饮品容器盖组件的制作方法

背景技术：

饮品容器盖或饮料容器有助于维持容器内饮料的温度，并且还降低了使用期间饮料从容器溢出的可能性。许多这样的饮品容器盖包括可以选择性地打开和关闭的饮品开口。饮品开口可以通过按下一个按钮来打开和关闭以打开饮品开口下方的一个阀。通常提供第二盖，第二盖来回枢转以打开和关闭饮品开口。还提供了滑动的第二盖来打开和关闭饮品开口。可以对饮品容器盖进行改进，以帮助进一步维持容器内的饮料的温度，并有助于饮品容器盖的清洁性。

技术实现要素：

考虑到前述内容，用于饮品容器的盖组件包括顶部、底部和柱塞。所述顶部包括饮品开口。所述底部包括饮品路径开口。在柱塞与顶部和底部相连接的情况下，顶部相对于底部围绕旋转轴线是可旋转的以便在平行于旋转轴线的方向上移动所述柱塞，使得盖组件可移动到打开位置、关闭位置和解锁位置，在打开位置，盖组件所附接的一个相关联的饮品容器中的流体能够围绕柱塞流动并且穿过饮品开口，在关闭位置，盖组件所连接到的相关联的饮品容器中的流体被柱塞阻挡而不能流过饮品开口，在解锁位置，通过使顶部相对于底部在平行于旋转轴线的方向上移动，顶部可从底部移除。

附图说明

图1是用于饮品容器的盖组件的分解图。

图2是图1的盖组件在在装配到打开位置时的透视图。

图3是图1的盖组件在在装配到闭合位置时的透视图。

图4是图1的盖组件的底部的上侧的透视图，其中顶部密封件与底部连接。

图5是图1的盖组件的底部的下侧的透视图。

图6是图1的盖组件的顶部的下侧的透视图。

图7是图1的盖组件处于打开位置的截面图。

图8是用于清洁盖组件的图1的盖组件的分解图。

具体实施方式

密封件18和柱塞密封件20。顶部14相对于底部12围绕旋转轴线22旋转，以使盖组件10在图2所示的打开位置和图3所示的关闭位置之间移动。顶部14相对于底部12的旋转使柱塞16相对于底部12在平行于旋转轴线22的方向上移动。当处于打开位置时，存在于附接有盖组件10的容器中的液体可穿过盖组件10以由用户饮用。当处于关闭位置中时，容器中的饮料被阻止行进穿过盖组件10。

如在图4中更清楚地看到，底部12包括下侧壁部分30，该下侧壁部分在所示实施例中是圆柱形的。带连接器32从下侧壁部分30向外延伸以允许带与盖组件10连接。肩部34从下侧壁部分30向内延伸并且垂直于旋转轴线22设置，该旋转轴线也是盖组件10的中心轴线。与下侧壁部分30相比，上侧壁部分38的直径略微减小，并且从肩部34向上延伸。

两个凸缘42设置在上侧壁部分38上，并且每个凸缘的端部在周向方向上彼此间隔开以限定两个凹口44。每个凸缘42还限定与肩部34结合的轨道46。每个轨道46在对应的凹口44处开始并且在一端处闭合以限制顶部14相对于底部12的旋转运动。底部12包括行程限制，其包括解锁位置行程限制50和打开位置行程限制52，每个行程限制由相应的凸缘42限定，其与顶部14协作。在一个凸缘42上的解锁位置行程限制50与另一个凸缘42上的解锁位置行程限制50间隔开180°。类似地，在一个凸缘42上的打开位置行程限制52与图4中的另一个凸缘42的打开位置行程限制52间隔开180°(见图1)。底部12还包括两个隆起54，每个隆起限定关闭位置行程限制56。每个隆起54和相应的关闭位置行程限制56与另一隆起54和相应的关闭位置行程限制56间隔开180°。两个槽缝58延伸穿过上侧壁部分38。每个槽缝58是与一个对应的隆起54环向对齐并位于其下方，以便允许隆起54和上侧壁部分38在某些情况下当顶部14相对于底部12旋转时向内移动，这将在下文中更详细地描述。

图4描绘了与底部12相连接的顶部密封件18。底部12包括限定顶部密封凹部72的平台70，这在图1中更清楚可见，其容纳顶部密封件18以将顶部密封件18与底部12附接。顶部密封件18由柔性材料制成，例如食品级硅酮，其允许顶部密封件18经由摩擦配合保持在顶部密封凹部72中。路径开口74延伸穿过平台70，并且取决于顶部14相对于底部12的定向，每个路径开口可以作为通风路径开口或作为饮品路径开口来操作。每个路径开口74具有相同的构造并且它们绕旋转轴线22彼此偏移180°。如果需要，路径开口74也可以大得多。这是因为柱塞16可以抵靠底部12密封。平台70限定上表面76，上表面76垂直于旋转轴线22并且当顶部密封件18被容纳在顶部密封凹部72中时与顶部密封件18的上表面78大致共面。参考图5，平台70还包括下表面82，当与柱塞16和柱塞密封件20配合时，该下表面充当密封表面。脊84设置在下表面82上并且从下表面82向下延伸。在所示实施例中，脊84是圆形的并且包围或外接每个路径开口74。螺纹86可以设置在下侧壁部分30的内部，以允许底部12和盖组件10与具有螺纹口的容器连接。盖组件10可以以其他常规方式与容器连接。

底部12还包括中心开口90，该中心开口延伸穿过平台70并且与旋转轴线22共轴。底部12还包括设置在中心开口90内部的底部斜面92。虽然示出了两个底部斜面92，然而，可以提供更少或更多的数目。底部斜面92与柱塞16配合，使得顶部14相对于底部12的旋转使柱塞16相对于底部12在平行于旋转轴线22的方向上移动。每个底部斜面92配备有一个对应的旋转止动限制件96。邻近旋转止动限制件96的每个底部斜面92包括一个水平部分98。

参考图6，顶部14包括外侧壁110，该外侧壁在所示实施例中是圆柱形的。顶部14还包括从外侧壁110径向向内偏移的内壁112。外侧壁110和内壁112围绕旋转轴线22是同心的。顶部14还包括由外侧壁110围绕的盖部114。环形凹部116设置在外侧壁110与内壁112之间，并且进一步由外侧壁110与内壁112之间的盖部114的外下表面118限定。当顶部14与底部12连接时，上侧壁部分38容纳在环形凹部116内。盖部114还包括作为顶部14的最下表面的中间下表面122。中间下表面122是环形的并且围绕中心下表面124，该中心下表面从中间下表面122向上凹入。外围脊126从中间下表面122向下延伸，与中间下表面122的周边相邻。当组装盖组件10时，外边脊126接合顶部密封件18。

顶部14包括一个饮品开口132，该饮品开口从盖部114的中间下表面122延伸穿过盖部114到达上表面134(图1)。顶部14还包括通风开口136，该通风开口136从中间下表面122到上表面134延伸穿过盖部114。饮品开口132大于通气口136，并且尺寸类似于底部12中的每个路径开口74。饮品开口132的中心偏离通气口136的中心180°。顶部14还包括从中心下表面124向下延伸的延伸部138。延伸部138延伸穿过底部12中的中心开口90以将顶部14与柱塞16连接。

顶部14进一步包括两个突片150，每个突片的对应末端彼此偏离180°。每个突片150从外侧壁110向内延伸并且与底部12上的行程限制50、52、和56协作以便限制顶部14相对于底部12的旋转运动。每个突片150被配置成被接纳在底部12上的对应凹口44内以允许顶部14与底部12的选择性附接和脱离。每个突片150还被配置成在顶部14与底部12连接时被捕获在凸缘42与肩部34之间的轨道46中。

每个突片150包括第一端部行程限制152、中间行程限制154和第二端部行程限制156。如上所述，顶部14相对于底部12围绕旋转轴线22旋转，以使盖组件10在打开位置和关闭位置之间移动。顶部14也可以相对于底部12旋转到解锁位置。当顶部14处于关闭位置时，每个第一端部行程限制152接触相应的关闭位置行程限制56。当顶部14处于解锁位置时，每个第一端部行程限制152接触相应的解锁位置行程限制50。当从关闭位置朝向解锁位置移动时，每个突片150跨过相应的关闭位置行程限制56。当顶部14相对于底部12从关闭位置朝向解锁位置旋转时，定位在每个隆起54下方的槽缝58允许隆起54和上侧壁部分38向内移动。当顶部14处于解锁位置时，顶部14可以从底部12移除，因为每个突片150与对应的凹口44对齐，这使得当沿着旋转轴线22远离底部12轴向地移动顶部14时，每个突片150移动穿过对应的凹口44。当顶部14处于解锁位置时，每个中间行程限制154接触相应的闭合位置行程限制56。当顶部14处于打开位置时，每个第二端部行程限制156接触相应的打开位置行程限制52。

顶部14相对于底部12围绕旋转轴线22在其间旋转，以使盖组件10在打开位置与关闭位置之间移动，在打开位置，饮品开口132与作为饮品路径开口操作的路径开口74对齐，在关闭位置，饮品开口132从作为饮品路径开口操作的路径开口74偏移。而且，当顶部14处于打开位置时，通风口136与作为通风路径开口操作的路径开口74对准，并且当顶部14处于闭合位置时，通风口136从作为通风路径开口操作的路径开口74偏移。顶部14在第一方向(例如，顺时针)上从关闭位置朝向打开位置旋转。顶部14在第二方向(例如，逆时针方向)上从关闭位置朝向解锁位置旋转。

返回参考图1，顶部密封件18包括外部部分170，其在所示实施例中为圆形。顶部密封件18进一步包括一个内部部分172，该内部部分在所示实施例中也是圆形的。外部部分170和内部部分172以旋转轴线22为中心。内部部分172围绕内部中心孔174。顶部密封件18还包括位于旋转轴线22所在的对称平面(该对称平面还与每个路径开口74的中心相交)的相对侧上的两个路径密封部分176。每个路径密封部分176从内部部分172延伸到外部部分170。顶部密封件18还包括在内部部分172、外部部分170和相应的路径密封部分176之间的两个中间开口178。当盖组件10最终组装时，顶部密封件18定位在底部12上的顶部密封凹部72中。顶部密封件18抵靠顶部14进行密封以便在顶部14处于关闭位置时关闭饮品开口132，这可以在图3中看到。当顶部14处于关闭位置时，顶部密封件18还抵靠顶部14密封以关闭通气口136。外围脊126沿着顶部密封件18的外部部分170行进，以便当顶部14处于打开位置或关闭位置时防止除了通过路径开口74和饮品开口132之外液体在顶部14与底部12之间逸出。

参考图1，柱塞16包括底座190和从底座190向上延伸的杆192。在所示实施例中，底座190是圆形的。底座190包括圆锥形上表面194、环形径向表面196和平坦上表面198。底座190还包括一个下表面202，该下表面在所示实施例中是平面的。细长突片204从下表面202向下延伸。

在所示实施例中，杆192在构型上是圆柱形的并且被配置成有待被接纳在底部12中的中心开口90内。弯曲的杆斜面206从杆192向外延伸以与底部12上的底部斜面92配合。每个杆斜面206在一个上部止动件208处终止。杆192还包括一个顶部连接器开口210，该顶部连接器开口在构型上不是圆形的。顶部连接器开口210容纳延伸部138以将顶部14与柱塞16连接，使得顶部14相对于底部12的旋转使柱塞16相对于底部12在平行于旋转轴线22的方向上移动。顶部14从打开位置朝向关闭位置的旋转导致底座190相对于底部12的向上移动。由于底部斜面92上的水平部分98，顶部14从关闭位置朝向解锁位置的旋转不会导致底座190相对于底部12的进一步向上移动，而是简单地允许顶部14上的突片150与底部12上的凹口44对齐。

柱塞密封件20包括中心开口222，杆192突出穿过该中心开口。柱塞密封件20包括下表面224，当柱塞密封件20放置在柱塞16上时，该下表面与柱塞16的锥形上表面194接触。柱塞密封件20还包括一个圆锥形密封表面226，该圆锥形密封表面在所示实施例中是一个上表面，其面向底部12上的下表面82。柱塞密封件20上的圆锥形密封表面226压靠在底部12的下表面82上提供的脊84上，以阻挡盖组件10所连接到的相关联的饮品容器中的流体流过作为饮品路径开口和饮品开口132操作的路径开口74。

参照图7，当盖组件10处于打开位置时，盖组件10所附接的容器内的饮料可以沿着箭头240围绕柱塞16和柱塞密封件20行进，通过作为饮品路径开口操作的路径开口74中的一个，并且通过饮品开口132。空气可以沿着箭头242行进并且通过通风口136和作为通风路径开口操作的路径开口74之一，并且围绕柱塞16和柱塞密封件20进入该容器。

参考图8，盖组件10可以被拆卸以便清洁。在顶部14处于图3所示的关闭位置的情况下，顶部14沿逆时针方向(按照图3中的取向)旋转至解锁位置。然后可以通过沿着旋转轴线22拉动而从底部12移除顶部14。在顶部14从底部12移除的情况下，柱塞16可以从底部12松脱。可通过将柱塞16拧入底部12中的中心开口90中直到每个上止动件208接触相应的旋转止动限制件96来重新组装盖组件10。顶部14上的延伸部138被插入顶部连接器开口210中，并且顶部14沿着旋转轴线22朝向底部12被推动。然后顶部14相对于底部朝向打开位置或关闭位置旋转。由于顶部14和底部12中的路径开口74的对称性，顶部14可以第一取向和第二取向连接到底部12和柱塞16，在第二取向中，顶部14绕旋转轴线22从第一取向旋转180°。

盖组件10的部件可以从附图中所示的实施例进行修改。例如，脊84可以设置在柱塞16上。而且，柱塞16和顶部14可以以其他方式彼此连接，例如，柱塞16可以包括连接的凸形部件并且顶部14可以包括凹形部件。而且，顶部14上的突片150可以被提供在底部12上，并且底部12上的凸缘42可以被提供在顶部14上。这些仅是一些修改的几个实例。上面已经具体描述了用于饮品容器的盖组件10的实施例。在阅读和理解前述详细描述后，技术人员将想到修改和变更。然而，本发明不仅限于上述实施例。相反，本发明由所附权利要求及其等同物广泛地限定。应当理解，上述各种实施例和其他特征和功能，或其替代或变化，可以理想地组合到许多其他不同的系统或应用中。此外，本领域技术人员可以随后做出各种目前未预见或未预料到的替代、修改、变化或改进，它们也旨在被以下权利要求所涵盖。

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