一种带有清洁机构的插管式空气预热器的制作方法

本实用新型属于空气预热器技术领域，具体涉及一种带有清洁机构的插管式空气预热器。

背景技术：

空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管。管式空气预热器多呈立方形，钢管彼此之间垂直交错排列，两端焊接在上下管板上。管式空气预热器在管箱内装有中间管板，烟气顺着钢管上下通过预热器，空气则横向通过预热器，完成热量传导。

现有的有些插管式空气预热器内的钢管表面容易堆积灰尘，且不便于清理，或者清理消耗较多时间的问题，为此我们提出一种带有清洁机构的插管式空气预热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有清洁机构的插管式空气预热器，以解决上述背景技术中提出的有些插管式空气预热器内的钢管表面容易堆积灰尘，且不便于清理，或者清理消耗较多时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清洁机构的插管式空气预热器，包括下底板、上顶板、钢管和清理机构，多个所述钢管竖直安装在下底板和上顶板相对面，多个所述钢管彼此之间留有空隙，对钢管表面清理的所述清理机构安装在下底板和上顶板前表面，所述清理机构包括安装长板和清理组件，所述安装长板两端分别延伸至下底板和上顶板表面，且端部安装有固定螺钉，所述固定螺钉可穿过安装长板伸进下底板或者上顶板内，且所述钢管中间设置有中间板，且所述安装长板前表面且位于中间板两侧设置有滑槽。

优选的，对所述钢管表面清理的所述清理组件垂直位于安装长板外侧，且所述清理组件包括活动板、滚轮和清理毛刷，所述活动板后表面与安装长板相对应处固定有两个固定凸板，所述固定凸板相对面固定有固定轴。

优选的，所述滚轮转动套设在固定轴上，其所述滚轮一端可伸进滑槽内，多个所述清理毛刷固定在活动板后表面，所述清理毛刷可伸进所述钢管内的空隙中。

优选的，两个所述清理组件之间垂直连接有握把，所述握把包括固定杆、活动杆和限位螺钉，左视为“l”型的所述固定杆相对固定在清理组件表面，所述活动杆位于两个固定杆自由端外侧。

优选的，所述固定杆自由端沿其长度设置有多个螺纹孔，所述限位螺钉可螺纹旋合将固定杆与活动杆连接固定。

优选的，所述清理组件可上下移动，且两个清理组件之间距离可调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有清理机构，既方便安装和拆卸，可将机构可拆卸式安装在空气预热器多个方向，多方面对钢管进行清理，保证钢管表面的整洁和光滑，且相对减少清理的麻烦。

(2)本实用新型通过设置有握把，既方便控制两个清理组件同步移动对钢管进行清理，也可根据钢管高度调节两个清理组的相对距离，保证清理组件最大程度对钢管清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中安装长板的局部结构示意图；

图3为本实用新型清理组件的俯视局部结构示意图；

图4为本实用新型握把的左视结构示意图；

图中：1、下底板；2、上顶板；3、钢管；4、安装长板；5、清理组件；51、活动板；52、滚轮；53、清理毛刷；6、握把；61、固定杆；62、活动杆；63、限位螺钉；7、固定螺钉；8、滑槽；9、固定凸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有清洁机构的插管式空气预热器，包括下底板1、上顶板2、钢管3和清理机构，多个钢管3竖直安装在下底板1和上顶板2相对面，多个钢管3彼此之间留有空隙，对钢管3表面清理的清理机构安装在下底板1和上顶板2前表面，清理机构包括安装长板4和清理组件5，安装长板4两端分别延伸至下底板1和上顶板2表面，且端部安装有固定螺钉7，固定螺钉7可穿过安装长板4伸进下底板1或者上顶板2内，且钢管3中间设置有中间板，且安装长板4前表面且位于中间板两侧设置有滑槽8，通过设置有清理机构，既方便安装和拆卸，可将机构可拆卸式安装在空气预热器多个方向，多方面对钢管3进行清理，保证钢管3表面的整洁和光滑，且相对减少清理的麻烦。

本实施例中，优选的，对钢管3表面清理的清理组件5垂直位于安装长板4外侧，且清理组件5包括活动板51、滚轮52和清理毛刷53，活动板51后表面与安装长板4相对应处固定有两个固定凸板9，固定凸板9相对面固定有固定轴，通过将滚轮52与滑槽8结合，方便整个清理组件5的上下移动。

本实施例中，优选的，滚轮52转动套设在固定轴上，其滚轮52一端可伸进滑槽8内，多个清理毛刷53固定在活动板51后表面，且清理毛刷53长度为钢管3形成的立体结构长度尺寸的一半，清理毛刷53可伸进钢管3内的空隙中。

本实施例中，优选的，两个清理组件5之间垂直连接有握把6，握把6包括固定杆61、活动杆62和限位螺钉63，左视为“l”型的固定杆61相对固定在清理组件5表面，活动杆62位于两个固定杆61自由端外侧，固定杆61自由端沿其长度设置有多个螺纹孔，限位螺钉63可螺纹旋合将固定杆61与活动杆62连接固定，通过设置有握把6，既方便控制两个清理组件5同步移动对钢管3进行清理，也可根据钢管3高度调节两个清理组件5的相对距离，保证清理组件5最大程度对钢管3清理。

本实施例中，优选的，清理组件5可上下移动，且两个清理组件5之间距离可调节，且两个清理组件5与中间板配合可将钢管3分成四等分，便于两个清理组件5的同步移动清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将两个安装长板4通过固定螺钉7主视安装在下底板1和上顶板2表面，再根据钢管3长度调节两个清理组件5之间距离，可将限位螺钉63旋下，将两个固定杆61相背或者相对移动，从而带动两个活动板51相对或者相背移动，保证活动板51与中间板配合可将钢管3分成四等分，再用限位螺钉63将活动杆62与固定杆61固定，此时可将整个清理组件5水平位于两个安装长板4外侧，且滚轮52位于滑槽8中，同时清理毛刷53伸进钢管3之间的空隙伸进内部，这时可握住活动杆62中间，带动整个活动板51上下移动，滚轮52在滑槽8中移动，同时清理毛刷53不断摩擦清理钢管3表面，将其上附着的灰尘清理掉，且可随时将整个清理机构取下安装在预热器另一表面，采取相同操作对钢管3表面清理即可，通过设置有清理机构，可极大程度对钢管3表面进行清理，且方便安装和拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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