一种垃圾焚烧炉进料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉进料装置。


背景技术：

[0002]
垃圾焚烧是城市生活垃圾无害化处理的有效方法之一，主要包括垃圾干燥、垃圾燃烧和炉渣排放三个过程。
[0003]
但是现有的垃圾进料装置一般都不对待燃烧的垃圾进行预处理，一些湿垃圾直接进入燃烧炉可能会导致炉火熄灭，并且垃圾在进料过程中容易出现堆积的现象，进而使得燃烧效率低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在垃圾进料方式降低焚烧效率的缺点，而提出的一种垃圾焚烧炉进料装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种垃圾焚烧炉进料装置，包括罐体，所述罐体的顶部分别转动安装有两个丝杆，且丝杆上套接有丝杆导套，所述罐体的顶部活动安装有盖子，且盖子的顶部分别固定安装有两个连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接在丝杆导套上，所述罐体的两侧内壁上分别转动安装有两个转轴，且转轴上转动安装有挡板，两个挡板相对应设置，两个挡板内均开设有第一空腔，且第一空腔底部的内壁上固定安装有烘干机，所述盖子的底部固定安装有定滑轮，所述罐体的一侧内壁内开设有第二空腔，且第二空腔的一侧内壁上分别开设有三个小孔，所述第二空腔一侧的内壁上固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿小孔，并延伸至罐体内，所述第二空腔一侧的内壁上分别转动安装有第一转动杆和第二转动杆的一端，且第一转动杆和第二转动杆的另一端均贯穿小孔，并延伸至罐体内，所述电机的输出轴上固定套接有第一传动轮，所述电机的输出轴和第一转动杆位于罐体内的一端均固定套接有粉碎轮，所述第二转动杆延伸至罐体内的一端固定安装有接料盘。
[0007]
优选的，所述转轴上套接有扭簧的一端，且扭簧的另一端固定连接在挡板上，扭簧的另一端固定连接在罐体的内壁上。
[0008]
优选的，任一挡板上固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿定滑轮，并固定连接在另一个挡板上。
[0009]
优选的，所述电机的输出轴和第一转动杆上均固定套接有齿轮，且两个齿轮相互啮合。
[0010]
优选的，所述第二转动杆上固定套接有第二传动轮，且第二传动轮与第一传动轮之间套接有同一个传送带。
[0011]
本实用新型中，所述一种垃圾焚烧炉进料装置通过转动两个丝杆，使其带动两个丝杆导套滑动，进而使盖子向上移动直至打开，此时两个挡板就会处于闭合状态，将垃圾倒在挡板上，并打开烘干机将湿垃圾进行烘干处理，然后打开电机，使其带动连个粉碎轮相向
转动，其次转动丝杆使得盖子关闭，此时两个挡板就会在扭簧的作用下复位，并使得垃圾向两个粉碎轮上倾倒，垃圾经过粉碎后又经过接料盘间接进行下料；
[0012]
本实用新型解决了现有技术中存在垃圾进料方式降低焚烧效率的缺点，通过将湿垃圾进行烘干并粉碎处理，使得垃圾更容易燃烧，通过接料盘的转动间接将粉碎的垃圾送入燃烧炉中，使得燃烧更充分。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉进料装置的正视结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉进料装置的a部分结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉进料装置的罐体一侧内壁的内部结构示意图。
[0016]
图中：1罐体、2丝杆、3丝杆导套、4盖子、5连接杆、6转轴、7挡板、8扭簧、9第一空腔、10烘干机、11定滑轮、12绳子、13第二空腔、14小孔、15第一转动杆、16电机、17齿轮、18第一传动轮、19第二转动杆、20第二传动轮、21传送带、22接料盘、23粉碎轮。
具体实施方式
[0017]
本技术方案中：
[0018]
（1、2、3、4、5、7、9、10、13、14、15、16、17、19、22、23）为本实用新型含有实质创新性构件。
[0019]
（6、8、11、12、18、20、21）为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
实施例一
[0022]
参照图1-3，一种垃圾焚烧炉进料装置，包括罐体1，罐体1的顶部分别转动安装有两个丝杆2，且丝杆2上套接有丝杆导套3，罐体1的顶部活动安装有盖子4，且盖子4的顶部分别固定安装有两个连接杆5的一端，连接杆5的另一端固定连接在丝杆导套3上，罐体1的两侧内壁上分别转动安装有两个转轴6，且转轴6上转动安装有挡板7，两个挡板7相对应设置，两个挡板7内均开设有第一空腔9，且第一空腔9底部的内壁上固定安装有烘干机10，盖子4的底部固定安装有定滑轮11，罐体1的一侧内壁内开设有第二空腔13，且第二空腔13的一侧内壁上分别开设有三个小孔14，第二空腔13一侧的内壁上固定安装有电机16，且电机16的输出轴贯穿小孔14，并延伸至罐体1内，第二空腔13一侧的内壁上分别转动安装有第一转动杆15和第二转动杆19的一端，且第一转动杆15和第二转动杆19的另一端均贯穿小孔14，并延伸至罐体1内，电机16的输出轴上固定套接有第一传动轮18，电机16的输出轴和第一转动杆15位于罐体1内的一端均固定套接有粉碎轮23，第二转动杆19延伸至罐体1内的一端固定安装有接料盘22。
[0023]
本实用新型中，转轴6上套接有扭簧8的一端，且扭簧8的另一端固定连接在挡板7上，扭簧8的另一端固定连接在罐体1的内壁上。
[0024]
本实用新型中，任一挡板7上固定连接有绳子12的一端，且绳子12的另一端贯穿定
滑轮11，并固定连接在另一个挡板7上。
[0025]
本实用新型中，电机16的输出轴和第一转动杆15上均固定套接有齿轮17，且两个齿轮17相互啮合。
[0026]
本实用新型中，第二转动杆19上固定套接有第二传动轮20，且第二传动轮20与第一传动轮18之间套接有同一个传送带21。
[0027]
实施例二
[0028]
参照图1-3，一种垃圾焚烧炉进料装置，包括罐体1，罐体1的顶部分别转动安装有两个丝杆2，且丝杆2上套接有丝杆导套3，罐体1的顶部活动安装有盖子4，且盖子4的顶部分别固定安装有两个连接杆5的一端，连接杆5的另一端固定连接在丝杆导套3上，罐体1的两侧内壁上分别转动安装有两个转轴6，且转轴6上转动安装有挡板7，两个挡板7相对应设置，两个挡板7内均开设有第一空腔9，且第一空腔9底部的内壁上固定安装有烘干机10，盖子4的底部固定安装有定滑轮11，罐体1的一侧内壁内开设有第二空腔13，且第二空腔13的一侧内壁上分别开设有三个小孔14，第二空腔13一侧的内壁上固定安装有电机16，且电机16的输出轴贯穿小孔14，并延伸至罐体1内，第二空腔13一侧的内壁上分别转动安装有第一转动杆15和第二转动杆19的一端，且第一转动杆15和第二转动杆19的另一端均贯穿小孔14，并延伸至罐体1内，电机16的输出轴上固定套接有第一传动轮18，电机16的输出轴和第一转动杆15位于罐体1内的一端均固定套接有粉碎轮23，第二转动杆19延伸至罐体1内的一端固定安装有接料盘22。
[0029]
本实用新型中，转轴6上套接有扭簧8的一端，且扭簧8的另一端固定焊接在挡板7上，扭簧8的另一端固定焊接在罐体1的内壁上，扭簧8的连接方式是为了使挡板7自动复位。
[0030]
本实用新型中，任一挡板7上固定连接有绳子12的一端，且绳子12的另一端贯穿定滑轮11，并固定连接在另一个挡板7上，通过绳子12拉动两个挡板7进行关闭。
[0031]
本实用新型中，电机16的输出轴和第一转动杆15上均固定套接有齿轮17，且两个齿轮17相互啮合，通过两个齿轮17相互啮合带动两个粉碎轮23相向转动。
[0032]
本实用新型中，第二转动杆19上固定套接有第二传动轮20，且第二传动轮20与第一传动轮18之间套接有同一个传送带21。
[0033]
本实用新型中，通过转动两个丝杆2，使其带动两个丝杆导套3滑动，进而使盖子4向上移动直至打开，此时两个挡板7就会处于闭合状态，将垃圾倒在挡板7上，并打开烘干机10将湿垃圾进行烘干处理，然后打开电机16，使其带动连个粉碎轮23相向转动，其次转动丝杆2使得盖子4关闭，此时两个挡板7就会在扭簧8的作用下复位，并使得垃圾向两个粉碎轮23上倾倒，垃圾经过粉碎后又经过接料盘22间接进行下料。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除