一种塔形煤粉工业锅炉的制作方法

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，尤其涉及一种塔形煤粉工业锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，也被用于在工业煤粉塔中。

目前，现有的塔形煤粉工业锅炉在进行使用时，炉内燃烧物质后会产生大量的高温废气，这些高温废气在排放到工作环境中会严重影响施工人员的身体健康，使得锅炉本身不具有对这些高温废气进行净化的效果，因此，亟需设计一种塔形煤粉工业锅炉来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塔形煤粉工业锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塔形煤粉工业锅炉，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部顶部一侧固定连接有多个安装柱，且安装柱的顶部固定连接有锅炉本体，所述锅炉本体的一侧固定连接有进料管，且进料管的顶部固定连接有填料斗，所述支撑底板的顶部另一侧固定连接有储水箱，且储水箱靠近中间位置的四周内壁固定连接有安装框，安装框的四周内壁固定连接有过滤布袋，所述进料管的一侧顶部固定连接有插接在储水箱内的进气管，且进气管的内部固定连接有单向阀。

优选的，所述锅炉本体的顶部固定连接有能量出管，且能量出管的内部固定连接有第一阀门。

优选的，所述进料管的一侧内壁铰接有密封板，且进料管的一侧内壁固定连接有固定板，固定板的顶部和密封板的底部之间固定连接有弹簧。

优选的，所述储水箱的顶部一侧固定连接有进水管，且储水箱的一侧底部固定连接有废水管，废水管的内部固定连接有第二阀门。

优选的，所述储水箱的顶部固定连接有制冷器，且制冷器的底部固定连接有插接在储水箱内的导冷片。

优选的，所述支撑底板的底部四角均固定连接有万向轮。

优选的，所述储水箱靠近进气管的相对两侧内壁之间通过轴承转动连接有多个转轴，且转轴的外壁固定连接有等距离呈环形分布的连接板，连接板的顶端均粘接有橡胶球。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的锅炉本体、填料斗、进料管、密封板、弹簧和固定板，当锅炉工作时，可通过密封板对进料管进行闭合，避免炉体内的高温烟气从进料管排出，当对锅炉内部填料时，将物料放入填料斗内，通过物料的重量将密封板打开，使得进料管导通，并通过密封板将进气管闭合，便于加料。

2.通过设置的储水箱、进料管、进气管、单向阀、进水管、安装框、过滤布袋、制冷器和导冷片，通过进水管对储水箱内注入适量的水，利用制冷器和导冷片对储水箱内的水进行制冷处理，将锅炉本体内部的高温废气通过进气管导入储水箱内，利用冷水对高温废气进行降温处理，通过过滤布袋对废气中的杂质进行过滤处理，最后通过进水管将气体排出，避免高温废气直接排放到工作环境中影响施工人员的身体健康。

3.通过设置的进气管、转轴、连接板、橡胶球和过滤布袋，由于通过进气管出来的废气速度很快，会带动连接板和橡胶球在水中进行转动处理，当橡胶球与过滤布袋接触时，会带动过滤布袋进行抖动处理，防止废气中的杂质附着在过滤布袋上造成过滤布袋堵塞的问题。

附图说明

图1为实施例1提出的一种塔形煤粉工业锅炉的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种塔形煤粉工业锅炉的正面剖视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种塔形煤粉工业锅炉的密封板和弹簧结构示意图；

图4为实施例2提出的一种塔形煤粉工业锅炉的连接板和橡胶球结构示意图。

图中：1支撑底板、2进料管、3锅炉本体、4能量出管、5填料斗、6制冷器、7进水管、8储水箱、9废水管、10过滤布袋、11导冷片、12进气管、13固定板、14弹簧、15密封板、16连接板、17橡胶球。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种塔形煤粉工业锅炉，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部一侧焊接有多个安装柱，且安装柱的顶部通过螺栓连接有锅炉本体3，锅炉本体3的一侧焊接有进料管2，且进料管2的顶部通过螺栓连接有填料斗5，支撑底板1的顶部另一侧通过螺栓连接有储水箱8，且储水箱8靠近中间位置的四周内壁通过螺栓连接有安装框，安装框的四周内壁通过螺栓连接有过滤布袋10，进料管2的一侧顶部焊接有插接在储水箱8内的进气管12，且进气管12的内部通过螺栓连接有单向阀。

其中，锅炉本体3的顶部焊接有能量出管4，且能量出管4的内部通过螺栓连接有第一阀门。

其中，进料管2的一侧内壁铰接有密封板15，且进料管2的一侧内壁焊接有固定板13，固定板13的顶部和密封板15的底部之间焊接有弹簧14。

其中，储水箱8的顶部一侧焊接有进水管7，且储水箱8的一侧底部焊接有废水管9，废水管9的内部通过螺栓连接有第二阀门。

其中，储水箱8的顶部通过螺栓连接有制冷器6，且制冷器6的底部通过螺栓连接有插接在储水箱8内的导冷片11。

其中，支撑底板1的底部四角均通过螺栓连接有万向轮。

工作原理：使用时，使用者将制冷器6连接电源，当锅炉工作时，可通过密封板15对进料管2进行闭合，避免炉体内的高温烟气从进料管2排出，当对锅炉内部填料时，将物料放入填料斗5内，通过物料的重量将密封板15打开，使得进料管2导通，并通过密封板15将进气管12闭合，便于加料，使用者通过进水管7对储水箱8内注入适量的水，利用制冷器6和导冷片11对储水箱8内的水进行制冷处理，将锅炉本体3内部的高温废气通过进气管12导入储水箱8内，利用冷水对高温废气进行降温处理，通过过滤布袋10对废气中的杂质进行过滤处理，最后通过进水管7将气体排出，避免高温废气直接排放到工作环境中影响施工人员的身体健康。

实施例2

参照图4，一种塔形煤粉工业锅炉，本实施例相较于实施例1，储水箱8靠近进气管12的相对两侧内壁之间通过轴承转动连接有多个转轴，且转轴的外壁焊接有等距离呈环形分布的连接板16，连接板16的顶端均粘接有橡胶球17。

工作原理：由于通过进气管12出来的废气速度很快，会带动连接板16和橡胶球17在水中进行转动处理，当橡胶球17与过滤布袋10接触时，会带动过滤布袋10进行抖动处理，防止废气中的杂质附着在过滤布袋10上造成过滤布袋10堵塞的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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