一种环保型焚烧净化炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焚烧炉领域，具体为一种环保型焚烧净化炉。


背景技术：

[0002]
随着我国经济生活水平的发展和不断提高，城市生活垃圾的处理在目前已经成为关乎民生的一件大事，目前我国多数城市生活垃圾处理方式仍然采用的是传统的填埋和极少数城市采用很不成熟的生化堆肥处理方式，这些城市生活垃圾处理方式存在很多的不足，如今大多数垃圾场都是通过焚烧炉对垃圾进行处理，但是焚烧使会产生大量的有害气体，需要经过气体进行处理，减少对环境的破坏。
[0003]
如今市场上所使用的焚烧炉，在对垃圾进行焚烧时，会产生大量的高温气体，气体在排放时温度不能够及时的下降，在一定高温下废气内易产生二噁英等有害物质，而且垃圾在燃烧，为了燃烧充分需要对焚烧炉内充入足量的空气，但是燃烧的杂质易将进气口堵塞，影响燃烧效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：为了解决废气温度不易下降、进气口易被堵塞的问题，提供一种环保型焚烧净化炉。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型焚烧净化炉，包括底座，所述底座的顶端开设有燃烧器，所述燃烧器的一侧开设有燃烧室，所述燃烧室的顶端连接有滤罐，所述滤罐的外侧套接有多组循环管，每组所述循环管的内部皆连接有十字管，每组所述十字管贯穿滤罐的外壁并延伸至滤罐的内部，所述滤罐的内部位于十字管的外侧连接有降温板，每组所述十字管的顶端与底端开设有多组喷水嘴，所述循环管的两侧皆开设有进水管，所述底座的内部位于燃烧室的下方开设有环管，所述环管的一侧贯穿底座的外壁并延伸至底座的外侧连接有进气口，所述底座的内部环绕循环管开设有拦截网，所述循环管的底端开设有收集盒，所述收集盒贯穿底座的外壁并延伸至底座的外侧。
[0006]
优选地，所述燃烧器的一侧开设有燃烧口，所述燃烧器通过燃烧口与燃烧室接通。
[0007]
优选地，所述燃烧室的一侧开设有拉门，所述燃烧室的一侧开设有防灰板，所述防灰板贯穿底座的外壁并延伸至燃烧室的内部。
[0008]
优选地，所述降温板的顶端与底端皆开设有固定环，所述降温板的厚度大于两组喷水嘴的厚度。
[0009]
优选地，所述燃烧室的底端位于拦截网的正上方开设有筛板，所述燃烧室通过筛板与收集盒接通。
[0010]
优选地，所述收集盒的外侧开设有把手，所述收集盒通过外壁与底座滑动连接。
[0011]
优选地，所述循环管的内侧开设有多组气嘴，每组气嘴与拦截网贴合。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1.本实用新型通过设置的滤罐、进水管、循环管、十字管、喷水嘴以及降温板，当垃
圾燃烧时会产生大量的高温废气进入到滤罐内，此时通过进水口向多组循环管内通入足量的低温冷却水，冷却水通过十字管进入到滤罐内，并通过喷水嘴与降温板充分接触，当废气与降温板接触后，高温会使冷却水汽化，冷却水吸收大量的热量，使废气温度不断下降，使废气内的二噁英形成量大量减少，减少了对环境的污染，且汽化的冷却水会对废气中的灰尘颗粒进行吸附，起到了部分净化废气的作用，提高了使用效率，有效解决了废气温度不易下降的问题；
[0014]
2.通过设置的进气管、环管以及拦截网，在对垃圾进行燃烧时，将进气管与外界的供风装置接通，空气会通过进气口进入到环管内，环管内侧开设有多组气孔，使空气能够加压的进入到燃烧室底端，提高燃烧的效率，燃烧后的残渣会穿过筛板向下进入到收集盒内，拦截网能够防止残渣将气孔堵塞，防止供气效率降低，有效解决了进气口易被堵塞的问题。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的焚烧室结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的滤罐内部结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的降温板结构示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、燃烧器；3、燃烧口；4、燃烧室；5、进气口；6、防灰板；7、收集盒；8、滤罐；9、进水管；10、循环管；11、筛板；12、拦截网；13、环管；14、十字管；15、降温板；16、喷水嘴。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
本实用新型中提到燃烧器（型号为：lfl）的均可在市场或者私人订购所得。
[0022]
请参阅图1-4，一种环保型焚烧净化炉，包括底座1，底座1的顶端开设有燃烧器2，燃烧器2的一侧开设有燃烧室4，燃烧室4的顶端连接有滤罐8，滤罐8的外侧套接有多组循环管10，每组循环管10的内部皆连接有十字管14，每组十字管14贯穿滤罐8的外壁并延伸至滤罐8的内部，滤罐8的内部位于十字管14的外侧连接有降温板15，每组十字管14的顶端与底端开设有多组喷水嘴16，循环管10的两侧皆开设有进水管9，底座1的内部位于燃烧室4的下方开设有环管13，环管13的一侧贯穿底座1的外壁并延伸至底座1的外侧连接有进气口5，底座1的内部环绕循环管10开设有拦截网12，循环管10的底端开设有收集盒7，收集盒7贯穿底座1的外壁并延伸至底座1的外侧。
[0023]
请着重参阅图1，燃烧器2的一侧开设有燃烧口3，燃烧器2通过燃烧口3与燃烧室4接通，通过燃烧器2能够对垃圾进行焚烧，减少垃圾堆放产生的污染。
[0024]
请着重参阅图1，燃烧室4的一侧开设有拉门，燃烧室4的一侧开设有防灰板6，防灰板6贯穿底座1的外壁并延伸至燃烧室4的内部，防灰板6能够防止燃烧时产生的大片飞屑进入到滤罐8内，防止滤罐8堵塞。
[0025]
请着重参阅图4，降温板15的顶端与底端皆开设有固定环，降温板15的厚度大于两组喷水嘴16的厚度，固定环能够保证降温板15的稳定性，与十字管14紧密贴合，防止降温板15松动。
[0026]
请着重参阅图2，燃烧室4的底端位于拦截网12的正上方开设有筛板11，燃烧室4通过筛板11与收集盒7接通，筛板11能够使燃烧充分的灰尘能够进入到收集盒7内，阻止未完全燃烧的杂质下落。
[0027]
请着重参阅图1，收集盒7的外侧开设有把手，收集盒7通过外壁与底座1滑动连接，方便将收集盒7抽出，便于对灰尘进行集中处理。
[0028]
请着重参阅图2，循环管10的内侧开设有多组气嘴，每组气嘴与拦截网12贴合，通过气嘴能够对燃烧室4内填充足量的空气，使燃烧更加充分。
[0029]
工作原理：首先打开炉门，将垃圾置入燃烧室4内，随后启动燃烧器2，燃烧器2的火焰通过燃烧口3进入到燃烧室4内并对垃圾进行燃烧，与此同时，将进气口5与外界的供风装置接通，空气会通过进气口5进入到环管13内，环管13内侧开设有多组气孔，通过气孔使空气能够加压的进入到燃烧室4底端，提高燃烧的效率，燃烧后的残渣会穿过筛板11向下进入到收集盒7内，拦截网12能够防止残渣将气孔堵塞，防止供气效率降低，当垃圾燃烧时会产生大量的高温废气进入到滤罐8内，此时通过进水管9向多组循环管10内通入足量的低温冷却水，冷却水通过十字管14进入到滤罐8内，并通过喷水嘴16与降温板15充分接触，当废气与降温板15接触后，高温会使冷却水汽化，冷却水吸收大量的热量，使废气温度不断下降，使废气内的二噁英形成量大量减少，减少了对环境的污染，且汽化的冷却水会对废气中的灰尘颗粒进行吸附，起到了部分净化废气的作用，提高了使用效率。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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