一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的锅炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及热水锅炉的技术领域，尤其是涉及一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的锅炉。


背景技术：

[0002]
近年来，国家要求逐步淘汰高能耗产品，越来越多的节能产品不断面世。热水锅炉是一种热能转换一体化技术，锅内水质保持钙离子和镁离子≤0.02mgn/l；符合tsgg0001-2012《特种设备安全技术规范》《锅炉安全技术监察规程》7.5条，gb/t5010《工业用水软化除盐设计规范》锅水经软化处理不结垢，不污染延长锅炉寿命效率不变。节省能源，保护环境。且热水锅炉换热效率高，且运行安全节能，热水锅炉得到了广泛的应用。
[0003]
现有的授权公告号为cn208794717u的专利提供了一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的往复炉排热水锅炉，包括炉体、上锅筒、下锅筒和烟尘处理装置，上锅筒、下锅筒和烟尘处理装置固定在炉体的内部，上锅筒位于下锅筒的上方，烟尘处理装置固定在炉体的右侧壁；炉体的内部设有炉膛、往复炉排、出渣口和烟气管道，往复炉排位于炉膛的内部，往复炉排呈倾斜状与炉膛固定连接，往复炉排的下方设有出渣口，出渣口呈线性均匀固定在炉体的底部。将煤炭放入炉膛内，对往复炉排进行加热，燃烧后的煤渣通过出渣口。排出该实用新型通过在烟气管道内设有换热器，便于对尾气中的余热进行充分利用，提高热能的利用率，通过在烟气管道的底部设有风机和过滤水槽，便于将烟尘注入过滤水槽内，利用工业用水对烟尘进行过滤和净化，降低烟尘排放对空气的污染。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术在对烟气进行初步净化时，一般会在管道和管道的连接处安装过滤板，但是过滤板长期使用时，烟尘会累积在过滤板上，造成过滤板堵塞，影响烟气净化效果。因此，还有改进空间。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的锅炉，能对过滤板进行清洁，从而在一定程度上保证了烟气的净化效果。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的锅炉，包括排烟管道，所述排烟管道内侧壁上固定连接有过滤板，所述排烟管道内设有用于刮取所述过滤板上杂质的弹性绳，所述弹性绳抵接于所述过滤板的上端面，所述弹性绳的一端通过螺栓一固定连接有滑块，所述排烟管道内侧壁上开设有供所述滑块周向转动的环形槽，所述滑块卡接于所述环形槽中，所述弹性绳远离所述滑块的一端通过螺栓二固定连接于所述环形槽的内侧壁上，且所述螺栓二用于限制所述滑块转动，所述排烟管道上设有用于驱使所述滑块转动的传动组件。
[0008]
通过采用上述技术方案，驱动传动组件，使滑块沿环形槽在喷淋塔的内侧壁周向转动，滑块转动的同时，拉动弹性绳使其抵着过滤板的上端面擦过过滤板，从而将过滤板上的杂质刮除，使过滤板能保持清洁，即使长期使用过滤板，也可使烟气正常通过过滤板，在
一定程度上保证了排烟管道的烟气净化效果。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述滑块靠近所述过滤板的一端为开口设置，所述滑块的开口内水平插接有固定杆一，所述固定杆一远离所述滑块的一端垂直固定连接有固定杆二，所述固定杆二沿烟气流动的方向设置，所述固定杆二转动连接于所述排烟管道内，所述锥齿轮一同轴固定连接于所述固定杆二远离所述过滤板的一端，所述排烟管道内还转动连接有固定杆三，所述固定杆三呈水平设置，所述排烟管道上开设有供所述固定杆三穿过的穿孔，所述固定杆三穿过所述穿孔伸出所述排烟管道，所述锥齿轮二同轴固定连接于所述固定杆三靠近所述固定杆二的一端，所述排烟管道上设有用于驱使所述固定杆三转动的驱动件，所述锥齿轮二啮合连接于所述锥齿轮一。
[0010]
通过采用上述技术方案，驱动驱动件使固定杆三旋转，锥齿轮二旋转带动锥齿轮一旋转，从而带动固定杆二自转，固定杆二自转时，带动固定杆一以过滤板的圆心为转动中心点，在水平面内周向转动，由于固定杆一插接于滑块的开口内，因此滑块在固定杆一的带动下，在环形槽内转动并带动弹性绳扫过过滤板的上端面。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为正反电机，所述正反电机固定连接于所述排烟管道的外侧壁上，所述正反电机的输出轴同轴固定连接于所述固定杆三伸出所述排烟管道的一端。
[0012]
通过采用上述技术方案，启动正反电机，正反电机正转时，滑块顺时针周向转动至与螺栓二抵接时，不再继续向前转动；正反电机反转时，滑块逆时针周向转动至与螺栓二抵接时，不再继续向前转动。从而使弹性绳能较为全面地将过滤板上的杂质刮除。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排烟管道上开设有用于使所述滑块伸出所述排烟管道的出口，所述出口内侧壁上插接有透明活动门，部分所述环形槽位于所述透明活动门的内侧壁上，所述排烟管道外侧壁上设有用于限制所述透明活动门脱离所述排烟管道的限位件。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过透明活动门观察到滑块位于其上时，关闭正反电机。再通过限位件使透明活动门脱离排烟管道，从而使滑块能从出口伸出排烟管道。将滑块从透明活动门上取下，拧开螺栓一、螺栓二，弹性绳可以被拆卸下来，从而有利于更换弹性绳。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件为螺钉，所述透明活动门通过所述螺钉固定连接于所述排烟管道外侧壁上。
[0016]
通过采用上述技术方案，拧紧螺钉，透明活动门将稳固连接于排烟管道上，使出口封闭；拧开螺钉，将透明活动门从排烟管道上取下来，从而可以将滑块取出。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出口内侧壁上固定连接有密封垫片一，所述密封垫片一与所述透明活动门过盈配合。
[0018]
通过采用上述技术方案，设置密封垫片一可以防止烟气从出口漏出，从而可以增强排烟管道的密封性。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述穿孔的内侧壁上固定连接有密封垫片二，所述密封垫片二和所述穿孔过盈配合。
[0020]
通过采用上述技术方案，设置密封垫片二可以防止烟气从穿孔漏出，从而可以增强排烟管道的密封性。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性绳上固定连接有用于清洁所述过滤板的尖刺。
[0022]
通过采用上述技术方案，设置尖刺，有利于防止过滤板堵塞。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.本实用新型通过滑块转动拉动弹性绳，使弹性绳抵着过滤板的上端面擦过过滤板，从而将过滤板上的杂质刮除，使过滤板能保持清洁，在一定程度上保证了排烟管道的烟气净化效果；
[0025]
2.本实用新型通过设置密封垫片一可以防止烟气从出口漏出，从而增强排烟管道的密封性。
附图说明
[0026]
图1是本实施例的整体结构示意图。
[0027]
图2是本实施例的剖面示意图一。
[0028]
图3是本实施例的剖面示意图二。
[0029]
图4是图3中a处的放大示意图。
[0030]
图5是图1中b处的放大示意图。
[0031]
图中，1、排烟管道；2、过滤板；3、弹性绳；4、滑块；5、环形槽；6、锥齿轮一；7、锥齿轮二；8、固定杆一；9、固定杆二；10、固定杆三；11、穿孔；12、正反电机；13、出口；14、透明活动门；15、固定板；16、螺栓一；17、密封垫片一；18、密封垫片二；19、尖刺；20、螺栓二；21、螺钉。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
参照图1、图2，为本实用新型公开的一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的锅炉，包括排烟管道1，排烟管道1呈圆柱状，排烟管道1内侧壁上固定连接有过滤板2，过滤板2呈圆盘状。排烟管道1内设有弹性绳3，弹性绳3用于刮取过滤板2上的杂质。弹性绳3上固定连接有用于清洁过滤板2的尖刺19（参照图5）。弹性绳3的弹性非常好。弹性绳3抵接于过滤板2的上端面，排烟管道1内设有滑块4，弹性绳3的一端通过螺栓一16固定连接于滑块4远离排烟管道1内侧壁的一面，排烟管道1内侧壁上开设有供滑块4周向转动的环形槽5，滑块4靠近排烟管道1内侧壁的一端加工成t形，滑块4靠近排烟管道1内侧壁的一端卡接于环形槽5中。弹性绳3远离滑块4的一端通过螺栓二20固定连接于环形槽5的内侧壁上，螺栓二20从排烟管道1的外侧壁螺纹穿射入排烟管道1内。螺栓二20用于限制滑块4继续沿环形槽5转动。
[0034]
排烟管道1上设有传动组件，传动组件用于驱使滑块4转动。传动组件包括锥齿轮一6和锥齿轮二7，滑块4靠近过滤板2的一端为开口设置，滑块4的开口内水平插接有固定杆一8，固定杆一8的截面呈矩形，固定杆一8沿平行于过滤板2的方向设置。固定杆一8远离滑块4的一端垂直固定连接有固定杆二9，固定杆二9呈圆柱状，固定杆二9固定连接于固定杆一8。固定杆二9沿烟气流动的方向设置，固定杆二9转动连接于排烟管道1内，锥齿轮一6同轴固定连接于固定杆二9远离过滤板2的一端。排烟管道1内还转动连接有固定杆三10，固定杆三10呈圆柱状，固定杆三10呈水平设置。排烟管道1上开设有供固定杆三10穿过的穿孔11，固定杆三10穿过穿孔11伸出排烟管道1，锥齿轮二7同轴固定连接于固定杆三10靠近固
定杆二9的一端，锥齿轮二7啮合连接于锥齿轮一6。
[0035]
排烟管道1上设有驱动件，驱动件用于驱使固定杆三10转动。驱动件为正反电机12，正反电机12固定连接于排烟管道1的外侧壁上，正反电机12的输出轴同轴固定连接于固定杆三10伸出排烟管道1的一端。
[0036]
参照图1、图3，排烟管道1上开设有用于使滑块4伸出排烟管道1的出口13（参照图4），出口13内侧壁上插接有透明活动门14。取出透明活动门14使其不再插接于出口13内侧壁上时，滑块4可以从位于透明活动门14上的部分环形槽5中取出。透明活动门14远离过滤板2的一侧固定连接有固定板15，透明活动门14完全插接于出口13内侧壁上时，固定板15抵接于排烟管道1外侧壁。
[0037]
排烟管道1外侧壁上设有限位件，限位件用于限制透明活动门14脱离排烟管道1。限位件为螺钉21（参照图4），此处螺钉21设有两个，拧紧螺钉21可以使透明活动门14固定连接于排烟管道1外侧壁上；拧开螺钉21，可以将透明活动门14从出口13取出。
[0038]
出口13内侧壁上固定连接有密封垫片一17（参照图4），密封垫片一17的密闭性能较好，且密封垫片一17与透明活动门14过盈配合。
[0039]
参照图2，穿孔11的内侧壁上固定连接有密封垫片二18，密封垫片一17的密闭性能较好，且密封垫片二18和穿孔11过盈配合。
[0040]
本实施例的实施原理为：启动正反电机12，使固定杆三10旋转，在锥齿轮二7的带动下，锥齿轮一6旋转，使固定杆二9以过滤板2的圆心为转动中心点自转，固定杆一8带动滑块4在环形槽5内转动。滑块4转动的同时，将拉动弹性绳3使其抵着过滤板2的上端面擦过过滤板2，从而将过滤板2上的杂质刮除，使过滤板2能保持清洁，即使长期使用过滤板2也烟气正常通过过滤板2，在一定程度上保证了排烟管道1的烟气净化效果。
[0041]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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