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一种流化床锅炉用的净化管路系统的制作方法

2021-03-04 04:03:42|280|起点商标网
一种流化床锅炉用的净化管路系统的制作方法

本实用新型涉及净化管路系统技术领域,具体为一种流化床锅炉用的净化管路系统。



背景技术:

流化床锅炉作为一种洁净的煤燃烧技术在世界范围内得到了广泛应用,按工艺流程流化床锅炉主要分为汽水系统、燃烧系统,其中燃烧系统其具有多变量、强耦合和参数时变的复杂系统特性,使得其控制工作比较困难,主要表现在床温与主汽压力的控制,以及送风量与引风量之间的控制。目前国内的循环流化床锅炉控制系统主要采用的是单回路控制系统,通过控制一次风和二次风比例控制料床温度,用这种方法调节床温时,可调范围有限,当床温大幅度波动时控制效果比较差。而如果采用燃烧率调节方式控制床温,由于其与主蒸汽压力之间的耦合关系又会影响主汽压力的稳定。除上述问题外,目前还存在的问题为锅炉脱硫效率普遍偏低,煤耗电耗偏高,并且排放到空气中的灰尘等杂质也会增加。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种流化床锅炉用的净化管路系统,解决了流化床锅炉脱硫效率低和外排气体存在污染的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种流化床锅炉用的净化管路系统,包括进气管,所述进气管右侧连通有分气管,所述分气管的右侧连通有连接管,所述连接管的右侧螺纹连接有套管,所述套管的右端活动连接有活动环,所述活动环内套接有外接管,多个所述外接管的右侧连通聚气管,所述聚气管的右侧连通有净化管,所述净化管的底端套接有水洗罐,所述水洗罐顶部的右侧穿插有排气管;

所述套管内腔的左侧套接有锥形管,所述锥形管的左侧与所述连接管的右侧连通,所述锥形管的右侧连通有插管,所述插管上套接有橡胶环,所述橡胶环的右侧固定连接有金属过滤网,所述金属过滤网的右侧固定连接有圆形网板,所述圆形网板的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的右端延伸至所述外接管内并与其内部套接有固定块固定连接。

如本实用新型所述的一种流化床锅炉用的净化管路系统,优选的,所述水洗罐包括罐盖,所述罐盖的底部螺纹连接有罐体。

如本实用新型所述的一种流化床锅炉用的净化管路系统,优选的,所述净化管的底端延伸至所述水洗罐内腔的下方,所述排气管的底端位于所述水洗罐内腔的上方。

如本实用新型所述的一种流化床锅炉用的净化管路系统,优选的,所述固定块上呈环形开设有气流通道,所述固定块固定套接在所述外接管内。

如本实用新型所述的一种流化床锅炉用的净化管路系统,优选的,所述圆形网板上套接有环形网,且所述环形网的外壁与所述套管内壁接触。

如本实用新型所述的一种流化床锅炉用的净化管路系统,优选的,所述活动环内壁开设有限位槽,所述限位槽内套接有限位环,所述限位环的内壁与所述套管的内壁固定连接。

本实用新型提供了一种流化床锅炉用的净化管路系统。具备以下有益效果:

(1)、本实用新型通过对套管的改进,在外排烟气通过进气管时,能够被分流进不同的套管内,这样分流式操作能够简单少原有单管过滤方式过滤压力大的问题,而且增加清理周期,套管与外接管之间通过活动环连接,套管与外接管能够分离,这样方便后期的清理和除尘的操作。

(2)、本实用新型通过锥形管和插管的相互配合使用,锥形管和插管能够将外排气体排进金属过滤网内,金属过滤网能够将外排气体中的灰尘进行隔离,而金属过滤网将灰尘限制在其内腔,在将套管与外接管之间分离的同时,金属过滤网能够从套管内抽出,从而能方便进行除灰处理,水洗罐内灌装有石灰液体,能够将二氧化硫进行处理,这样能够保证外排气体的洁净。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型套管结构的正面剖视图;

图3为本实用新型水洗罐的示意图。

图中:1进气管、2分气管、3连接管、4锥形管、5橡胶环、6套管、7插管、8金属过滤网、9活动环、10圆形网板、11外接管、12气流通道、13固定块、14连接杆、15聚气管、16净化管、17水洗罐、171罐体、172罐盖、18排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种流化床锅炉用的净化管路系统,包括进气管1,进气管1右侧连通有分气管2,分气管2的右侧连通有连接管3,连接管3的右侧螺纹连接有套管6,套管6的右端活动连接有活动环9,活动环9内套接有外接管11,多个外接管11的右侧连通聚气管15,聚气管15的右侧连通有净化管16,净化管16的底端套接有水洗罐17,水洗罐17内壁灌装有清洗水,水洗罐17顶部的右侧穿插有排气管18;

套管6内腔的左侧套接有锥形管4,锥形管4的左侧与连接管3的右侧连通,锥形管4的右侧连通有插管7,插管7上套接有橡胶环5,橡胶环5的右侧固定连接有金属过滤网8,金属过滤网8的右侧固定连接有圆形网板10,圆形网板10的右侧固定连接有连接杆14,连接杆14的右端延伸至外接管11内并与其内部套接有固定块13固定连接。

在外排烟气通过进气管1时,能够被分流进不同的套管6内,这样分流式操作能够简单少原有单管过滤方式过滤压力大的问题,而且增加清理周期,套管6与外接管11之间通过活动环连接,套管6与外接管11能够分离,这样方便后期的清理和除尘的操作,锥形管4和插管7能够将外排气体排进金属过滤网8内,金属过滤网8能够将外排气体中的灰尘进行隔离,而金属过滤网8将灰尘限制在其内腔,在将套管6与外接管11之间分离的同时,金属过滤网8能够从套管6内抽出,从而能方便进行除灰处理,水洗罐17内灌装有石灰液体,能够将二氧化硫进行处理,这样能够保证外排气体的洁净.

为了方便将水洗罐17内灌装的脱硫液进行清洗,水洗罐17包括罐盖172,罐盖172的底部螺纹连接有罐体171。

为了保证脱硫的效果,净化管16的底端延伸至水洗罐17内腔的下方,排气管18的底端位于水洗罐17内腔的上方,净化管16的底端延伸至水洗罐17内灌装的脱硫液体内。

具体的,固定块13上呈环形开设有气流通道12,固定块13固定套接在外接管11内。圆形网板10上套接有环形网,且环形网的外壁与套管6内壁接触。为了保证除灰的效果,增加除灰后气体的通道,保证气体流通的顺畅。

具体的,活动环9内壁开设有限位槽,限位槽内套接有限位环,限位环的内壁与套管6的内壁固定连接。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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