一种空气预热管抗腐蚀防堵塞结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空气预热管技术领域，具体为一种空气预热管抗腐蚀防堵塞结构。


背景技术：

[0002]
空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。以回转式为例介绍了空气预热器的工作原理。空气预热器管是锅炉设备空气预热器的重要组成部分，其主要作用是提供烟气通道，利于热量交换等。
[0003]
现有的空气预热管端口一般为敞口的通孔，在进行空气热交换时，空气预热管端口的空气快速流通，容易出现体积较大的灰尘进入空气预热管内部造成堵塞的情况。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种空气预热管抗腐蚀防堵塞结构，以解决上述背景技术中提出的体积较大的灰尘容易进入空气预热管端口内部造成堵塞的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气预热管抗腐蚀防堵塞结构，包括空气预热管主体，所述空气预热管主体内部开设有预热管道，且空气预热管主体端口外部连接有预热管端头框架，所述预热管端头框架内壁和空气预热管主体端口呈阶梯状结构，且预热管端头框架端面四侧中心均开设有定位槽孔，所述定位槽孔内部嵌合连接有定位板，且定位板内侧安装有防堵塞网，所述防堵塞网为金属材质，且防堵塞网外壁形状和预热管端头框架内壁形状相吻合，所述防堵塞网和空气预热管主体端面之间的距离大于零。
[0006]
优选的，所述定位板外壁为圆弧状结构，且定位槽孔内壁为矩形结构，并且定位板的最大长宽均等于定位槽孔内壁长宽。
[0007]
优选的，所述定位板背部连接有固定柱体，且固定柱体端面为半球形结构。
[0008]
优选的，所述预热管端头框架四侧内部均开设有固定槽孔，且固定槽孔内部嵌合安装有固定柱体。
[0009]
优选的，所述定位板外侧连接有连接杆，且连接杆为伸缩杆结构。
[0010]
优选的，所述连接杆外部连接有接触板，且连接杆为最短长度时，接触板不凸出于预热管端头框架侧壁。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空气预热管抗腐蚀防堵塞结构能够有效防止体积较大的灰尘进入空气预热管端口内部，保持空气预热管内部不会轻易出现灰尘堵塞的情况。本空气预热管抗腐蚀防堵塞结构的空气预热管主体的端口外部能够覆盖安装有防堵塞网，令进行热交换空气中的灰尘能够被防堵塞网的脉络阻挡，不会轻易进入预热管道内部，避免出现预热管道内部被灰尘堵塞的情况。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种空气预热管抗腐蚀防堵塞结构的侧视结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型一种空气预热管抗腐蚀防堵塞结构的图1中a处放大结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型一种空气预热管抗腐蚀防堵塞结构的空气预热管主体的主视结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型一种空气预热管抗腐蚀防堵塞结构的防堵塞网的主视结构示意图；
[0016]
图5为本实用新型一种空气预热管抗腐蚀防堵塞结构的预热管端头框架的主视结构示意图。
[0017]
图中：1、空气预热管主体，2、预热管端头框架，3、定位板，4、防堵塞网，5、固定槽孔，6、固定柱体，7、定位槽孔，8、连接杆，9、接触板， 10、预热管道。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种空气预热管抗腐蚀防堵塞结构，包括空气预热管主体1，空气预热管主体1内部开设有预热管道 10，且空气预热管主体1端口外部连接有预热管端头框架2，预热管端头框架 2内壁和空气预热管主体1端口呈阶梯状结构，且预热管端头框架2端面四侧中心均开设有定位槽孔7，定位槽孔7内部嵌合连接有定位板3，且定位板3 内侧安装有防堵塞网4，定位板3外壁为圆弧状结构，且定位槽孔7内壁为矩形结构，并且定位板3的最大长宽均等于定位槽孔7内壁长宽，此结构使得定位板3能够卡合在定位槽孔7内部，且定位板3和定位槽孔7之间的摩擦力不会过大，定位板3背部连接有固定柱体6，且固定柱体6端面为半球形结构，此结构使得固定柱体6的端面的直径较小，方便进行安装，预热管端头框架2四侧内部均开设有固定槽孔5，且固定槽孔5内部嵌合安装有固定柱体 6，此结构使得固定柱体6能够通过嵌合与固定槽孔5安装在一起，方便的对防堵塞网4的位置进行固定，定位板3外侧连接有连接杆8，且连接杆8为伸缩杆结构，此结构令使用者可以方便的调整连接杆8的长度以对接触板9的位置进行更改，连接杆8外部连接有接触板9，且连接杆8为最短长度时，接触板9不凸出于预热管端头框架2侧壁，此结构令使用者可以捏在接触板9 上对连接杆8进行施力，且连接杆8能够收入定位槽孔7内部进行隐藏收纳，防堵塞网4为金属材质，且防堵塞网4外壁形状和预热管端头框架2内壁形状相吻合，防堵塞网4和空气预热管主体1端面之间的距离大于零，此结构使得防堵塞网4能够对空气预热管主体1内的预热管道10进行有效防护，防止灰尘进入预热管道10内部造成堵塞，且金属材质的防堵塞网4具有良好的防腐蚀性能，提高使用寿命。
[0020]
工作原理：在使用该空气预热管抗腐蚀防堵塞结构时，首先使用者可以将手指握在接触板9上，然后将定位板3对准定位槽孔7以将防堵塞网4送入预热管端头框架2内孔之中，然后将固定柱体6完全插入固定槽孔5之中以对防堵塞网4的位置进行固定，然后将连接
杆8收缩以令接触板9能够被收纳进入定位槽孔7之中进行隐藏，于是防堵塞网4能够对空气预热管主体1 内的预热管道10端口进行遮挡，并且防堵塞网4不会贴附预热管道10端口影响空气流通，能够有效阻止灰尘进入预热管道10内部，避免出现预热管道 10内部堵塞的情况，且金属材质的防堵塞网4具有良好的防腐蚀效果，有效提高使用寿命，从而完成一系列工作。
[0021]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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