进行混合的同时通过使用点火器将燃烧室内部的气体点燃，使废气燃烧的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定结构的放大结构示意图。

图中：1、装置本体；2、进气口；3、过滤箱；4、过滤层；5、拆卸板；6、固定底杆；7、转轴；8、搅拌叶；9、万向轮；10、水箱；11、水泵；12、冷凝层；13、水管；14、固定盒；15、隔热层；16、点火器；17、燃烧室；18、导热块；19、燃烧箱；20、固定结构；2001、连接弹簧；2002、固定块；2003、按压槽；2004、卡槽；2005、卡块；2006、固定弹簧；2007、连接块；2008、拨块；2009、安装槽；2010、固定杆；21、连接杆；22、散热层；23、散热杆；24、散热块；25、散热盒；26、连接层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加热回收功能的废气处理设备，包括装置本体1、固定底杆6和燃烧箱19；

固定底杆6的底端均固定连接有万向轮9，且万向轮9的内部均设置有制动结构；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先通过使用万向轮9使装置移动至所需的位置，再通过使用万向轮9内部的制动结构进行装置位置的固定，防止装置在使用的过程中发生位置的偏移；

固定底杆6的顶端固定连接有装置本体1，且装置本体1的一侧通过进气口2固定连接有过滤箱3，过滤箱3内部的底端固定连接有两个拆卸板5，且拆卸板5一端的上方和下方均通过固定结构20固定连接有连接层26；

固定结构20的内部依次设置有连接弹簧2001、固定块2002、按压槽2003、卡槽2004、卡块2005、固定弹簧2006、连接块2007、拨块2008、安装槽2009和固定杆2010，固定块2002固定连接于拆卸板5一侧的上方和下方，固定块2002的内部均匀开设有按压槽2003，且按压槽2003的内部均通过固定弹簧2006固定连接有卡块2005，连接层26靠近固定块2002的一侧均固定连接有安装槽2009，且安装槽2009内部的底端均固定连接有固定杆2010，固定杆2010的外侧均缠绕有连接弹簧2001，固定杆2010底端的外侧套设有连接块2007，且连接块2007的一端均固定连接有拨块2008；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先通过对拨块2008施加压力，从而使拨块2008带动底端的连接块2007进行移动，连接块2007移动时对一侧的连接弹簧2001施加压力，从而使连接弹簧2001受力缩短并使连接块2007从凹槽的内部脱离，在连接块2007移动的同时并对卡块2005施加压力，卡块2005使一侧的固定弹簧2006受力缩短长度，从而使卡块2005从卡槽2004的内部脱离，便于进行过滤层4的拆卸和清洗；

拆卸板5内部的中间位置处固定连接有过滤层4，过滤箱3的另一侧导管固定连接有燃烧箱19，且燃烧箱19内部的顶端和底端均固定连接有导热块18，燃烧箱19内部的中间位置处固定连接有燃烧室17，且燃烧室17的内侧均匀铺设有隔热层15，隔热层15内部另一侧的上方固定连接有点火器16；

隔热层15之间的一端转动连接有转轴7，且转轴7的外侧均匀焊接有搅拌叶8；

具体的，如图1所示，使用该结构时，首先通过燃烧室17的内部通入废气和助燃气体，能够带动转轴7进行转动，转轴7转动时会带动外侧搅拌叶8进行转动，从而使燃烧室17内部的气体混合的更加均匀，在进行混合的同时通过使用点火器16将燃烧室17内部的气体点燃，使废气燃烧的更加彻底；

装置本体1靠近燃烧箱19的顶端和底端均固定连接有散热盒25，导热块18的底端贯穿燃烧箱19并延伸至散热盒25的内部，导热块18之间的一侧固定连接有连接杆21；

且连接杆21的底端均匀焊接有散热杆23，散热杆23的外侧均匀焊接有散热块24，散热盒25的底端均开设散热层22；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先燃烧后的废气通过导热块18能够将热量传递至连接杆21，再通过连接杆21将热量从散热块24和散热杆23进行热量的传递，热量传递后通过散热层22溢出，将热量进行收集即可进行二次利用，避免造成热能的浪费；

燃烧箱19的一侧通过导管固定连接有水箱10；

且水箱10内部的底端固定连接有水泵11，该水泵11的型号可为isgd，水泵11通过导线与气动按钮电连接，水泵11的一侧固定连接有水管13，水箱10内部顶端的水管13另一侧固定连接有固定盒14，且固定盒14底端的中间位置处固定连接有冷凝层12；

具体的，如图1所示，使用该结构时，首先水泵11通过水管13将冷却液输送至固定盒14的内部，冷却液通过固定盒14滴落至冷凝层12，燃烧后的废气通过冷凝层12进行降温，防止废气温度过高对装置使用者造成烫伤。

工作原理：使用本装置时，首先废气通过进气口2进入装置本体1的内部，废气通过过滤层4进行过滤，避免废气的内的灰尘对后续处理造成影响，使用一段时间后，通过对拨块2008施加压力，从而使拨块2008带动底端的连接块2007进行移动，连接块2007移动时对一侧的连接弹簧2001施加压力，从而使连接弹簧2001受力缩短并使连接块2007从凹槽的内部脱离，在连接块2007移动的同时并对卡块2005施加压力，卡块2005使一侧的固定弹簧2006受力缩短长度，从而使卡块2005从卡槽2004的内部脱离，便于进行过滤层4的拆卸和清洗；

过滤后的气体进入燃烧室17的内部，燃烧室17的内部通入助燃气体，能够带动转轴7进行转动，转轴7转动时会带动外侧搅拌叶8进行转动，从而使燃烧室17内部的气体混合的更加均匀，在进行混合的同时通过使用点火器16将燃烧室17内部的气体点燃，使废气燃烧的更加彻底；

燃烧后的气体进入水箱10的内部，使用水泵11通过水管13将冷却液输送至固定盒14的内部，冷却液通过固定盒14滴落至冷凝层12，燃烧后的废气通过冷凝层12进行降温，防止废气温度过高对装置使用者造成烫伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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