工业废气燃烧炉后续移动式回收装置的制作方法

本实用新型属于废气回收技术领域，更具体地说，特别涉及工业废气燃烧炉后续移动式回收装置。

背景技术：

原油或煤中的硫化物在加工过程中转化为h2s，而h2s是剧毒物质，对人体和环境有极大的毒害作用，必须进行无害化处理，含硫原料气通常称为酸气，首先将酸气与空气或氧气在一台称为燃烧炉的设备中燃烧，严格控制空气或氧气量，使燃烧产物中硫化氢与二氧化硫气体体积比为2：1，之后燃烧气体被冷却，气体中的硫磺冷凝回收，剩余气体经加热后进入反应器进行反应。

如专利申请书cn201810583543.9中一种用于含硫工业废气处理的回收装置，包括燃烧炉、废气流入管、氧气流入管、第一冷却装置、第一回收罐、气体加热罐、加热炉、反应炉、连接管道、催化剂投料口、第二冷却装置、第二回收罐、出气管、物料回收口、水池和冷却管。本发明的有益效果是：通过在废气流入管与氧气流入管一端均设置阀门，使得废气与氧气的流入量能够调节比例，使得气体的燃烧更充分，通过在冷却装置内部设置冷却管，使得气体的冷却更加充分，通过将冷却管半部分浸入水池，使得气体得到进一步冷却，通过在第二冷却装置一侧设置圆弧形结构的出气管，使得气体在流出时再一次受到回流效果。装置具有回收效率高，净化效果更佳的特点。

在废气处理后，产生的各种灰渣如不及时处理，容易二次反应，可能产生其他有害气体，而现有的回收装置，在使用时，不能够便利移动回收，需要积攒灰渣，易发生副反应。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供工业废气燃烧炉后续移动式回收装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供工业废气燃烧炉后续移动式回收装置，以解决现有的回收装置，在使用时，不能够便利移动回收，需要积攒灰渣，易发生副反应问题。

本实用新型工业废气燃烧炉后续移动式回收装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

工业废气燃烧炉后续移动式回收装置，包括底架；所述底架的上端固定安装有锅炉；所述锅炉的右端侧壁的下端固定安装有燃烧机构；所述底架的左端固定安装有回收机构。

进一步的，所述锅炉包括滤盘和废气进管，所述锅炉的后端侧壁中部固定安装有废气进管，所述锅炉的中部固定架设有滤盘。

进一步的，所述锅炉还包括积灰斗，所述锅炉的下端固定连接有四面截锥状的积灰斗。

进一步的，所述燃烧机构包括拖架、点火器、滑轨和滑轮，所述燃烧机构的顶部平面的前端棱边处和后端棱边处均设置有滑轨，所述拖架的底部的四角处通过滑轮滑动连接在滑轨中，所述拖架的上端固定安装有点火器，所述点火器的前端插接在锅炉中。

进一步的，回收机构包括输送电机、输送管、排放管和螺旋桨，所述输送管的下端对接在积灰斗的下端，所述输送管的上端固定安装有输送电机，所述输送电机通过联轴器转动有螺旋桨，其螺旋桨内置在输送管中，所述输送管的上端竖向安装有排放管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于锅炉的后端侧壁中部固定安装有废气进管，锅炉的中部固定架设有滤盘，当锅炉中产生积灰时，积灰可在滤盘落入到下方，以便于进行冷却和后续的回收作业，并且锅炉的下端固定连接有四面截锥状的积灰斗，便于积灰进行引导集中，而输送管的下端对接在积灰斗的下端，输送管的上端固定安装有输送电机，输送电机通过联轴器转动有螺旋桨，其螺旋桨内置在输送管中，输送管的上端竖向安装有排放管，便于将锅炉中的积灰送出。

由于燃烧机构的顶部平面的前端棱边处和后端棱边处均设置有滑轨，拖架的底部的四角处通过滑轮滑动连接在滑轨中，拖架的上端固定安装有点火器，点火器的前端插接在锅炉中，可使得燃烧机构中的点火器能够进行移动，以便于当燃烧后可进行积灰回收清理动作的进行，避免产生过热灰渣。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的图1中放大部分结构示意图。

图3是本实用新型的左后上方轴视结构示意图。

图4是本实用新型的主视结构示意图。

图5是本实用新型的半剖状态轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底架；2、锅炉；201、积灰斗；202、滤盘；203、废气进管；3、燃烧机构；301、拖架；302、点火器；303、滑轨；304、滑轮；4、回收机构；401、输送电机；402、输送管；403、排放管；404、螺旋桨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供工业废气燃烧炉后续移动式回收装置，包括底架1；底架1的上端固定安装有锅炉2，锅炉2包括滤盘202和废气进管203，锅炉2的后端侧壁中部固定安装有废气进管203，锅炉2的中部固定架设有滤盘202，当锅炉2中产生积灰时，积灰可在滤盘202落入到下方，以便于进行冷却和后续的回收作业，锅炉2还包括积灰斗201，锅炉2的下端固定连接有四面截锥状的积灰斗201，便于积灰进行引导集中；锅炉2的右端侧壁的下端固定安装有燃烧机构3；底架1的左端固定安装有回收机构4。

其中，燃烧机构3包括拖架301、点火器302、滑轨303和滑轮304，燃烧机构3的顶部平面的前端棱边处和后端棱边处均设置有滑轨303，拖架301的底部的四角处通过滑轮304滑动连接在滑轨303中，拖架301的上端固定安装有点火器302，点火器302的前端插接在锅炉2中，可使得燃烧机构3中的点火器302能够进行移动，以便于当燃烧后可进行积灰回收清理动作的进行，避免产生过热灰渣。

其中，回收机构4包括输送电机401、输送管402、排放管403和螺旋桨404，输送管402的下端对接在积灰斗201的下端，输送管402的上端固定安装有输送电机401，输送电机401通过联轴器转动有螺旋桨404，其螺旋桨404内置在输送管402中，输送管402的上端竖向安装有排放管403，便于将锅炉2中的积灰送出。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用时，由于锅炉2的后端侧壁中部固定安装有废气进管203，锅炉2的中部固定架设有滤盘202，当锅炉2中产生积灰时，积灰可在滤盘202落入到下方，以便于进行冷却和后续的回收作业，并且锅炉2的下端固定连接有四面截锥状的积灰斗201，便于积灰进行引导集中；

而燃烧机构3的顶部平面的前端棱边处和后端棱边处均设置有滑轨303，拖架301的底部的四角处通过滑轮304滑动连接在滑轨303中，拖架301的上端固定安装有点火器302，点火器302的前端插接在锅炉2中，可使得燃烧机构3中的点火器302能够进行移动，以便于当燃烧后可进行积灰回收清理动作的进行，避免产生过热灰渣，而输送管402的下端对接在积灰斗201的下端，输送管402的上端固定安装有输送电机401，输送电机401通过联轴器转动有螺旋桨404，其螺旋桨404内置在输送管402中，输送管402的上端竖向安装有排放管403，便于将锅炉2中的积灰送出。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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