一种生物质气化燃烧锅炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及气化燃烧锅炉技术领域，具体涉及一种生物质气化燃烧锅炉。


背景技术：

[0002]
目前，国家对环境治理，减少大气污染整治力度不断加大，严格要求农业剩余物秸秆综合利用，严禁在田间直接焚烧。
[0003]
农业剩余物秸秆是可再生能源，其用途广泛，主要可作为生产能源的原料，目前主要用于锅炉行业的燃烧供热。现在一般采用的工艺流程是，在田间打包，运到工厂，筛选去杂，粉碎、干燥，造粒，然后作为工业生产和民用锅炉工人的燃料。由于生产过程中工艺繁杂，能源消耗较大，秸秆加工成颗粒价格高昂，是原秸秆的三倍以上，市场很难接受，这在很大程度上制约了秸秆作为燃料的推广应用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种生物质气化燃烧锅炉，可是在散装秸秆在锅炉内气化燃烧，且燃烧充分，环保无污染，不结焦状，除灰效果好，热效率高，降低了生产成本，与现有锅炉使用生物料相比，可节约50%的费用，即节本又增效。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种生物质气化燃烧锅炉，包括：锅炉本体、进料斗、螺旋进料装置、燃烧室、气化室、水冷壁、保温墙、烟气排放装置、供风装置、水冷振动炉排、炉排传动装置、下集箱、进水集箱、锅炉支撑架、节能器、空气预热器、引风机和烟囱，所述的锅炉本体前面固定设置进料斗，进料斗下面对应固定设置螺旋进料装置，其特征在于：锅炉本体内设置燃烧室，锅炉支撑架与锅炉本体下端设置下集箱，下集箱下面经支架和传动装置支撑固定设置水冷振动炉排，下集箱至水冷振动炉排间设置气化室，气化室的内壁沿周围固定设置保温墙，燃烧室内周围及顶部均固定设置水冷壁，锅炉设置供风装置，烟气排放装置一端与燃烧室相连通，另一端与节能器相连通，空气预热器前端与节能器相连通，后端与引风机相连通，引风机出口与烟囱相连通。
[0006]
所述水冷振动炉排包括：钢板弹簧、连接钢板、水冷管、出水口、入水口、通风孔、相邻两个水冷管经连接钢板相固接并设置在支架和钢板弹簧上，连接钢板上设置若干通风孔，水冷振动炉排的两端分别设置有入水口和出水口，出水口与下集箱进水口相连接，入水口与外网回水管相接。
[0007]
所述炉排传动装置包括：减速机驱动装置、连杆、水冷振动炉排下面设置的联接座，连杆一端与偏心轮上设置的偏心轴转动连接，另一端与联接座相连接，所述的减速机驱动装置包括：减速机、减速机输出轴上设置的偏心轮、偏心轴。
[0008]
所述的烟气排放装置的烟道内固定设置若干组旗式管束。
[0009]
所述供风装置包括一次供风装置和二次供风装置，所述一次供风装置包括：一次风鼓风机、一次供风通道，该供风通道设置在炉排下面，该供风通道上设置若干个一次风喷咀；所述二次供风装置包括：二次风鼓风机，二次供风通道，二次供风通道固定设置在燃烧
室内，该供风通道上设置若干个二次风前壁喷咀和二次风后壁喷咀。
[0010]
所述的锅炉本体上端设置上出水口，炉排下面设置灰斗。
[0011]
所述保温墙采用耐高温且保温材料砌筑而成。
[0012]
由于本实用新型采用螺旋进料装置和水冷振动炉排相配合，确保散装秸秆均匀铺放在水冷振动炉排上送入气化室；在炉排下面设置一次供风装置，在燃烧室设置二次供风装置，在气化室周围设置保温墙，燃烧室内周围及顶部均固定设置水冷壁，保温墙不设置水冷壁极大地增加了火焰温度，二次供风使燃烧室氧气充足，利于燃料充分燃烧，使秸秆气化燃烧效果更佳，火焰更强劲，锅炉本体四周采用水冷壁、烟风道内设置的旗式管束，节煤器。本实用新型水冷振动炉排不结焦，气化室内温度及热效率高，锅炉热水循环快，温度高，实现了节本增效，为锅炉行业生物质能源录用开辟了广阔的新途径。
[0013]
下面结合附图对实用新型作进一步详细描述。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构原理图；
[0015]
图2为图1中水冷振动炉排的结构简图；
[0016]
图3为图2中a的局部放大图；
[0017]
图4为图1中b的局部放大图。
[0018]
图中，1.偏心轮、2.连接钢板、3.螺旋进料装置、4.进料斗、5气化室、6.下集箱进水口、7.燃烧室、8.水冷管、9. 水冷壁、10. 旗式管束、11. 通风孔、12.上出水口、13.烟气排放装置、14.锅炉支撑架、16水冷振动炉排、17.钢板弹簧、18.支架、19. 进水集箱、20. 减速机输出轴、21.联接座、22.连杆、23.减带机驱动装置、24.节能器、25.空气预热器、26.烟囱，27. 偏心轴、28.引风机、29.一次风鼓风机、30.二次风鼓风机、31.一次风通道、32.一次风喷咀、33.灰斗、34.下集箱、35.出水口、36.二次风通道、37.入水口、38.二次风前壁喷咀、39.二次风后壁喷咀。
具体实施方式
[0019]
一种生物质气化燃烧锅炉，包括：包括：锅炉本体、进料斗4、螺旋进料装置3、燃烧室7、气化室5、水冷壁9、保温墙、烟气排放装置13、供风装置、水冷振动炉排16、炉排传动装置、下集箱34、进水集箱19、锅炉支撑架14、节能器24、空气预热器25、引风机28和烟囱26，所述的锅炉本体固定装置在锅炉支撑架14上，锅炉本体前面固定设置进料斗4，进料斗下面对应固定设置螺旋进料装置3，其特征在于：锅炉本体内设置燃烧室7，锅炉支撑架14与锅炉本体下端设置下集箱34，下集箱下面经支架18和炉排传动装置支撑固定设置水冷振动炉排16，下集箱至水冷振动炉排16间设置气化室5，气化室的内壁沿周围固定设置保温墙，燃烧室7内周围及顶部均固定设置水冷壁9，锅炉设置供风装置，烟气排放装置13一端与燃烧室7相连通，另一端与节能器24相连通，空气预热器25前端与节能器24相连通，后端与引风机28相连通，引风机出口与烟囱26相连通。
[0020]
所述水冷振动炉排16包括：钢板弹簧17、连接钢板2、水冷管8、出水口35、入水口37、通风孔11、相邻两个水冷管8经连接钢板相固接并设置在支架和钢板弹簧上，连接钢板上设置若干通风孔11，水冷振动炉排的两端分别设置有入水口37和出水口35，出水口35与
下集箱进水口6相连接，入水口37与外网回水管相接。
[0021]
所述炉排传动装置包括：减速机驱动装置23、连杆22、水冷振动炉排下面设置的联接座21，连杆一端与偏心轮1上设置的偏心轴27转动连接，另一端与联接座21相连接，所述的减速机驱动装置23包括：减速机、减速机输出轴20上设置的偏心轮1、偏心轴27。
[0022]
所述的烟气排放装置13的烟道内固定设置若干组旗式管束10。
[0023]
所述供风装置包括一次供风装置和二次供风装置，所述一次供风装置包括：一次风鼓风机29、一次供风通道31，该供风通道设置在炉排下面，该供风通道上设置若干个一次风喷咀32；所述二次供风装置包括：二次风鼓风机30，二次供风通道36，二次供风通道固定设置在燃烧室7内，该供风通道上设置若干个二次风前壁喷咀38和二次风后壁喷咀39。
[0024]
所述的锅炉本体上端设置上出水口12，炉排下面设置灰斗33。
[0025]
所述保温墙采用耐高温且保温材料砌筑而成。
[0026]
工作过程
[0027]
破碎、去杂质的秸秆送至进料斗4，进料斗4下端的螺旋进料装置3将进料斗4中的秸秆送到气化室中，秸秆落到水冷振动炉排16上气化燃烧；
[0028]
减速机输出轴20上装有偏心轮1，偏心轮1上的偏心轴27与连杆22一端转动连接，连杆22的另一端通过销轴与水冷振动炉排16的前端下方的联接座21转动联接，从而连杆22带动水冷振动炉排16连续震动；气化室下部前端设有一次风鼓风机29, 一次风鼓风机29的入风口通过风管与空气预热器25的出风口相通，一次风鼓风机29的出口与一次风通道31相接, 一次风通道31设置在燃烧室的水冷振动炉排16的下方，一次风通道31上设有一次风喷咀32、并通过水冷振动炉排的通风孔11进入气化室5为秸秆气化燃烧提供足够的氧气，使秸秆气化燃烧猛烈，产生巨大的火焰；
[0029]
当火焰进入燃烧室7后，二次风鼓风机30的出口与二次风通道36相接, 二次风通道36设置在燃烧室的下方侧壁上，二次风通道36上设有二次风前壁喷咀38和二次风后壁喷咀39；二次风前壁喷咀38和二次风后壁喷咀39又进一步为火焰补充氧气，使燃烧更加充分；
[0030]
水冷振动炉排至下集箱间设置气化室，气化室内壁四周用耐火材料制成保温墙，用来提高气化室内燃烧温度，达到气化燃烧效果。由于保温墙内不设置水冷壁，极大地增加了火焰温度，使燃料能得以充分燃烧；烟气通过燃烧器7上方进入到烟气室13，烟气首先在烟气室13内对旗式管束10内的水进行加热；从烟气室13出来后的烟气进入节能器24，对节能器24的管束内的水进行预热；从节能器24出来后的烟气进入空气预热器25，对空气预热，预热的空气经一次风鼓风机29和二次风鼓风机30注入炉内；从空气预热器25出来的烟气经引风机28注入烟筒26后，排入大气；
[0031]
水冷振动炉排16一端设有入水口37、水冷振动炉排16别一端设有出水口35，入水口37与外网回水管相接，水在水冷振动炉排16的水冷管8中循环，减少炉排的受热，消除燃料因过热形成的结焦弊端；
[0032]
将散装秸秆均匀地铺设在水冷振动炉排16上。经减速机驱动装置23使水冷振动炉排16振动,推动燃料缓慢燃烧前进。同时冷却水在水冷振动炉排16及外网回水管内循环流动,减少水冷振动炉排16受热,保证水冷振动炉排16的正常使用。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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