一种环保工业炉废气处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种环保工业炉废气处理装置。


背景技术：

[0002]
工业炉是在工业生产中利用燃料燃烧或电能转化的热量将物料或工件加热的热工设备。在铸造车间，工业炉分为熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等，烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间，工业炉分为对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉和锻后消除应力的热处理炉；在金属热处理车间，工业炉分为改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，工业炉分为焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间工业炉分为烧结金属的加热炉等。
[0003]
常见的工业炉均采用焦炭或煤炭作为燃料，而煤炭或焦炭燃烧后会产生一定的废气，这些废气中富含着温室气体，直接排入大气中，污染环境，而且废气中存在一些不充分燃烧的化合物，直接丢弃浪费资源。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保工业炉废气处理装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种环保工业炉废气处理装置，包括外壳、废气管、燃烧管道、扰流板，所述外壳为一中空圆柱体，所述外壳内侧固定设置有一层耐热砖，所述耐热砖内部固定设置有燃烧管道，所述外壳下方固定设置有两个废气管，所述废气管内固定连接有一废气进口，所述废气进口贯穿耐热砖层，且延伸至内部燃烧管道，所述废气进口末端固定设置有一扰流板，所述废气管上方固定设置有一助燃风机，所述助燃风机固定连接在外壳外侧面上，所述助燃风机内部固定设置有一助燃管道，所述燃烧管道之间固定设置有一隔板，所述隔板上方固定设置有一烟道，所述烟道贯通连接两侧燃烧管道，且烟道向上方延伸贯通连接有一回流管道，所述回流管道两侧固定设置有冷却腔体，所述回流管道两侧底部固定设置有一排烟口。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]
所述外壳采用保温砖材质，所述隔板采用蓄热材质，所述冷却腔体采用隔热砖材质。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述扰流板倾斜向上，倾斜角度为四十五度，且固定设置有斜板。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述废气管外固定设置有一进气泵机，加强输入废气功率。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述回流管道呈回字形布置，形成烟气的强制回流，加长烟气与冷却腔体的接触。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述燃烧管道与冷却腔体在同一轴线上，可以有效降低系统阻力。
[0017]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]
所述排烟口外固定设置有阀门，且设置有取样口。
[0019]
本实用新型具有如下有益效果：
[0020]
1、本实用新型中利用隔热、蓄热等材料，使废气处理装置的内部温度保持在相对稳定的状态下，为后续的废气处理作业减少了预热等环节，节省了能源。
[0021]
2、本实用新型中对于废气处理时，更为节省能源，仅利用助燃风机向内部燃烧管道输送空气，使燃烧管道内氧气充足，便于废气中的有机物进行更为充分的燃烧。
[0022]
3、本实用新型中采用两侧双管道的结构设计，在保证废气处理效果的前提下，可以有效提高废气的处理效率，加强生产能力。
[0023]
4、本实用新型中结构紧凑，同时对于处理过后的废气，在回流管道中形成强制回流，加强了冷却，使排放温度更低，不造成温室效应的污染。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型提出的一种环保工业炉废气处理装置的正视图；
[0025]
图2为本实用新型提出的一种环保工业炉废气处理装置的俯视图；
[0026]
图3为本实用新型提出的一种环保工业炉废气处理装置的扰流板示意图。
[0027]
图例说明：
[0028]
1、外壳；2、废气管；3、助燃风机；4、助燃管道；5、隔板；6、排烟口；7、回流管道；8、冷却腔体；9、烟道；10、耐热砖；11、燃烧管道；12、扰流板；13、废气进口；14、斜板。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例一种环保工业炉废气处理装置，包括外壳1、废气管2、燃烧管道11、扰流板12，外壳1为一中空圆柱体，外壳1内侧固定设置有一层耐热砖10，耐热砖10内部固定设置有燃烧管道11，外壳1下方固定设置有两个废气管2，废气管
2内固定连接有一废气进口13，废气进口13贯穿耐热砖10层，且到达内部燃烧管道11，废气进口13末端固定设置有一扰流板12，废气管2上方固定设置有一助燃风机3，助燃风机3固定连接在外壳1外侧面上，助燃风机3内部固定设置有一助燃管道4，燃烧管道11之间固定设置有一隔板5，隔板5上方固定设置有一烟道9，烟道9贯通连接两侧燃烧管道11，且烟道9向上方延伸贯通连接有一回流管道7，回流管道7两侧固定设置有冷却腔体8，回流管道7两侧底部固定设置有一排烟口6。
[0032]
外壳1采用保温砖材质，隔板5采用蓄热材质，冷却腔体8采用隔热砖材质，扰流板12倾斜向上，倾斜角度为四十五度，且固定设置有斜板14，废气管2外固定设置有一进气泵机，加强输入废气功率，回流管道7呈回字形布置，形成烟气的强制回流，加长烟气与冷却腔体8的接触，燃烧管道11与冷却腔体8在同一轴线上，可以有效降低系统阻力，排烟口6外固定设置有阀门，且设置有取样口。
[0033]
工作原理：
[0034]
1、通过两侧的废气管，向废气进口中输入待处理的废气，上方助燃风机通过进风口向内部燃烧管道内注入空气。
[0035]
2、废气在扰流板与压强作用下向上方移动，与空气有效的混合后，进行燃烧。
[0036]
3、废气中的有机物在燃烧过程中，对由蓄热材质制成的隔板进行加热，使装置内部保持在一定温度。
[0037]
4、燃烧后的废气向上到达烟道，进入回流管道。
[0038]
5、烟气在回流管道中形成强制回流，通过冷却腔体进行冷却，再通过两侧的排烟口排出。
[0039]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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