一种燃煤锅炉用主管煤粉流动状态调整阀的制作方法

2021-03-04 01:03:21|

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本实用新型涉及调整阀技术领域，尤其涉及一种燃煤锅炉用主管煤粉流动状态调整阀。

背景技术：

调整阀用途十分广泛，主要用于调节介质的流量、压力等，作为调节类阀门，在锅炉中主要应用于给水系统、减温水系统，等各汽水系统中，通过阀瓣的旋转或是升降，改变通道截面积，从而改变介质的流量和压力，调整阀的种类很多，主要包括直行程升降式调整阀、而此类的阀门多以直通双座调节，此类阀门抗大压差、抗扰动性好，比较耐用。

现有的锅炉煤粉用调整阀主要用于控制原料的接通与关闭，难以细致调节原料的流量大小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的锅炉煤粉用调整阀主要用于控制原料的接通与关闭，难以细致调节原料的流量大小的缺点，而提出的一种燃煤锅炉用主管煤粉流动状态调整阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃煤锅炉用主管煤粉流动状态调整阀，包括上阀体与下阀体，上阀体的底部固定连接有上法兰，下阀体的顶部固定连接有下法兰，上法兰与下法兰之间设置有密封垫片，上法兰与下法兰上均开设有多个第一螺孔，对应的两个第一螺孔内螺纹连接有同一个第一螺栓，上阀体内开设有进料槽，进料槽的内壁顶部固定连接有进料管，下阀体的内壁上分别固定连接有第一套筒和第二套筒，第一套筒与进料槽相连通，第一套筒的顶部固定连接在下法兰的底部，第二套筒的顶部转动连接有螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接套设有螺杆，螺杆的顶部固定连接有活塞，活塞与第一套筒相配合。

优选的，所述活塞的顶部固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在下法兰的底部。

优选的，所述下阀体的两侧分固定连接有进风管和送料管，进风管与送料管分别与第二套筒的两端相连通，进风管上转动套设有转盘，转盘的一侧固定连接有第三套筒，第三套筒转动套设在进风管上，第三套筒的一端延伸至下阀体的内部并固定连接有环形齿条。

优选的，所述螺纹筒上固定套设有齿轮，齿轮与环形齿条相啮合，第二套筒的顶部两侧均开设有进料孔。

优选的，所述下阀体的底部固定连接有底座，底座上开设有多个第二螺孔，多个第二螺孔内均螺纹连接有第二螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本方案第一套筒与进料槽相连通，通过螺纹筒转动可以向上推动螺杆，进而推动螺杆顶部的活塞，通过升高活塞可以逐渐减小煤粉的流量直至最后完全堵住第一套筒。

2.本方案通过转动转盘可以转动第三套筒上的环形齿条，通过环形齿条与齿轮配合，便可以转动螺纹筒，进而可以调节螺杆与活塞的高度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃煤锅炉用主管煤粉流动状态调整阀侧视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种燃煤锅炉用主管煤粉流动状态调整阀图1中a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种燃煤锅炉用主管煤粉流动状态调整阀图1中b部分的结构示意图。

图中：1上阀体、2下阀体、3上法兰、4下法兰、5密封垫片、6第一螺孔、7第一螺栓、8进料槽、9进料管、10第一套筒、11第二套筒、12螺纹筒、13螺杆、14活塞、15弹簧、16进风管、17送料管、18转盘、19第三套筒、20环形齿条、21齿轮、22进料孔、23底座、24第二螺孔、25第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种燃煤锅炉用主管煤粉流动状态调整阀，包括上阀体1与下阀体2，上阀体1的底部固定连接有上法兰3，下阀体2的顶部固定连接有下法兰4，上法兰3与下法兰4之间设置有密封垫片5，上法兰3与下法兰4上均开设有多个第一螺孔6，对应的两个第一螺孔6内螺纹连接有同一个第一螺栓7，上阀体1内开设有进料槽8，进料槽8的内壁顶部固定连接有进料管9，下阀体2的内壁上分别固定连接有第一套筒10和第二套筒11，第一套筒10与进料槽8相连通，第一套筒10的顶部固定连接在下法兰4的底部，第二套筒11的顶部转动连接有螺纹筒12，螺纹筒12内螺纹连接套设有螺杆13，螺杆13的顶部固定连接有活塞14，活塞14与第一套筒10相配合，通过设置螺纹筒12与螺杆13，可以将活塞14向上推出。

本实施例中，活塞14的顶部固定连接有弹簧15的一端，弹簧15的另一端固定连接在下法兰4的底部，通过设置弹簧15，可以使得螺杆13不会跟随螺纹筒12转动，且有助于将活塞14复位。

本实施例中，下阀体2的两侧分固定连接有进风管16和送料管17，进风管16与送料管17分别与第二套筒11的两端相连通，进风管16上转动套设有转盘18，转盘18的一侧固定连接有第三套筒19，第三套筒19转动套设在进风管16上，第三套筒19的一端延伸至下阀体2的内部并固定连接有环形齿条20，通过设置转盘18，方便转动第三套筒19。

本实施例中，螺纹筒12上固定套设有齿轮21，齿轮21与环形齿条20相啮合，第二套筒11的顶部两侧均开设有进料孔22，通过设置齿轮21，可以通过环形齿条20转动齿轮21和螺纹筒12。

本实施例中，下阀体2的底部固定连接有底座23，底座23上开设有多个第二螺孔24，多个第二螺孔24内均螺纹连接有第二螺栓25，通过设置第二螺栓25，方便将底座23固定在地面。

实施例二

参照图1-3，一种燃煤锅炉用主管煤粉流动状态调整阀，包括上阀体1与下阀体2，上阀体1的底部固定焊接有上法兰3，下阀体2的顶部固定焊接有下法兰4，上法兰3与下法兰4之间设置有密封垫片5，上法兰3与下法兰4上均开设有多个第一螺孔6，对应的两个第一螺孔6内螺纹连接有同一个第一螺栓7，上阀体1内开设有进料槽8，进料槽8的内壁顶部固定焊接有进料管9，下阀体2的内壁上分别固定焊接有第一套筒10和第二套筒11，第一套筒10与进料槽8相连通，第一套筒10的顶部固定焊接在下法兰4的底部，第二套筒11的顶部转动连接有螺纹筒12，螺纹筒12内螺纹连接套设有螺杆13，螺杆13的顶部固定焊接有活塞14，活塞14与第一套筒10相配合，通过设置螺纹筒12与螺杆13，可以将活塞14向上推出。

本实施例中，活塞14的顶部固定焊接有弹簧15的一端，弹簧15的另一端固定焊接在下法兰4的底部，通过设置弹簧15，可以使得螺杆13不会跟随螺纹筒12转动，且有助于将活塞14复位。

本实施例中，下阀体2的两侧分固定焊接有进风管16和送料管17，进风管16与送料管17分别与第二套筒11的两端相连通，进风管16上转动套设有转盘18，转盘18的一侧固定焊接有第三套筒19，第三套筒19转动套设在进风管16上，第三套筒19的一端延伸至下阀体2的内部并固定焊接有环形齿条20，通过设置转盘18，方便转动第三套筒19。

本实施例中，下阀体2的底部固定焊接有底座23，底座23上开设有多个第二螺孔24，多个第二螺孔24内均螺纹连接有第二螺栓25，通过设置第二螺栓25，方便将底座23固定在地面。

本实施例中，可以转动转盘18，转盘18将会带动第三套筒19转动，第三套筒19上的环形齿条20在转动时，便会转动齿轮21与螺纹筒12，螺纹筒12在转动时，便可以通过螺杆13来上下推动活塞14，通过活塞14与第一套筒10配合便可以调节煤粉的流量大小，煤粉在通过进料管9进入进料槽8后，便会通过第一套筒10进入到下阀体2中，通过第二套筒11顶部的进料孔22进入到第二套筒11中，进风管16可以涌进强气流将煤粉再吹送到送料管17中，最终进入锅炉进行燃烧，通过第二螺栓25，可以将底座23固定在地面，通过第一螺栓7可以将上阀体1与下阀体2通过上法兰3与下法兰4固定连接在一起。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

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