垃圾焚烧炉物料投放装置的制作方法

垃圾焚烧炉物料投放装置
[0001]
技术领域：
[0002]
本实用新型涉及一种垃圾焚烧时用的物料投送装置，特别涉及一种垃圾焚烧炉物件投放装置。
[0003]


背景技术：
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[0004]
近些年来，垃圾焚烧炉的应用越来越广泛，常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的；目前的投料方式采用人工投料方式，即手动或用铁锹将垃圾通过物料口投至焚烧炉中，这种投料方式的弊端为：手动投料时存在病菌二次传播的弊端，当垃圾较多时，需要多次投送垃圾至焚烧炉中，火势处于不断上升的情况，此时不断向焚烧炉中投放垃圾，容易给工作人员带来安全隐患；而采用铁锹投送的方式，因为铁锹本身具有一定的重量，采用铁锹投放会增大工作人员双臂的负担，尤其垃圾较多时，需要多个工作人员交替向炉中投送垃圾。
[0005]


技术实现要素：
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[0006]
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种垃圾焚烧炉物件投放装置，能够减少垃圾焚烧前病菌的二次传播，保障了工作人员的人身安全，减轻了工作人员的负担。
[0007]
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0008]
种垃圾焚烧炉物料投放装置，包括外壳、投料通道、料斗、滚轮和送料箱，所述外壳呈两端无盖内部中空的矩形结构分布，所述投料通道设置在外壳的顶面上，在所述投料通道的顶部固定连接有料斗，所述投料通道的底部与外壳的内部相通；在所述外壳两侧的内壁上分别设置有滚动组件，在所述外壳内部的底面上呈对称状设置有“u”型槽板，在所述两个“u”型槽板内滑动的插设有移动板，在所述移动板设置有送料箱，在所述送料箱内设置有推斗，在所述推斗的外侧面上固定连接有推杆，在所述推杆的端部固定连接有限位块；所述外壳后端口处的外部设置有“u”型定位杆，在所述“u”型定位杆的中间位置上设置有定位孔，所述推杆的位置与定位孔的位置相对应，所述推杆插设在定位孔中；所述外壳的底面通过支撑杆连接有滚轮，所述每个支撑杆的顶部分别与外壳的底面固定连接在一起；所述外壳两侧的外壁上分别设置有调节定位组件；在所述投料通道的内部设置有搅拌下料组件，在所述投料通道右侧面的中部设置有窗口，在所述窗口上设置有配套的盖板。
[0009]
所述两个“u”型槽板的一侧分别与外壳两侧的内壁固定连接在一起，所述两个“u”型槽板的底面分别与外壳的底面固定连接在一起。
[0010]
所述送料箱为两端无盖内部中空的矩形结构，所述送料箱的底部与移动板固定连接在一起，且所述送料箱位于外壳的内部；在所述送料箱的顶面上设置有物料口，所述物料口的位置与投料通道的位置相对应；所述送料箱两侧面的外壁分别与外壳两内壁上的滚动组件紧贴在一起；在所述送料箱后端口的两侧分别设置有第二拉手；在所述送料箱后端口处的上方设置有第二上部限位板，在所述送料箱的前端口处的上方设置有第一上部限位板，所述外壳的长度为送料箱长度的五分之四。
[0011]
所述“u”型定位杆的两端分别通过定位销与外壳后端口两侧的外壁固定连接在一起，所述每侧的定位销至少为两个。
[0012]
所述调节定位组件为四个，所述每个外壳两侧的外壁上分别设置有两个调节定位组件；所述每个调节定位组件分别由定位块、调节螺杆和支撑板组成，所述每个定位块分别与外壳两侧的外壁固定连接在一起，在所述每个定位块内从上至下的方向挖设有带有内螺纹的定位孔，在所述定位孔的上方设置有带有内螺纹的导向管，所述导向管的内径与定位孔的内径一直；在所述导向管及定位孔内旋转的插设有一个相匹配的带有调节螺杆的螺杆，在所述调节螺杆的顶部设置有旋转手柄，在所述螺杆的顶部设置有支撑板。
[0013]
所述滚动组件由横板、连接轴和第二滚轮组成，所述横板为两个，呈上、下平行分布，在所述两个横板之间至少设置有十个第二滚轮，所述每个第二滚轮的中心位置分别插设有连接轴，所述每个连接轴的两端分别与两个横板的内壁固定连接在一起，所述每个连接轴分别与第二滚轮为滚动连接；所述外壳两侧的内壁上分别至少设置有十组滚动组件，所述相邻的滚动组件之间的间距相同，所述相邻的第二滚轮之间的间距相同。
[0014]
所述搅拌下料组件为两个，所述每个搅拌下料组件分别由搅拌棒、刺头和柱型限位块组成，所述柱型限位块为两个，呈对称状设置在投料通道的两侧，所述每个柱型限位块的内部分别呈中空状分布，所述搅拌棒穿过其中一个柱型限位块并插设在投料通道内，所述搅拌棒的一端设置有球状限位块，所述球状限位块位于另一个柱型限位块中；所述位于投料通道内的搅拌棒上设置有刺头，在所述搅拌棒的另一端设置有转动弯柄。
[0015]
所述盖板的底侧边与窗口的下侧边沿通过合页铰接在一起，在所述盖板顶部的中间位置设置有带有定位孔的定位片，所述设置在定位片上的定位孔对应窗口上方的位置设置有定位螺杆，所述盖板与窗口合并后，设置在定位片上的定位孔套设在对应的定位螺杆上，并拧上配套螺母进行固定；在所述盖板的外部设置有第一拉手。
[0016]
所述推斗由侧部挡板和中部挡板组成，所述侧部挡板呈直角三角形分布，所述侧部挡板为两个，分别呈对称状设置在中部挡板的两侧；所述两个侧部挡板的直角边分别与中部挡板的两侧边固定连接在一起；所述每个侧部挡板的直角边与中部挡板的侧边分别呈90
°
夹角；所述侧部挡板直角边的长度与中部挡板侧边的长度一致。
[0017]
本实用新型的积极有益效果是：
[0018]
1、本实用新型通过在外壳底部设置滚轮，可根据焚烧炉的位置自由移动移动该装置；通过设置调节定位组件，可根据炉口的高度，将外壳前端口调至和炉口一致的高度，使用方便，操作简单。
[0019]
2、本实用新型通过设置投料通道和送料箱，当焚烧的垃圾为包状打包好的状态，将推斗抽出，将放有垃圾的垃圾袋放在送料箱中，然后通过推杆，将垃圾袋推至焚烧炉的炉口内；当垃圾呈散状分布时，将垃圾通过料斗放置投料通道中，当垃圾较多，或遇到堵塞的情况使垃圾堆积在投料通道半空中通过搅拌棒，可使垃圾快速下落；通过设置窗口和盖板，当投料通道内部堵塞严重，可将盖板打开，查看内部的情况。
[0020]
3、本实用新型当通过投料通道投放垃圾时，垃圾通过投料通道进入送料箱内，当送料箱内的垃圾堆积至一定量时，投料通道内的垃圾停止下落；通过拉手将送料箱推至外壳内部直至第二上部限位板卡在外壳后端口处的位置，此时物料口与投料通道底部分开，然后通过推杆将送料箱内的垃圾推至炉内，推完后通过拉手将送料箱抽回，直至第一上部
限位板位于外壳前端口处即可。
[0021]
4、本实用新型通过在外壳两侧内壁上设置滚轮组件，减小送料箱滑动时的阻力；通过设置推斗，能快速将送料箱内的垃圾推至炉口内；使工作人员进行投料时，与炉口保持一定的距离，避免安全隐患的发生；同时使用推斗将垃圾推至焚烧炉内，减少病菌的二次传播；投料完毕后，工作人员只需对该装置进行消毒清洗即可。
[0022]
附图说明：
[0023]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0024]
图2为本实用新型外壳内壁滚动组件的分布图；
[0025]
图3为本实用新型推斗的结构示意图；
[0026]
图4为本实用新型移动板及送料箱的结构示意图；
[0027]
图5为本实用新型搅拌棒的结构示意图；
[0028]
图6为本实用新型投料通道的内部结构示意图。
[0029]
具体实施方式：
[0030]
下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：
[0031]
参见图1-图6，一种垃圾焚烧炉物料投放装置，包括外壳1、投料通道2、料斗3、滚轮4和送料箱16，外壳1呈两端无盖内部中空的矩形结构分布，投料通道2设置在外壳1的顶面上，在投料通道2的顶部固定连接有料斗3，投料通道2的底部与外壳1的内部相通；在外壳1两侧的内壁上分别设置有滚动组件，在外壳1内部底面的两侧呈对称状设置有“u”型槽板28，在两个“u”型槽板28内滑动的插设有移动板24，在移动板24上设置有送料箱16，在送料箱16内设置有推斗17，在推斗17的外侧面上固定连接有推杆23，在推杆23的端部固定连接有限位块23-1；在外壳1端口处的外部设置有“u”型定位杆21，在“u”型定位杆21的中间位置设置有定位孔22，推杆23的位置与定位孔22的位置相对应，推杆23插设在定位孔22中；外壳1的底面通过支撑5连接有滚轮4，在每个支撑杆5的顶部分别与外壳1的底面固定连接在一起；在外壳1两侧的外壁上分别设置有调节定位组件；在投料通道2的内部设置有搅拌下料组件，在投料通道2右侧面的中部设置有窗口，在所述窗口上设置有配套的盖板9；两个“u”型槽板28的一侧分别与外壳1两侧的内壁固定连接在一起，两个“u”型槽板28的底面分别与外壳1的底面固定连接在一起；送料箱16为两端无盖内部中空的矩形结构，送料箱16的底部与移动板24固定连接在一起，且送料箱位于外壳1的内部；在送料箱16的顶面上设置有物料口16-1，物料口16-1的位置与投料通道2的位置相对应；送料箱16两侧面的外壁分别与外壳1两内壁上的滚动组件紧贴在一起；在送料箱16后端口的两侧分别设置有第二拉手20；在送料箱16后端口处的上方设置有第二上部限位板18，在送料箱16的前端口处的上方设置有第一上部限位板19，在送料箱16后端口处的上方设置有上部限位板18，外壳1的长度为送料箱16长度的五分之四；“u”型定位杆21的两端分别通过定位销25与外壳1后端口两侧的外壁固定连接在一起，每侧的定位销25至少为两个；调节定位组件为四个，在每个外壳1两侧的外壁上分别设置有两个调节定位组件；每个调节定位组件分别由定位块6、调节螺杆7和支撑板7-1组成，每个定位块6分别与外壳1两侧的外壁固定连接在一起，在每个定位块6内（从上至下的方向）挖设有带有内螺纹的定位孔，在定位孔的上方设置有带有内螺纹的导向管8，导向管8的内径与定位孔的内径一直；在导向管8及定位孔内旋转的插设有一个相匹配的带有螺纹的调节螺杆7，在调节螺杆7的顶部设置有旋转手柄，在调节螺杆7的顶部设置有支撑
板7-1；滚动组件由横板29、连接轴和第二滚轮30组成，横板29为两个，呈上、下平行分布，在两个横板29之间至少设置有十个第二滚轮30，每个第二滚30的中心位置分别插设有连接轴，每个连接轴的两端分别与两个横板29的内壁固定连接在一起，每个连接轴分别与轮子30为滚动连接；在外壳1两侧的内壁上分别至少设置有十组滚动组件，相邻的滚动组件之间的间距相同，相邻的第二滚轮之间的间距相同；搅拌下料组件为两个，每个搅拌下料组件分别由搅拌棒15、刺头15-1和柱型限位块14组成，柱型限位块14为两个，呈对称状设置在投料通道2的两侧，每个柱型限位块14的内部分别呈中空状分布，搅拌棒15穿过其中一个柱型限位块14并插设在投料通道2内，该搅拌棒15的一端设置有球状限位块15-2，球状限位块15-2位于另一个柱型限位块14中；位于投料通道2内的搅拌棒15上设置有刺头15-1，在搅拌棒15的另一端设置有转动弯柄15-3；盖板9底边与窗口的下侧边沿通过合页11铰接在一起，在盖板顶部的中间位置设置有带有定位孔的定位片12，设置在定位片12上的定位孔对应窗口上方的位置设置有定位螺杆13，盖板9与窗口合并后，设置在定位片12上的定位孔套设在对应的定位螺杆13上，并拧上配套螺母进行固定；在盖板9的外部设置有第一拉手10；推斗17由侧部挡板17-1和中部挡板17-2组成，侧部挡板17-1呈直角三角形分布，侧部挡板17-1为两个，分别呈对称状设置在中部挡板17-2的两侧；两个侧部挡板17-1的直角边分别与中部挡板17-2的两侧边固定连接在一起；所每个侧部挡板17-1的直角边与中部挡板17-2的侧边分别呈90
°
夹角；侧部挡板17-1直角边的长度与中部挡板17-2侧边的长度一致。
[0032]
上述描述中，当送料箱从外壳中抽出，直至第一上部限位板正好卡在外壳前端口处的外部，物料都16-1正好与投料通道内部上下相同，从而可以使位于投料通道内的垃圾下落；当垃圾下落到一定量时，投料通道内的垃圾停止下落，通过第二拉手20将送料箱推入外壳中，使第二限位挡板位于外壳后端口处的外部，投料通道底部别阻断；此时，用推杆将推斗向前推，直至垃圾进入焚烧炉中即可，投料完成后，将推斗收回送料箱内即可。
[0033]
上述描述中推杆的长度大于送料箱的长度。
[0034]
工作原理：
[0035]
1、调节定位组件的使用：
[0036]
将焚烧炉炉口打开，将该装置移至焚烧炉炉口，根据炉口位置，通过调节定位组件调节该装置整体高度，使外壳的前端口与炉口相对。
[0037]
2、散状垃圾的送料：
[0038]
将需要焚烧的散状垃圾通过料斗投至投料通道中，若遇到垃圾较多，可通过转动搅拌棒搅动内部垃圾，使垃圾快速下滑，设置窗口一方面当垃圾严重堵塞使可通过窗口，利用棍棒深入窗口中将堵塞部位打通；
[0039]
将送料箱从外壳中拉出，直至第一限位板卡在外壳前部端口处的位置，此时物料口与投料通道想通；垃圾通过投料通道再经过物料口落入送料箱中，当送料箱中的垃圾到达一定量的时候，投料通道中垃圾停止下落，然后将送料箱推进外壳中，使第二限位板卡设在外壳的后端口处，使投料通道与物料口分开，此时手推推杆，通过推斗将垃圾推入炉内即可。
[0040]
3、袋状垃圾的送料：
[0041]
通过推杆将推斗抽出，将打包好的袋状垃圾，放置送料箱中，通过推杆推动推斗，使送料箱内的袋状垃圾送至焚烧炉内。
[0042]
4、滚轮组件
[0043]
通过设置滚轮组件，提高了送料箱在外壳内滑动的流畅度。
[0044]
本实用新型通过推杆和料斗，将送料箱或投料通道内的垃圾送至焚烧炉内，使工作人员与炉口保持安全的距离，避免烫伤情况的出现；同时将垃圾直接放在投料通道或者送料箱内，减少人为接触，避免细菌的二次传播，工作人员只需定期对该装置消毒即可。

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