一种医疗废物的热解焚烧装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于医疗废物热解焚烧技术领域，具体涉及一种医疗废物的热解焚烧装置。


背景技术：

[0002]
医疗废物大多由塑料制品、玻璃制品及残余药品组成，如果不经过处理抛弃，十分污染生活环境，而且给人们的健康带来安全隐患，医疗废物热解焚烧装置是专门焚烧医疗垃圾的炉具设备，是医院必备的垃圾处理机械。医疗废物热解焚烧装置主要由焚烧系统和废气处理系统两大部分组成。
[0003]
现有的医疗废物热解焚烧装置在焚烧炉内进行热解气化焚烧时，医疗废物在焚烧炉内堆积，下层的医疗废物燃烧不充分，不易形成灰渣，且焚烧炉内产生的烟气进入二燃室后燃烧不充分，二恶英等有害物质含量高。


技术实现要素：

[0004]
针对现有热解焚烧装置存在燃烧效率差、烟气中有害物质含量高的问题，本实用新型提出一种医疗废物的热解焚烧装置。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案实现：
[0006]
一种医疗废物的热解焚烧装置，包括机架、第一燃烧炉、第二燃烧炉、第一风机和第二风机；
[0007]
所述第一燃烧炉安装于机架上，以确保第一燃烧炉的稳固；
[0008]
第一燃烧炉的顶部设有加料漏斗，能通过加料漏斗向第一燃烧炉内添加破碎的医疗废物；第一燃烧炉的底部呈漏斗状且设有出灰口；所述加料漏斗上和出灰口处分别设有第一插板阀门和第二插板阀门，具体地，插板阀门可以为手动或电动式；
[0009]
所述第一燃烧炉的内侧壁固定设有均向下倾斜的干燥板、热解气化板、燃烧板和燃烬板，所述干燥板、热解气化板、燃烧板和燃烬板从上到下交错设置，所述干燥板、热解气化板、燃烧板和燃烬板均为格栅状结构，便于处理后的医疗废物从格栅孔向下掉落；所述第一燃烧炉的侧壁固定设有第一燃烧器和第二燃烧器，所述第一燃烧器和第二燃烧器的出火口分别位于燃烧板和燃烬板的下方，通过第一燃烧器和第二燃烧器能进行点火燃烧；所述干燥板、热解气化板、燃烧板和燃烬板能便于对第一燃烧炉内的医疗废物进行分层处理，医疗废物在干燥板上能便于经由热解气化产生的烟气进行加热干燥，医疗废物从格栅孔掉落或沿干燥板滑落至热解气化板上能便于进行热解气化，然后再经格栅孔掉落或沿热解气化板滑落至燃烧板上能便于进行燃烧，然后再经格栅孔掉落或沿燃烧板滑落至燃烬板上进行进一步燃烧；
[0010]
位于燃烬板低端处的第一燃烧炉内侧壁设有第三插板阀门，第三插板阀门能封隔燃烬板低端处与第一燃烧炉内侧壁之间的间隙，当打开第三插板阀门时，燃烬板上的医疗废物灰渣能掉落至第一燃烧炉的底部；所述第一风机的出风口延伸至第一燃烧炉内且位于
燃烬板的下方，第一风机能向第一燃烧炉内泵入空气，确保燃烧；
[0011]
所述第二燃烧炉的内部设有汇流漏斗，且汇流漏斗的大口端向下，所述第一燃烧炉的底部与第二燃烧炉的底部通过导流管相连通，所述第二风机的出风口延伸至第二燃烧炉内且位于汇流漏斗的下方，所述第二燃烧炉的侧壁固定设有第三燃烧器，且第三燃烧器的出火口靠近汇流漏斗的小口端，具体地，导流管输送的混合烟气和第二风机泵入的空气在汇流漏斗下方的第二燃烧炉底部汇聚，然后从汇流漏斗的顶部向上流动，第三燃烧器能点燃进入第二燃烧炉内的混合烟气，使混合烟气在第二燃烧炉内过氧燃烧，该结构能使第一燃烧炉流入第二燃烧炉内的混合烟气与空气充分混合，确保混合烟气充分燃烧；
[0012]
还包括冷却塔和过滤箱，冷却塔的入口与第二燃烧炉的顶部相连通，过滤箱的入口与冷却塔的出口相连通，经第二燃烧炉返出的烟气依次进入冷却塔冷却后再进入过滤箱过滤，冷却塔能冷却高温烟气并回收利用热能，过滤箱能过滤烟气中的有害物质。
[0013]
进一步限定，所述干燥板、热解气化板、燃烧板和燃烬板均由铸钢或铸铁制成，耐高温、不变形。
[0014]
进一步限定，所述干燥板、热解气化板、燃烧板和燃烬板的格栅孔尺寸依次减小，具体地，格栅孔为圆形孔或方形孔，格栅孔的孔截面积从上到下依次减小，便于逐层向下过滤或渗漏。
[0015]
进一步限定，所述干燥板、热解气化板、燃烧板和燃烬板的高端处均分别设有吹气管，每个吹气管均固定安装于第一燃烧炉的侧壁，吹气管用于吹扫堆积在干燥板、热解气化板、燃烧板和燃烬板的医疗废物或灰渣，使医疗废物或灰渣往下层运移；具体地，各个吹气管的出气方向分别对应沿各个板的倾斜方向，每个吹气管分别外接高压输气泵，通告高压输气泵能分别向各个吹气管输送气源。
[0016]
进一步限定，所述第一燃烧炉与第二燃烧炉之间的导流管上安装有抽风机，能确保第一燃烧炉内的烟气向第二燃烧炉内流动。
[0017]
进一步限定，所述过滤箱的内部设有干式过滤室、第一湿式过滤室和第二湿式过滤室，所述干式过滤室的内部设有活性炭过滤网，第一湿式过滤室和第二湿式过滤室内均设有过滤溶液，所述干式过滤室的底部与冷却塔的出口相连通，所述干式过滤室的顶部与第一湿式过滤室的底部相连通，第一湿式过滤室的顶部与第二湿式过滤室的底部相连通，第二湿式过滤室的顶部设有烟气外排口。
[0018]
由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种医疗废物的热解焚烧装置，有益效果在于：该装置的第一燃烧炉内设置干燥板、热解气化板、燃烧板和燃烬板，能便于对进入第一燃烧炉内的医疗废物进行分层处理，干燥板、热解气化板、燃烧板和燃烬板的格栅状结构能使医疗废物逐层向下过滤或渗漏，第一燃烧器和第二燃烧器能提高医疗废物在第一燃烧炉内的燃烧程度；第二燃烧炉内设置汇流漏斗能提高混合烟气与空气的混合程度，能促进混合烟气充分燃烧；该装置通过热解焚烧的方式处理医疗废物，处理效果好，能降低二恶英等有害物质成分。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的
元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0021]
图2为图1中i处局部结构示意图。
[0022]
图3为本实用新型的过滤箱的结构示意图。
[0023]
附图中：1-机架，2-第一燃烧炉，3-第二燃烧炉，4-第一风机，5-第二风机，6-加料漏斗，7-出灰口，8-第一插板阀门，9-第二插板阀门，10-干燥板，11-热解气化板，12-燃烧板，13-燃烬板，14-第一燃烧器，15-第二燃烧器，16-第三插板阀门，17-汇流漏斗，18-第三燃烧器，19-冷却塔，20-过滤箱，21-吹气管，22-抽风机，23-干式过滤室，24-第一湿式过滤室，25-第二湿式过滤室，26-活性炭过滤网，27-过滤溶液。
具体实施方式
[0024]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0025]
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
如图1至图3所示，一种医疗废物的热解焚烧装置，包括机架1、第一燃烧炉2、第二燃烧炉3、第一风机4、第二风机5、冷却塔19和过滤箱20；
[0027]
所述第一燃烧炉2安装于机架1上，以确保第一燃烧炉2的稳固；
[0028]
第一燃烧炉2的顶部设有加料漏斗6，能通过加料漏斗6向第一燃烧炉2内添加破碎的医疗废物；第一燃烧炉2的底部呈漏斗状且设有出灰口7；所述加料漏斗6上和出灰口7处分别设有第一插板阀门8和第二插板阀门9，具体地，插板阀门可以为手动或电动式；
[0029]
所述第一燃烧炉2的内侧壁固定设有均向下倾斜的干燥板10、热解气化板11、燃烧板12和燃烬板13，所述干燥板10、热解气化板11、燃烧板12和燃烬板13从上到下交错设置，所述干燥板10、热解气化板11、燃烧板12和燃烬板13均为格栅状结构，便于处理后的医疗废物从格栅孔向下掉落；所述第一燃烧炉2的侧壁固定设有第一燃烧器14和第二燃烧器15，所述第一燃烧器14和第二燃烧器15的出火口分别位于燃烧板12和燃烬板13的下方，通过第一燃烧器14和第二燃烧器15能进行点火燃烧；所述干燥板10、热解气化板11、燃烧板12和燃烬板13能便于对第一燃烧炉2内的医疗废物进行分层处理，医疗废物在干燥板10上能便于经由热解气化产生的烟气进行加热干燥，医疗废物从格栅孔掉落或沿干燥板10滑落至热解气化板11上能便于进行热解气化，然后再经格栅孔掉落或沿热解气化板11滑落至燃烧板12上能便于进行燃烧，然后再经格栅孔掉落或沿燃烧板12滑落至燃烬板13上进行进一步燃烧；
[0030]
位于所述燃烬板13低端处的第一燃烧炉2内侧壁设有第三插板阀门16，第三插板阀门16能封隔燃烬板13低端处与第一燃烧炉2内侧壁之间的间隙，当打开第三插板阀门16时，燃烬板13上的医疗废物灰渣能掉落至第一燃烧炉2的底部；所述第一风机4的出风口延伸至第一燃烧炉2内且位于燃烬板13的下方，第一风机4能向第一燃烧炉2内泵入空气，确保
燃烧；
[0031]
所述第二燃烧炉3的内部设有汇流漏斗17，且汇流漏斗17的大口端向下，所述第一燃烧炉2的底部与第二燃烧炉3的底部通过导流管相连通，所述第一燃烧炉2与第二燃烧炉3之间的导流管上安装有抽风机22，能确保第一燃烧炉2内的烟气向第二燃烧炉3内流动；所述第二风机5的出风口延伸至第二燃烧炉3内且位于汇流漏斗17的下方，所述第二燃烧炉3的侧壁固定设有第三燃烧器18，且第三燃烧器18的出火口靠近汇流漏斗17的小口端，具体地，导流管输送的混合烟气和第二风机5泵入的空气在汇流漏斗17下方的第二燃烧炉3底部汇聚，然后从汇流漏斗17的顶部向上流动，第三燃烧器18能点燃进入第二燃烧炉3内的混合烟气，使混合烟气在第二燃烧炉3内过氧燃烧，该结构能使第一燃烧炉2流入第二燃烧炉3内的混合烟气与空气充分混合，确保混合烟气充分燃烧；
[0032]
所述冷却塔19的入口与第二燃烧炉3的顶部相连通；所述过滤箱20的内部设有干式过滤室23、第一湿式过滤室24和第二湿式过滤室25，所述干式过滤室23的内部设有活性炭过滤网26，第一湿式过滤室24和第二湿式过滤室25内均设有过滤溶液27，所述干式过滤室23的底部与冷却塔19的出口相连通，所述干式过滤室23的顶部与第一湿式过滤室24的底部相连通，第一湿式过滤室24的顶部与第二湿式过滤室25的底部相连通，第二湿式过滤室25的顶部设有烟气外排口；经第二燃烧炉3返出的烟气依次进入冷却塔19冷却后再进入过滤箱20过滤，冷却塔19能冷却高温烟气并回收利用热能，过滤箱20能过滤烟气中的有害物质。
[0033]
本实施例中，所述干燥板10、热解气化板11、燃烧板12和燃烬板13均由铸钢或铸铁制成，耐高温、不变形。
[0034]
本实施例中，所述干燥板10、热解气化板11、燃烧板12和燃烬板13的格栅孔尺寸依次减小，具体地，格栅孔为圆形孔或方形孔，格栅孔的孔截面积从上到下依次减小，便于逐层向下过滤或渗漏。
[0035]
本实施例中，所述干燥板10、热解气化板11、燃烧板12和燃烬板13的高端处均分别设有吹气管21，每个吹气管21均固定安装于第一燃烧炉2的侧壁，吹气管21用于吹扫堆积在干燥板10、热解气化板11、燃烧板12和燃烬板13的医疗废物或灰渣，使医疗废物或灰渣往下层运移；具体地，各个吹气管21的出气方向分别对应沿各个板的倾斜方向，每个吹气管21分别外接高压输气泵，通告高压输气泵能分别向各个吹气管21输送气源。
[0036]
在此需要说明的是，所述第一风机4、第二风机5、第一燃烧器14、第二燃烧器15、第三燃烧器18、冷却塔19、抽风机22、活性炭过滤网26和过滤溶液27均为现有技术和设备，在此不做具体限制，可根据装置尺寸要求，选择合适的型号安装。
[0037]
本实施例的工作原理：利用该装置进行医疗废物热解焚烧时，通过加料漏斗6向第一燃烧炉2内添加经过破碎后的医疗废物，可通过控制第一插板阀门8持续或间隔加料；第一风机4能向第一燃烧炉2内泵入空气，第一燃烧器14和第二燃烧器15能点火使第一燃烧炉2内的医疗废物燃烧；加料时，可分别向各个吹气管21泵入气体使干燥板10、热解气化板11、燃烧板12和燃烬板13上残留的医疗废物向下运移，以腾出加料空间；第一燃烧炉2内产生的高温混合烟气通过导流管进入第二燃烧炉3，第二风机5向第二燃烧炉3内泵入空气；混合烟气和空气在第二燃烧炉3的底部充分混合，第三燃烧器18在汇流漏斗17的小口端点燃混合烟气，能使混合烟气在第二燃烧炉3内过氧燃烧，能有效降低混合烟气中二恶英等有害物质
含量；经第二燃烧炉3返出的烟气依次进入冷却塔19冷却后再进入过滤箱20过滤，冷却塔19能冷却高温烟气并回收利用热能；经冷却后的混合烟气进入过滤箱20，并依次经过干式过滤室23、第一湿式过滤室24和第二湿式过滤室25过滤烟气中的有害物质。该装置通过热解焚烧的方式处理医疗废物，处理效果好，能降低二恶英等有害物质成分。

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