一种危废二次燃烧装置的制作方法

本发明涉及危废燃烧技术领域，具体为一种危废二次燃烧装置。

背景技术：

近年来，随着工业的发展和人类生活水平的提升，固体废弃物的产量越来越多，组成成分也越来越复杂。各国对固体废弃物的处理处置也是相当重视。随着我国综合实力的不断提高，我国已成为世界上最大的制造国。巨量的固体废弃物占用了大量的土地，而且其中的有害物质还可能造成土地和水体环境的污染并危害人类的身体健康，危险固体废弃物的危害更不容忽视。如何能更加有效、环保、彻底处理或稳定化这些危险废物，成为当今世界关注的重大问题。

废渣焚烧通常采用回转窑焚烧炉和二次燃烧室的方法，同时为确保废渣完全焚烧，将回转窑插入二次燃烧室内，这样回转窑未燃尽的灰渣落入二次燃烧室内继续焚烧，但是在实际应用中，从回转窑出来的灰渣落入二次燃烧室的锥形斗内，在自身重力作用下，从落入侧滑到底部出灰口，现有的二次燃烧室底部的灰渣堆积，并不能够充分的接触空气，导致燃烧不充分，并且出灰口容易堵塞，清理又非常的不便，费事费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种危废二次燃烧装置，解决了传统的危废二次燃烧设备灰渣燃烧不充分，底部灰渣清理不便，费事费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种危废二次燃烧装置，包括燃烧室和出灰池，燃烧室设置在出灰池的顶部，所述燃烧室的左侧壁与旋转窑出灰端相连通，燃烧室的右侧设置有燃烧器，燃烧室的内壁中部固定安装有压灰网，压灰网的中部贯穿有转动连接的转轴，转轴的上端互动套接有固定架，固定架固定在燃烧室内壁的上端，转轴的外圆面中部固定有刮板，刮板顶部与压灰网底部接触，转轴的下端固定有两组支架，每组支架远离转轴的一端固定有一个刮灰板，燃烧室的顶部设置有顶罩，顶罩的顶部连通有紧急排放烟囱，燃烧室侧壁上端连通有排气管，燃烧室的顶部固定安装有电机，电机的输出轴贯穿并延伸至燃烧室的内部，电机的输出轴与转轴的上端均套接有链轮，两个链轮之间通过链条传动连接；

所述燃烧室内壁的下端固定安装有漏斗，漏斗的底端贯穿燃烧室的底部，漏斗的顶端边缘处设置有多个漏风的通孔，燃烧室的底部固定安装有引灰罩，引灰罩的左侧壁上固定有气缸，且气缸的输出端固定有挡板，挡板顶部接触在漏斗的出料口位置，燃烧室左侧壁连通有导风管，导风管的一端设置有鼓风机；

所述出灰池的右侧壁贯穿有固定的螺旋式提升机，螺旋式提升机的进料端连通有伸缩软管，伸缩软管的顶端连通有接料斗，接料斗的外表面上设置有浮板，浮板顶部的左端与出灰池内壁间设置有自动清灰装置；

所述自动清灰装置包括固定块和连接块，固定块固定在出灰池的内壁上，固定块的底部固定安装有第一按钮，连接块的顶部贯穿有活动设置有前后分布的两个滑杆，滑杆的底部与浮板的顶部固定，滑杆的上端固定安装有抵触板，连接块的顶部固定安装有第二按钮。

优选的，所述压灰网为铁制网。

优选的，所述出灰池的内部填充有出灰池二分之一容积的水。

优选的，所述第一按钮和第二按钮与螺旋式提升机通过导线电性连接。

优选的，所述浮板漂浮在出灰池内部的水面上。

优选的，所述引灰罩的出料端位于接料斗的正上方。

优选的，每组所述支架的数量为三个，且由上至下逐渐收短。

优选的，所述漏斗的顶端边缘处的多个通孔呈圆环状分布。

优选的，所述抵触板位于第一按钮和第二按钮之间，且抵触板的顶部和底部均设置有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种危废二次燃烧装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的压灰网，能够实现对一部分随废气飘起的灰尘进行阻挡，再通过转轴带动的刮板对压灰网上的灰尘刮除，再落下收集，从而提高了后续对废气除尘处理的效果。

2、本发明通过设置的支架和漏斗接触的刮板，能够对底部灰渣的搅动，防止灰渣结团，使其更大面积的接触空气，保证燃烧彻底，增加燃烧效率，同时又能够防止灰渣结在漏斗内壁上影响后期清理。

3、本发明通过设置的漏斗顶部的边缘处设置有环形分布的通孔，通过鼓风机作用，将外界气流均匀的带入燃烧室的内部，保证灰渣燃烧充分。

4、本发明通过设置的连接块、第一按钮、滑杆、抵触板和第二按钮，随着灰渣逐渐落在接料斗上，重量压动浮板下沉，使得抵触板按动第二按钮，启动了螺旋式提升机将物料带出收集，实现了自动清除灰渣的操作，节省了工作人员清理的时间，降低了劳动量，提高了工作效率，也降低了能耗，更加的环保。

附图说明

图1为本发明一种危废二次燃烧装置的正视图；

图2为本发明一种危废二次燃烧装置的剖视图；

图3为本发明自动清灰装置的主视图；

图4为本发明压灰网与转轴配合示意图；

图5为本发明图2中a处的放大示意图。

图中：1燃烧室、2出灰池、3燃烧器、4压灰网、5转轴、6固定架、7刮板、8支架、9刮灰板、10顶罩、11紧急排放烟囱、12排气管、13电机、14链轮、15漏斗、16引灰罩、17气缸、18挡板、19导风管、20鼓风机、21螺旋式提升机、22伸缩软管、23接料斗、24浮板、25自动清灰装置、251固定块、252连接块、253第一按钮、254滑杆、255抵触板、256第二按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种危废二次燃烧装置，包括燃烧室1和出灰池2，出灰池2的内部填充有出灰池2二分之一容积的水，燃烧室1设置在出灰池2的顶部，燃烧室1的左侧壁与旋转窑出灰端相连通，燃烧室1的右侧设置有燃烧器3，燃烧室1的内壁中部固定安装有压灰网4，压灰网4为铁制网，压灰网4的中部贯穿有转动连接的转轴5，转轴5的上端互动套接有固定架6，固定架6固定在燃烧室1内壁的上端，转轴5的外圆面中部固定有刮板7，刮板7顶部与压灰网4底部接触，转轴5的下端固定有两组支架8，每组支架8的数量为三个，且由上至下逐渐收短，每组支架8远离转轴5的一端固定有一个刮灰板9，燃烧室1的顶部设置有顶罩10，顶罩10的顶部连通有紧急排放烟囱11，燃烧室1侧壁上端连通有排气管12，燃烧室1的顶部固定安装有电机13，电机13的输出轴贯穿并延伸至燃烧室1的内部，电机13的输出轴与转轴5的上端均套接有链轮14，两个链轮14之间通过链条传动连接；

燃烧室1内壁的下端固定安装有漏斗15，漏斗15的顶端边缘处的多个通孔呈圆环状分布，漏斗15的底端贯穿燃烧室1的底部，漏斗15的顶端边缘处设置有多个漏风的通孔，燃烧室1的底部固定安装有引灰罩16，引灰罩16的出料端位于接料斗23的正上方，引灰罩16的左侧壁上固定有气缸17，且气缸17的输出端固定有挡板18，挡板18顶部接触在漏斗15的出料口位置，燃烧室1左侧壁连通有导风管19，导风管19的一端设置有鼓风机20；

出灰池2的右侧壁贯穿有固定的螺旋式提升机21，螺旋式提升机21的进料端连通有伸缩软管22，伸缩软管22的顶端连通有接料斗23，接料斗23的外表面上设置有浮板24，浮板24漂浮在出灰池2内部的水面上，浮板24顶部的左端与出灰池2内壁间设置有自动清灰装置25；

自动清灰装置25包括固定块251和连接块252，固定块251固定在出灰池2的内壁上，固定块251的底部固定安装有第一按钮253，第一按钮253和第二按钮256与螺旋式提升机21通过导线电性连接，且电路为常规的已知电路，连接块252的顶部贯穿有活动设置有前后分布的两个滑杆254，滑杆254的底部与浮板24的顶部固定，滑杆254的上端固定安装有抵触板255，抵触板255位于第一按钮253和第二按钮256之间，且抵触板255的顶部和底部均设置有橡胶垫，连接块252的顶部固定安装有第二按钮256。

工作原理：工作时，启动电机13、鼓风机20和燃烧器3，通过链轮14与链条的配合，使得转轴5转动，外界旋转窑出灰端将灰渣导入燃烧室1内部进行再次燃烧，废气中的灰尘部分会粘附在压灰网4底部，随着转轴5的转动，刮板7将灰尘刮除落下，而转轴5通过设置的支架8带动刮灰板9转动，支架8旋转对漏斗15里的灰渣搅动，使灰渣充分接触空气燃烧，保证燃烧彻底，刮板7随着旋转对漏斗15内壁上的灰渣刮除，防止灰渣结在内壁上，方便后续的排渣清理工作，灰渣然后充分后，启动气缸17，打开挡板18，灰渣通过引灰罩16落在接料斗23中，随着重量的增加，接料斗23压动浮板24下沉，从而也带动抵触板255下移，当漏斗15里灰渣达到一定量时，抵触板255触发第二按钮256，启动螺旋式提升机21将灰渣带出收集，随着接料斗23灰渣的减少，浮板24逐渐上浮，直到抵触板255触发第一按钮253，停止螺旋式提升机21的工作，完成清灰工作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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