一种改良的甲醇燃料燃烧炉头的制作方法

本实用新型属于燃气炉头的技术领域，具体涉及一种改良的甲醇燃料燃烧炉头。

背景技术：

由于甲醇分子式比煤炭、汽油、柴油的分子式单一，其燃烧排放非常清洁，没有颗粒物(pm2.5、pm10)、臭氧、二氧化硫、co、汞及其化合物，氮氧化物排放比天然气锅炉低10倍以上。甲醇燃料可以替代煤炭、柴油，可极大缓解困绕我国的大气污染，因此，甲醇燃料燃烧炉头具有广阔的市场前景，1、现有的甲醇燃料燃烧炉头一般通过雾化喷头把甲醇雾化后就直接燃烧，甲醇燃料无法充分燃烧，同时，现有的甲醇燃料燃烧炉头在气化后不但温度过高，而且工作状态噪音大，不可控。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种改良的甲醇燃料燃烧炉头，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种改良的甲醇燃料燃烧炉头，包括炉头座以及电控装置，炉头座内设有气化增压腔，用于把液态甲醇引导进气化增压腔的进油管以及用于把气态甲醇引导进燃气喷嘴的导气管，炉头座对应气化增压腔的位置上设有加热管体，加热管体与电控装置电性连接，炉头座上设有若干个空气进气孔，空气进气孔的位置上设有用于控制空气进气孔进气量的调风板。

所述加热管体包括第一加热管和第二加热管，第一、二加热管与电控装置并联连接。

所述炉头座上设有温度传感装置，温度传感装置与电控装置电性连接。

所述炉头座上设有与加热管体对应的加热管腔，加热管腔的顶部设有火盖。

所述调风板上设有向外侧延伸的手持部。

本实用新型的有益效果是：

通过加热管体对气化增压腔内的甲醇进行加热，使甲醇可以迅速从液态转化为气态，最后经过燃气喷嘴向外喷出并进行燃烧，提高了甲醇的气化程度，使其燃烧更加充分，既提高燃烧效率又减少有害物质的排放。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图。

图2为本实用新型实施例的分解图一。

图3为本实用新型实施例的分解图二。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本改良的甲醇燃料燃烧炉头，包括炉头座1以及电控装置(图中未标示)，炉头座1内设有气化增压腔11，用于把液态甲醇引导进气化增压腔11的进油管2以及用于把气态甲醇引导进燃气喷嘴12的导气管3，炉头座1对应气化增压腔11的位置上设有加热管体，加热管体与电控装置电性连接，液态的甲醇通过进油管2进入气化增压腔11后，通过加热管体对气化增压腔11内的甲醇进行加热，使甲醇可以迅速从液态转化为气态，最后经过燃气喷嘴12向外喷出并进行燃烧，提高了甲醇的气化程度，使其燃烧更加充分，既提高燃烧效率又减少有害物质的排放，炉头座1上设有若干个空气进气孔14，空气进气孔14的位置上设有用于控制空气进气孔14进气量的调风板7，便于用户通过调节进气量控制火力。

进一步地，加热管体包括第一加热管41和第二加热管42，第一、二加热管与分别与电控装置独立电性连接(使用220v和24v)，同时达到家用和户外使用的目的，当燃烧炉头刚刚开始工作以及工作状态中温度较低时，第一、二加热管可对气化增压腔11内的温度快速预热和补充加热，使产品更快进入最佳工作状态。

进一步地，炉头座1上设有温度传感装置5，温度传感装置5与电控装置电性连接，当温度超过设定温度值时，温度传感装置5把温度信息反馈至电控装置，电控装置可以指令第一加热管41或者第二加热管42单个工作或者两个同时停止工作，依靠甲醇燃烧时对整个炉头产生的余热对气化增压腔11进行加热，降低产品整体能耗。

进一步地，炉头座1上设有与加热管体对应的加热管腔13，加热管腔13的顶部设有火盖6，火盖6可以起到防止周围环境或户外风力过大影响燃烧器8和喷嘴9组合后的正常燃烧工作，同时对加热管体进行保温的作用，使加热管体可以更好地利用余热。

进一步地，通过调风板7，调节炉头座1上设有若干个空气进气孔14，可以有效调节余热对气化增压腔11内的温度，同时控制燃烧噪音，调风板7上设有向外侧延伸的手持部71，用户可以通过手持部71对调风板7施加外力对其进行位置调节，避免直接接触调风板7出现烫伤的意外事故。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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