一种环保垃圾焚烧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体是一种环保垃圾焚烧装置。


背景技术：

[0002]
在城市化进程中，垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担，世界上许多城市均有过垃圾围城的局面。而如今，垃圾被认为是最具开发潜力的、永不枯竭的“城市矿藏”，是“放错地方的资源”。这既是对垃圾认识的深入和深化，也是城市发展的必然要求。中国垃圾处理行业起步晚，但我国垃圾处理产业初具规模，垃圾处理市场容量有了显著增加，市场渗透率迅速提高，进入环卫行业的企业数量也在迅猛增加。我国的垃圾处理市场已经从导入期进入到成长期，并正向成熟期迈进。随着环境问题逐渐被重视，节能、环保成为各国的发展主题，已经开始为垃圾处理提供产业发展的机会。
[0003]
现在的垃圾在焚烧时采用的是传送带将垃圾进行运输到内部，然后在内部进行焚烧作用，此方式在进行焚烧时工作效率不高，同时在垃圾进行运输到内部承成堆积状排布，使得垃圾不能够及时的焚烧完全，导致了垃圾的越积越多而使得焚烧炉内部的空间进行较大面积的占用，且在焚烧后的灰烬还是需要进行定期的人为清扫作用，使得费时费力且大大浪费了人力资源，在焚烧时采用了表面式烧制使得燃烧不够完全导致的垃圾残留，焚烧垃圾产生的烟尘也是具有污染性的，而目前就是采用了简单过滤的方式进行处理，使得烟尘中的悬浮物不能够清除干净导致对对人们的生活造成影响。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种环保垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的现在的垃圾在焚烧时采用的是传送带将垃圾进行运输到内部，然后在内部进行焚烧作用，此方式在进行焚烧时工作效率不高，同时在垃圾进行运输到内部承成堆积状排布，使得垃圾不能够及时的焚烧完全，导致了垃圾的越积越多而使得焚烧炉内部的空间进行较大面积的占用，且在焚烧后的灰烬还是需要进行定期的人为清扫作用，使得费时费力且大大浪费了人力资源，在焚烧时采用了表面式烧制使得燃烧不够完全导致的垃圾残留，焚烧垃圾产生的烟尘也是具有污染性的，而目前就是采用了简单过滤的方式进行处理，使得烟尘中的悬浮物不能够清除干净导致对对人们的生活造成影响的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种环保垃圾焚烧装置，包括焚烧箱体，所述焚烧箱体的底面螺栓连接有底垫块，所述焚烧箱体的一侧边斜焊接有控制面板，所述焚烧箱体的顶面垂直向上焊接有排烟管道，所述排烟管道的外侧边均匀开设有插接孔，所述插接孔的内部水平插接有过滤框，所述排烟管道的外侧边均匀插接有进水管，所述焚烧箱体的两侧边对称开设有通透槽，所述焚烧箱体的侧边靠近通透槽的两端位置水平焊接有排料侧板，所述排料侧板在远离焚烧箱体的一端垂直向下焊接有支撑立杆，所述排料侧板的侧边对称插接有传动轮，所述传动轮的外侧边套接有排料带，所述排料带的外侧边均匀水平卡接有盛料盒，所述焚烧箱体在远离
排料侧板的一侧边水平焊接有阻挡侧板，所述阻挡侧板的侧边插接有传动齿轮，所述焚烧箱体的一侧边螺栓连接有进料电机，所述传动齿轮的外侧边套接有进料网带，所述进料网带的外侧边均匀垂直焊接有齿条，所述焚烧箱体的一侧边螺栓连接有排料电机，所述焚烧箱体在靠近排料电机的一侧边水平插接设置有主燃气管，所述焚烧箱体的内侧边固定设置有隔温层，所述焚烧箱体的内侧边靠近顶面位置均匀焊接有弧形管，所述弧形管的侧边垂直焊接有喷火头，所述焚烧箱体的内侧边靠近通透槽的位置水平插接有隔离辊板，所述焚烧箱体的内侧边水平固定焊接有导向板，所述过滤框的内侧边水平卡接有过滤棉。
[0007]
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为若干个，且多个底垫块分别固定设置在焚烧箱体的底面靠近边缘位置，控制面板斜焊接在焚烧箱体的一侧边靠近顶面一边角位置，排烟管道的底端垂直焊接在焚烧箱体的顶面中心位置，且排烟管道的内部与焚烧箱体的内部保持通接设置。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述插接孔的个数为若干个，且多个插接孔相互之间叠加式排布开设在排烟管道的外侧边，过滤框的个数与插接孔的个数保持一致，且过滤框的内部与排烟管道的内部保持通接设置，进水管的一端均贯穿排烟管道的外侧边延伸至过滤框的内侧边，且进水管的内部与过滤棉内部保持通接设置。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述通透槽水平开设在焚烧箱体的两侧边，且分别水平开设在焚烧箱体的两侧边靠底面和顶面位置，通透槽的内部与焚烧箱体的内部保持通接设置，排料侧板分别平行固定焊接在靠近焚烧箱体的底面位置的通透槽的两端位置，支撑立杆垂直焊接在排料侧板和阻挡侧板的底面位置，传动轮的个数为四个，且四个传动轮分别两两一组对称设置在排料侧板的之间侧面端和焚烧箱体的内侧边靠近底面位置，排料带水平套接在四个传动轮的外侧边位置，且排料带水平设置在排料侧板之间贯穿通透槽的内侧边延伸至内部，排料带水平设置在导向板的底端位置。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述盛料盒的个数为若干个，且多个盛料盒相互之间平行设置在排料带的外侧边位置，且盛料盒的开口端贯穿排料带的侧边延伸至外侧边，阻挡侧板垂直对称焊接在靠近焚烧箱体的侧边顶面位置的通透槽的两端位置，传动齿轮的个数设置方式与传动轮的个数设置方式保持一致，进料电机的输出端垂直贯穿焚烧箱体的外侧边垂直焊接在一个传动齿轮的轴杆端位置，进料网带水平设置在传动齿轮的外侧边贯穿通透槽延伸至焚烧箱体的内侧边位置，且进料网带与排料带在焚烧箱体的内侧边呈叠加式排布设置。
[0011]
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述排料电机的输出端垂直贯穿焚烧箱体的外侧边垂直焊接在传动轮的轴杆端位置，主燃气管贯穿焚烧箱体的外侧边与弧形管的内部保持通接设置，多个弧形管均倒扣状设置在进料网带的外侧边位置，导向板水平设置在进料网带的底面位置。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
通过设计一体化让焚烧处理更加的快速高效，在齿条的作用下使得对垃圾进行拉钩作用，在进料网带的传动下使得带动着垃圾从通透槽进入到焚烧箱体的内部，在弧形管的喷火头对运行来的垃圾进行高温焚烧作用，焚烧的灰烬顺着进料网带的缝隙向下落入到排料带的顶面盛料盒的内部，然后在排料电机的转动下使得传动轮带动着盛料盒将灰烬进行运输出焚烧箱体的外侧边倾倒收集作用，同时在焚烧产生的烟向上进入到排烟管道的内
部，同时在对进水管进行通水使得水体对过滤棉进行湿润作用，让烟气进行湿式过滤效果更佳最后进行排放作用，装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了集中式控制设计使得操作易上手，更容易让人接受使用，同时在包裹式焚烧使得焚烧更加的彻底，无需人为进行灰烬的清除工作，大大节省了人力的投入提高了工作效率。
附图说明
[0014]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]
图1为一种环保垃圾焚烧装置的立体结构示意图；
[0016]
图2为一种环保垃圾焚烧装置的俯视连接细节的结构示意图；
[0017]
图3为一种环保垃圾焚烧装置的焚烧箱体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]
图4为一种环保垃圾焚烧装置的排烟管道剖面连接细节的结构示意图；
[0019]
图5为一种环保垃圾焚烧装置的弧形管连接细节的结构示意图。
[0020]
图中：1-焚烧箱体；2-底垫块；3-控制面板；4-排烟管道；5-插接孔；6-过滤框；7-进水管；8-通透槽；9-排料侧板；10-支撑立杆；11-传动轮；12-排料带；13-盛料盒；14-阻挡侧板；15-传动齿轮；16-进料电机；17-进料网带；18-齿条；19-排料电机；20-主燃气管；21-隔温层；22-弧形管；23-喷火头；24-隔离辊板；25-导向板；26-过滤棉。
具体实施方式
[0021]
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种环保垃圾焚烧装置，包括焚烧箱体1，焚烧箱体1的底面螺栓连接有底垫块2，焚烧箱体1的一侧边斜焊接有控制面板3，底垫块2的个数为若干个，且多个底垫块2分别固定设置在焚烧箱体1的底面靠近边缘位置，控制面板3斜焊接在焚烧箱体1的一侧边靠近顶面一边角位置，焚烧箱体1的顶面垂直向上焊接有排烟管道4，排烟管道4的底端垂直焊接在焚烧箱体1的顶面中心位置，且排烟管道4的内部与焚烧箱体1的内部保持通接设置，排烟管道4的外侧边均匀开设有插接孔5，插接孔5的内部水平插接有过滤框6，插接孔5的个数为若干个，且多个插接孔5相互之间叠加式排布开设在排烟管道4的外侧边，过滤框6的个数与插接孔5的个数保持一致，且过滤框6的内部与排烟管道4的内部保持通接设置，排烟管道4的外侧边均匀插接有进水管7，进水管7的一端均贯穿排烟管道4的外侧边延伸至过滤框6的内侧边，且进水管7的内部与过滤棉26内部保持通接设置，焚烧箱体1的两侧边对称开设有通透槽8，焚烧箱体1的侧边靠近通透槽8的两端位置水平焊接有排料侧板9，通透槽8水平开设在焚烧箱体1的两侧边，且分别水平开设在焚烧箱体1的两侧边靠底面和顶面位置，通透槽8的内部与焚烧箱体1的内部保持通接设置，排料侧板9分别平行固定焊接在靠近焚烧箱体1的底面位置的通透槽8的两端位置，排料侧板9在远离焚烧箱体1的一端垂直向下焊接有支撑立杆10，排料侧板9的侧边对称插接有传动轮11，支撑立杆10垂直焊接在排料侧板9和阻挡侧板14的底面位置，传动轮11的个数为四个，且四个传动轮11分别两两一组对称设置在排料侧板9的之间侧面端和焚烧箱体1的内侧边靠近底面位置，传动轮11的外侧边套接有排料带12，排料带12水平套接在四个传动轮11的外侧边位置，且排料带12水平设置在排料侧板9之间贯穿通透槽8的内侧边延伸至内部，排料带12水平设置在导向板25的底端位置，排料带12的外侧边均匀水平卡接有盛料盒13，焚烧箱体1在远离
排料侧板9的一侧边水平焊接有阻挡侧板14，盛料盒13的个数为若干个，且多个盛料盒13相互之间平行设置在排料带12的外侧边位置，且盛料盒13的开口端贯穿排料带12的侧边延伸至外侧边，阻挡侧板14垂直对称焊接在靠近焚烧箱体1的侧边顶面位置的通透槽8的两端位置，阻挡侧板14的侧边插接有传动齿轮15，焚烧箱体1的一侧边螺栓连接有进料电机16，传动齿轮15的个数设置方式与传动轮11的个数设置方式保持一致，进料电机16的输出端垂直贯穿焚烧箱体1的外侧边垂直焊接在一个传动齿轮15的轴杆端位置；
[0022]
请参阅图2，本实用新型实施例中，一种环保垃圾焚烧装置，其中传动齿轮15的外侧边套接有进料网带17，进料网带17水平设置在传动齿轮15的外侧边贯穿通透槽8延伸至焚烧箱体1的内侧边位置，且进料网带17与排料带12在焚烧箱体1的内侧边呈叠加式排布设置，进料网带17的外侧边均匀垂直焊接有齿条18，焚烧箱体1的一侧边螺栓连接有排料电机19，排料电机19的输出端垂直贯穿焚烧箱体1的外侧边垂直焊接在传动轮11的轴杆端位置，焚烧箱体1在靠近排料电机19的一侧边水平插接设置有主燃气管20，主燃气管20贯穿焚烧箱体1的外侧边与弧形管22的内部保持通接设置；
[0023]
请参阅图3-5，本实用新型实施例中，一种环保垃圾焚烧装置，其中焚烧箱体1的内侧边固定设置有隔温层21，焚烧箱体1的内侧边靠近顶面位置均匀焊接有弧形管22，弧形管22的侧边垂直焊接有喷火头23，焚烧箱体1的内侧边靠近通透槽8的位置水平插接有隔离辊板24，焚烧箱体1的内侧边水平固定焊接有导向板25，多个弧形管22均倒扣状设置在进料网带17的外侧边位置，导向板25水平设置在进料网带17的底面位置，过滤框6的内侧边水平卡接有过滤棉26。
[0024]
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]
本实用新型的工作原理是：
[0026]
在对控制面板3进行控制使得进料电机16转动，在进料电机16的转动下使得传动齿轮15带动着进料网带17对垃圾进行传输作用，同时在齿条18的作用下使得对垃圾进行拉钩作用，在进料网带17的传动下使得带动着垃圾从通透槽8进入到焚烧箱体1的内部，在隔离辊板24的滚动隔离下使得一侧边的弧形管22的喷火头23对运行来的垃圾进行高温焚烧作用，焚烧的灰烬顺着进料网带17的缝隙向下落入到导向板25的内部，再在导向板25的导向下使得灰烬进入到排料带12的顶面盛料盒13的内部，然后在排料电机19的转动下使得传动轮11带动着盛料盒13将灰烬进行运输出焚烧箱体1的外侧边倾倒收集作用，同时在焚烧产生的烟向上进入到排烟管道4的内部，同时在对进水管7进行通水使得水体对过滤棉26进行湿润作用，让烟气进行湿式过滤效果更佳最后进行排放作用。
[0027]
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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