工业高架火炬超强抗风点火器的制作方法

[0001]
本发明涉及一种用于石油、石化、化工企业火炬气燃烧排放高架火炬长明灯的一种点火装置，特别涉及一种工业高架火炬超强抗风点火器。


背景技术：

[0002]
用于石油、石化、化工企业火炬气高架排放火炬的燃烧装置，常常需要进行点火开启，点火开启就需要点火器，但现在的点火器进风孔都设置在迎风面，风可直吹进火炬内，强风有可能吹灭火炬内的上传火焰而使点火失败。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够避免外部风直吹入进风孔，以实现传焰防护筒内火焰稳定连续的工业高架火炬超强抗风点火器。
[0004]
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0005]
一种工业高架火炬超强抗风点火器，包括燃气管、传焰防护筒和火花机构，所述燃气管通过点火器固定板固定在火炬上，所述燃气管的上端贯通穿过所述传焰防护筒后伸出所述传焰防护筒的上端面，且所述燃气管与所述传焰防护筒固定在一起，所述传焰防护筒内部下半部分上设置有火花机构，所述燃气管上半部分且靠近所述传焰防护筒中心竖轴线的一侧设置有至少两个传焰燃气喷孔，所述传焰防护筒上与所述传焰燃气喷孔所在面相背的一侧面上设置有传焰进风孔，所述传焰进风孔设置在所述传焰防护筒靠近火炬头的一侧上，所述燃气管的顶端设置有点火燃气喷咀。
[0006]
所述传焰防护筒为上下贯通的传焰防护筒，所述燃气管上远离所述固定板的一端设置成弯管形式，且所述传焰防护筒内的所述传焰燃气喷孔喷气方向与其顶部的所述点火燃气喷咀的喷气方向在水平面上的投影夹角大于90
°
。
[0007]
本实用新型的积极有益效果是：
[0008]
本实用新型中传焰进风孔设置在传焰防护筒靠近火炬的一侧上，即处于点火器与火炬头之间，这样各个方向的风都不可能直接吹进传焰进风孔内而影响上传火焰的稳定，外部的风须转向减速后才能进入传焰进风孔，避开了外部风的直接吹入，从而确保了传焰防护筒内上传焰的稳定，使上传焰的连续性得到保证，使点火器的二次火源得以可靠产生以提高点火器工作的可靠性，有效提高点火成功率。
附图说明
[0009]
图1是本实用新型工业高架火炬超强抗风点火器的结构示意图。
具体实施方式
[0010]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：
[0011]
参见图1，图中：1-燃气管，2-传焰防护筒，3-火花机构，4-固定板，5-传焰燃气喷
孔，6-传焰进风孔，7-火炬头，8-点火燃气喷咀。
[0012]
实施例：一种工业高架火炬超强抗风点火器，包括燃气管1、传焰防护筒2和火花机构3，燃气管1通过点火器固定板4固定在火炬上，燃气管1的上端贯通穿过传焰防护筒2后伸出传焰防护筒2的上端面，且燃气管1与传焰防护筒2固定在一起，传焰防护筒2内部下半部分上设置有火花机构3，燃气管1上半部分且靠近传焰防护筒2中心竖轴线的一侧设置有至少两个传焰燃气喷孔5，传焰防护筒2上与传焰燃气喷孔5所在面相背的一侧面上设置有传焰进风孔6，传焰进风孔6设置在传焰防护筒2靠近火炬头7的一侧上，燃气管1的顶端设置有点火燃气喷咀8。
[0013]
传焰燃气喷孔5的个数可以是两个，也可以是五个，还可以是其他数目，具体个数以现场所做火炬的大小确定。
[0014]
传焰防护筒2为上下贯通的传焰防护筒2，燃气管1上远离固定板4的一端设置成弯管形式，且传焰防护筒2内的传焰燃气喷孔5喷气方向与其顶部的点火燃气喷咀8的喷气方向在水平面上的投影夹角大于90
°
。
[0015]
在点火器的安装状态，传焰防护筒2处于以火炬中心为圆心、过点火器中心所作的圆内，即传焰进风孔6处于传焰防护筒2与火炬头7之间，点火器安装在火炬的任何方位、处地任何风向中，传焰进风孔6口都不会处于迎风面，点火器在工作时，燃气从燃气管1下端进入燃气管1内部并上行，其过程中燃气从传焰燃气喷孔5内喷出并会从传焰进风孔6内引进外部空气，燃气和空气在传焰防护筒2内形成可燃混合气被火花机构3产生的火花引燃形成火焰，此火焰沿传焰防护筒2上行引燃点火燃气喷咀8中喷出的大量燃气形成点火器火焰区。
[0016]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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