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一种锅炉飞灰隔段循环燃烧系统的制作方法

2021-03-03 15:03:48|319|起点商标网
一种锅炉飞灰隔段循环燃烧系统的制作方法

[0001]
本发明涉及锅炉燃烧技术领域,具体为一种锅炉飞灰隔段循环燃烧系统。


背景技术:

[0002]
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]
但现有锅炉随着设备使用年限的增加,循环流化床锅炉、煤粉炉或其它炉型等因分离器或其它原因导致热效率降低,能耗增加,同时降低了环保效果以及提高了残碳量和燃料或换热循环的动力,并且提高了系统中氧含量及nox的初始浓度。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种锅炉飞灰隔段循环燃烧系统,具备锅炉热效率高和降低了残碳量、换热循环的动力和提高了环保效果的优点,解决了现有锅炉随着设备使用年限的增加,循环流化床锅炉、煤粉炉或其它炉型等因分离器或其它原因导致热效率降低,能耗增加,同时降低了环保效果以及提高了残碳量和燃料或换热循环的动力,并且提高了系统中氧含量及nox初始浓度的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锅炉飞灰隔段循环燃烧系统,包括跨线,所述跨线底部的右端连通有飞灰循环输灰线,所述飞灰循环输灰线的底部连通有仓泵输灰线,所述仓泵输灰线的底部连通有仓泵,所述跨线远离飞灰循环输灰线的一端连通有分配管,所述分配管远离跨线的一端连通喷射器,所述喷射器的内侧连通有锅炉本体,所述喷射器的内腔设置有二次风分支管,所述二次风分支管的一端连通有二次风管,所述二次风分支管的一侧贯穿锅炉本体并延伸至锅炉本体的内腔。
[0006]
优选的,所述跨线底部的左侧固定安装有防堵阀,所述仓泵输灰线表面的左端固定安装有第二控制阀。
[0007]
优选的,所述飞灰循环输灰线表面的左端固定安装有第一控制阀,所述分配管表面的底部固定安装有分配阀。
[0008]
优选的,所述锅炉本体的外侧固定安装有炉墙,所述二次风分支管的一侧依次贯穿炉墙和锅炉本体。
[0009]
优选的,所述二次风分支管的另一侧固定安装有反向法兰,所述反向法兰的一侧为循环灰口。
[0010]
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0011]
1、本发明通过跨线、飞灰循环输灰线、仓泵输灰线、仓泵、二次风分支管、二次风
管、锅炉本体、喷射器和分配管的设置,能够有效的提高循环流化床锅炉、煤粉锅炉及其它炉型的热效率,降低燃料或换热循环的动力,降低飞灰中的残碳量,降低系统中氧含量及nox的初始浓度,并且还可提高环保效果,解决了现有锅炉随着设备使用年限的增加,循环流化床锅炉、煤粉炉或其它炉型等因分离器或其它原因导致热效率降低,能耗增加,同时降低了环保效果以及提高了残碳量和燃料或换热循环的动力,并且提高了系统中氧含量及nox初始浓度的问题。
[0012]
2、本发明通过防堵阀和第二控制阀的设置,能够用于防止其出现堵塞的现象发生,从而保证其能够稳定运行,同时方便控制其开关,以便于使用者的控制,通过第一控制阀和分配阀的设置,能够用于方便控制其开关,以便于使用者的控制,同时方便其进行分配输送,通过炉墙的设置,方便对锅炉本体进行防护,并且还可保证锅炉本体的热度。
[0013]
3、本发明通过反向法兰和循环灰口的设置,能够用于方便其进行管道连通密封等作用,以及便于循环灰的输送。
附图说明
[0014]
图1为本发明结构示意图;
[0015]
图2为本发明仓泵输灰线结构俯视图;
[0016]
图3为本发明锅炉本体结构图;
[0017]
图4为本发明喷射器结构剖面图。
[0018]
图中:1、跨线;2、防堵阀;3、飞灰循环输灰线;4、仓泵输灰线;5、仓泵;6、第一控制阀;7、第二控制阀;8、炉墙;9、二次风分支管;10、二次风管;11、反向法兰;12、分配阀;13、锅炉本体;14、喷射器;15、分配管。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4,一种锅炉飞灰隔段循环燃烧系统,包括跨线1,所述跨线1底部的右端连通有飞灰循环输灰线3,所述飞灰循环输灰线3的底部连通有仓泵输灰线4,所述仓泵输灰线4的底部连通有仓泵5,所述跨线1远离飞灰循环输灰线3的一端连通有分配管15,所述分配管15远离跨线1的一端连通喷射器14,所述喷射器14的内侧连通有锅炉本体13,所述喷射器14的内腔设置有二次风分支管9,所述二次风分支管9的一端连通有二次风管10,所述二次风分支管9的一侧贯穿锅炉本体13并延伸至锅炉本体13的内腔,通过跨线1、飞灰循环输灰线3、仓泵输灰线4、仓泵5、二次风分支管9、二次风管10、锅炉本体13、喷射器14和分配管15的设置,能够有效的提高循环流化床锅炉、煤粉锅炉及其它炉型的热效率,降低燃料或换热循环的动力,降低飞灰中的残碳量,降低系统中氧含量及nox的初始浓度,并且还可提高环保效果,解决了现有锅炉随着设备使用年限的增加,循环流化床锅炉、煤粉炉或其它炉型等因分离器或其它原因导致热效率降低,能耗增加,同时降低了环保效果以及提高了残碳量和燃料或换热循环的动力,并且提高了系统中氧含量及nox初始浓度的问题。
[0021]
本实施例中,具体的,跨线1底部的左侧固定安装有防堵阀2,所述仓泵输灰线4表面的左端固定安装有第二控制阀7,能够用于防止其出现堵塞的现象发生,从而保证其能够稳定运行,同时方便控制其开关,以便于使用者的控制。
[0022]
本实施例中,具体的,飞灰循环输灰线3表面的左端固定安装有第一控制阀6,所述分配管15表面的底部固定安装有分配阀12,能够用于方便控制其开关,以便于使用者的控制,同时方便其进行分配。
[0023]
本实施例中,具体的,锅炉本体13的外侧固定安装有炉墙8,所述二次风分支管9的一侧依次贯穿炉墙8和锅炉本体13,方便对锅炉本体13进行防护,并且还可保证锅炉本体13的热度。
[0024]
本实施例中,具体的,二次风分支管9的另一侧固定安装有反向法兰11,所述反向法兰11的一侧为循环灰口,能够用于方便其进行管道连通密封等作用,以及便于循环灰的。
[0025]
工作原理:飞灰隔段循环燃烧能提高锅炉热效率,降低nox,能有效的解决循环流化床锅炉、煤粉炉的热效率问题,同时还因隔段分级燃烧的特性,在循环流化床锅炉、煤粉锅炉的合适部位,根据它们的燃烧或换热效率、运行状况,选择不同的射、旋角和流量的喷射器14,进行循环燃烧脱氮,在稀相区上部或换热器前区进行二次悬浮混燃,大大提高了燃料的燃烧效率,同时降低了整个烟气或换热系统中的氧含量和nox的初始浓度,降低脱硝剂的使用量和对锅炉及换热面的磨损和腐蚀,解决了现有锅炉随着设备使用年限的增加,循环流化床锅炉、煤粉炉或其它炉型等因分离器或其它原因导致热效率降低,能耗增加,同时降低了环保效果以及提高了残碳量和燃料或换热循环的动力,并且提高了系统中氧含量及nox初始浓度的问题。
[0026]
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
[0027]
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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