燃气阀布置结构和燃气灶的制作方法

[0001]
本发明涉及用于燃气灶的燃气阀布置结构以及包括这样的燃气阀布置结构的燃气灶。


背景技术：

[0002]
通常，燃气灶可包括燃气燃烧器、调整旋钮和燃气阀。朝向该燃气燃烧器的燃气流可借助于该调整旋钮来调整，该调整旋钮可被连接到该燃气阀。因此，该燃气阀可包括调整元件，该调整元件被构造成减少朝向燃烧器的燃气流。用于燃气燃烧器的燃气可借助于燃气源来提供。然而，由于燃气流中的压力下降，可能会发生燃气燃烧器处的火焰熄灭。
[0003]
此外，来自燃气源的污垢可能在燃气流内流向燃气阀和燃气燃烧器。这可能会影响燃气阀的功能或燃气燃烧器处的火焰。


技术实现要素：

[0004]
本发明的一个目的在于提供一种改进的燃气阀布置结构。
[0005]
因此，提供了一种用于燃气灶的燃气阀布置结构。该燃气阀布置结构包括：燃气阀装置，其具有用于接收燃气流的燃气入口、用于输出该燃气流的燃气出口、沿燃气流路径布置在燃气入口和燃气出口之间以用于调整燃气流的调整元件以及沿燃气流路径布置以用于容纳插入元件的容纳部分；以及插入元件，其被构造成插入该容纳部分中并且引导燃气流，该插入元件包括用于燃气流的入口剖面和出口剖面。优选地，与该出口剖面相比，该入口剖面具有更大的横剖面。
[0006]
与常规的燃气阀布置结构对比，可借助于附加的元件、即该插入元件来影响燃气流。特别地，可借助于该插入元件来减少燃气流。例如，该燃气阀装置可以是标准燃气阀。特别地，该插入元件适于标准燃气阀，使得提供了改造解决方案。因此，可提供具有成本效益的解决方案。优选地，该燃气阀装置是单独的装配组或燃气灶的部件。特别地，该燃气入口被设置在与燃气灶的另一个部件的接口处，所述另一个部件优选为燃气管线，特别是燃气管道或燃气管。
[0007]
优选地，该燃气阀装置接收来自燃气源、特别是燃气网或燃气罐的燃气。例如，该燃气出口被设置在与燃气灶的另一个部件的接口处，所述另一个部件优选为燃气管线，特别是燃气管道或燃气管。这样的燃气管线可被连接到燃气灶的文丘里喷嘴。特别地，该文丘里喷嘴可为燃气燃烧器提供燃气。因此，该燃气出口可被构造成向燃气燃烧器输出燃气流。该燃气阀装置可包括正好一个燃气出口。
[0008]
优选地，设置用于将燃气流从燃气入口朝向燃气出口引导或传导的通道。特别地，该通道形成该燃气流路径。例如，该调整元件被构造成借助于控制元件、特别是控制轴来调整。特别地，该调整元件可手动或机电地来调整。该调整元件可包括可移动元件，其被构造成减小用于燃气流的流动横剖面。
[0009]
该燃气流是包括可燃气体的质量流。该容纳部分是该插入元件所适于的沿燃气流
路径的部分。因此，该容纳部分可以是标准燃气阀的常规部分。可替代地，该容纳部分可专门地适合于该插入元件。特别地，该容纳部分包括该插入元件的负形式（negative form）。该容纳部分是通道的一部分。因此，该插入元件被构造成插入该通道中，并且因此，构造成形成该通道的一部分。
[0010]
该容纳部分可以是用于该插入元件的座。特别地，该插入元件被构造成借助于形状配合连接来连接到该容纳部分。该入口剖面是流动剖面，其形成供燃气流进入到该插入元件中的入口。该出口剖面是流动剖面，其形成供燃气流从该插入元件中流出的出口。
[0011]
根据一个实施例，该插入元件被插入该容纳部分中。
[0012]
因此，该插入元件可有效地影响燃气流。在这种状态下，燃气流在通过燃气流路径时被引导通过该插入元件。
[0013]
根据另一实施例，该插入元件被构造成缓冲在该燃气阀装置的燃气出口处的燃气流中的压力下降。
[0014]
这具有如下优点，即：可避免燃气燃烧器处的火焰熄灭。
[0015]
根据另一实施例，该插入元件包括过滤装置，其被构造成从燃气流中去除颗粒。
[0016]
优选地，该过滤装置是污垢过滤器，特别是防颗粒过滤器。该过滤装置可以是减速器过滤器。例如，该过滤装置可包括网格。
[0017]
根据另一实施例，该插入元件具有圆柱形的外部几何形状。
[0018]
这具有如下优点，即：可轻松地生产该插入元件。特别地，该容纳部分包括用于该插入元件的圆柱形座。因此，可执行该插入元件的不复杂的插入。
[0019]
根据另一实施例，该插入元件包括至少两个、特别是正好四个入口开口以及至少一个、特别是正好一个出口开口。
[0020]
该入口开口形成入口剖面，并且该出口开口形成出口剖面。这具有如下优点，即：可借助于该插入元件来减小燃气流的流动剖面。
[0021]
根据另一实施例，该插入元件包括内部容积。此外，该插入元件被构造成使得燃气流在通过该插入元件时在该内部容积中扩张。
[0022]
例如，该内部容积可以是用于稳定燃气流的腔室。这具有可避免压力下降的优点。优选地，该过滤装置被布置在该内部容积内。特别地，该内部容积由圆柱形容积和截锥形容积形成。
[0023]
根据另一实施例，该插入元件包括从入口剖面朝向该内部容积延伸的至少两个入口通孔。
[0024]
因此，由于在该至少两个入口通孔和该内部容积之间的过渡处的容积增加，燃气流的扩张是可能的。特别地，每个入口通孔都具有弧形或肾形的横剖面。例如，每个入口通孔都具有圆整的外部横剖面几何形状。
[0025]
根据另一实施例，该至少两个入口通孔围绕该插入元件的纵向轴线布置。
[0026]
因此，该入口通孔偏心地布置。优选地，该入口通孔在平行于纵向轴线的纵向方向上延伸，特别是恒定地延伸。
[0027]
根据另一实施例，该插入元件包括至少一个、优选为正好一个出口通孔，其从该内部容积朝向出口剖面延伸。
[0028]
优选地，该至少一个出口通孔关于该插入元件的纵向轴线具有旋转对称性。因此，
该出口通孔可具有成本效益地生产。特别地，该至少一个出口开口与该至少一个出口通孔相对应或由其构成。
[0029]
根据另一实施例，用于该插入元件的容纳部分沿燃气流路径布置在该燃气阀装置的燃气入口和调整元件之间。
[0030]
例如，可在影响该调整元件之前对与燃气流一起流动的污垢进行过滤。优选地，正好一个插入元件沿燃气流路径布置，其中，该插入元件沿燃气流路径布置在该燃气阀装置的燃气入口和调整元件之间。
[0031]
根据另一实施例，该插入元件被构造成通过该燃气阀装置的燃气入口来插入该容纳部分中。
[0032]
这意味着在插入到该容纳部分中期间，使该插入元件通过该燃气入口。优选地，该容纳部分被布置在该燃气阀装置的入口区处。特别地，该入口区包括该燃气阀装置的歧管连接件。优选地，该插入元件被构造成插入该歧管连接件中。这具有如下优点，即：该插入元件可被插入组装好的燃气阀装置中。因此，该燃气阀装置可被轻松地改装。
[0033]
根据另一实施例，用于该插入元件的容纳部分沿燃气流路径布置在该燃气阀装置的调整元件和燃气出口之间。
[0034]
优选地，该容纳部分被布置在该燃气阀装置的燃气出口区处。可替代地，该容纳部分被布置在该燃气阀装置的燃气出口区之前。优选地，该插入元件可在该燃气阀装置的组装期间被插入到该燃气阀装置中。因此，该插入元件在该燃气阀装置的最终组装之前被插入该燃气阀装置中。所以，该过滤装置可沿燃气流路径设置在调整元件之后。因此，可避免污垢离开该燃气阀装置。所以，也可避免后续元件、特别是燃烧器处的污垢。优选地，正好一个插入元件沿燃气流路径布置在该容纳部分处，其中，该插入元件沿燃气流路径布置在该燃气阀装置的调整元件和气体出口之间。
[0035]
根据另一实施例，该燃气阀装置包括用于另一插入元件的另一容纳部分，其中，该容纳部分沿燃气流路径布置在该燃气阀装置的燃气入口和调整元件之间，并且其中，该另一容纳部分沿燃气流路径布置在该燃气阀装置的调整元件和燃气出口之间。
[0036]
优选地，该燃气阀布置结构包括该另一插入元件。特别地，该插入元件被插入该容纳部分中，并且该另一插入元件被插入该另一容纳部分中。这具有如下优点，即：可避免污垢到达调整元件，并且可避免污垢离开该燃气阀装置的燃气出口。特别地，该燃气阀装置可包括正好两个插入元件。这些插入元件可具有相同的几何形状或不同的几何形状。优选地，该燃气阀装置可包括正好两个燃气出口。在两个燃气出口的情况下，插入元件可被设置在两个燃气出口或燃气出口区处。
[0037]
此外，还提供了一种具有这样的燃气阀布置结构的燃气灶。
[0038]
优选地，该燃气灶包括至少一个烹饪区，特别是两个、三个、四个或五个烹饪区。优选地，该燃气灶包括燃气喷嘴，其借助于燃气管线、特别是燃气管道或燃气管来连接到该燃气阀装置。该燃气灶还可包括燃气燃烧器，为该燃气燃烧器供应燃气混合物，该燃气混合物是在燃气喷嘴处提供的燃气流和一次空气的混合物。该燃气阀装置可包括控制轴，该燃气灶的控制旋钮可被连接到该控制轴。
[0039]
参考本发明的燃气阀布置结构描述的实施例和特征加以必要的变更适用于本发明的燃气灶。
[0040]
本发明的其他可能的实施方式或替代方案还涵盖上文所述或下文关于实施例所述的特征的本文未明确提及的组合。本领域技术人员还可向本发明的最基本形式添加个别或孤立的方面和特征。
附图说明
[0041]
结合附图，通过后续的描述和从属权利要求，本发明的其他实施例、特征和优点将变得显而易见，附图中：图1示意性地示出了燃气灶的透视图；图2示出了用于根据图1的燃气灶的燃气阀布置结构的透视图；图3示出了用于根据图2的燃气阀布置结构的插入元件的透视图；图4示出了图3的插入元件的另一透视图；图5示出了图3的剖视图v-v；图6示出了具有过滤装置的插入元件的前视图；图7示出了根据图6的插入元件的后视图；图8示出了图2的剖视图viii-viii；以及图9示出了图2的剖视图ix-ix。
[0042]
在附图中，除非另有指示，否则相同的附图标记标示相同或功能上等同的元件。
具体实施方式
[0043]
图1示出了燃气灶1。该燃气灶1包括具有燃气燃烧器3的至少一个烹饪区2。此外，还提供燃气阀布置结构4（参见虚线），以用于控制朝向燃气燃烧器3的燃气流5。特别地，燃气流5可借助于燃气阀布置结构4的控制元件6、特别是控制轴来调整。燃气灶1还包括用于操作控制元件6的操作元件7。该操作元件7可以是控制旋钮。燃气阀布置结构4的操作可手动或机电地来执行。
[0044]
燃气燃烧器3提供火焰（未示出），用于加热布置在烹饪区2处的炊具（未示出）。燃气灶1可被设置为灶台。例如，燃气灶1可设置有烤箱（未示出），或没有烤箱。燃气灶1还可包括或不包括借助于电来提供热的烹饪区。
[0045]
图2示出了燃气阀布置结构4的透视图。该燃气阀布置结构4包括燃气阀装置8和插入元件9。该插入元件9被构造成插入到燃气阀装置8中。因此，借助于插入元件9，燃气流5可受到正面影响。燃气阀装置8包括入口10和出口11。入口10被构造成接收燃气流5，并且出口11被构造成输出燃气流5。入口10和/或出口11可被设置在与燃气灶1的其他部件（未示出）的接口处。例如，这样的其他部件可以是燃气管线，特别是燃气管道、燃气管等。
[0046]
图3示出了插入元件9的透视图。该插入元件9具有圆柱形的外部几何形状。插入元件9的正面13包括四个入口开口14。这些入口开口14是弧形的，从而具有圆整（rounded）的外部轮廓15。优选地，入口开口14或外部轮廓15是肾形的。
[0047]
图4示出了插入元件9的另一个透视图。插入元件9的背面16包括正好一个出口开口17。该出口开口17具有圆形的外部轮廓18。因此，这四个入口开口14（参见图3）合并成一个出口开口17。
[0048]
图5示出了图3的剖视图v-v。每个入口开口14都形成插入元件9的入口剖面20的一
个部分19。出口开口17形成出口剖面21。入口剖面20和出口剖面21被设置为燃气流5的流动剖面。优选地，与出口剖面21相比，入口剖面20具有更大的横剖面。此外，插入元件9包括内部容积22，其中，插入元件9被构造成使得燃气流5在通过插入元件9时在内部容积22中扩张（参见箭头）。
[0049]
内部容积22包括圆柱形部分23和截锥部分24。内部容积22使燃气流5稳定，并且因此，避免了出口开口17和/或出口11（参见图2）处的压力下降。此外，插入元件9包括从入口剖面20或入口开口14朝向内部容积22延伸的入口通孔25。每个入口通孔25都与入口开口14中的一个相对应。入口通孔25围绕插入元件9的纵向轴线l布置。与入口剖面20相比，内部容积22、特别是圆柱形部分23的剖面26具有更大的横剖面。因此，在入口通孔25与内部容积22、特别是圆柱形部分23之间的过渡处，燃气流5的流动剖面或体积增加。此外，插入元件9包括至少一个出口通孔27，其从内部容积22、特别是截锥部分24朝向出口剖面21延伸。例如，当燃气流5进入入口剖面20并且通过内部容积22时，通过剖面的减小来解决压力下降。
[0050]
截锥部分24朝向出口通孔27逐渐变细。内部容积22和出口通孔27关于纵向轴线l具有旋转对称性。内部容积22在入口通孔25和出口通孔27之间形成过渡容积。因此，入口剖面20和出口剖面21被流体连接。燃气流5通过入口开口14进入插入元件9，并且通过出口开口17离开插入元件9。纵向轴线l可被解释为插入元件9的中轴线。插入元件9的外部几何形状关于纵向轴线l具有旋转对称性。例如，插入元件9可以是单件式元件。插入元件9可由金属、特别是聚对苯二甲酸丁二酯（pbt）或聚酰胺（例如，pa 66）的塑料、陶瓷或复合材料制成。
[0051]
图6示出了插入元件9的前视图。与图3和图4对比，插入元件9包括构造成过滤燃气流5的过滤装置28。该过滤装置28特别是包括网格。例如，过滤装置28是污垢过滤器和/或防颗粒过滤器。过滤装置28被布置在内部容积22内。特别地，过滤装置28未布置在通孔25、27内。可替代地，过滤装置28可至少部分地布置在通孔27和/或通孔25内。入口开口14相对于纵向轴线l径向布置。弧形或肾形的入口开口14围绕或朝向纵向轴线l弯曲。
[0052]
图7示出了图6的插入元件9的前视图。入口开口14在径向上与出口开口17的外部轮廓18处于相同的水平。
[0053]
图8示出了图2的剖视图viii-viii。该剖面是穿过控制轴6和入口10延伸的竖直剖面。燃气阀装置8包括调整元件29。该调整元件29被构造成调整燃气流5的流量或流率。此外，调整元件29可借助于控制元件6、特别是该控制轴来操作。用于燃气流5的燃气流路径30从入口10朝向出口11（参见图2）延伸。燃气流路径30由引导或传导燃气流5的通道34、35、36（参见图8和图9）形成。调整元件29沿燃气流路径30布置在燃气入口10和燃气出口11之间，以用于调整燃气流5。优选地，调整元件29被构造成移动，特别是旋转，以用于调整燃气流5。
[0054]
此外，容纳部分31沿燃气流路径30布置，以用于容纳插入元件9。插入元件9被插入到容纳部分31中。可选地，用于插入元件9的容纳部分31沿燃气流路径30布置在燃气阀装置8（如图8中所示）的燃气入口10和调整元件29之间。因此，可避免污垢到达调整元件29，这是因为过滤装置28可被设置在插入元件9的内部容积22（参见图6）内。所以，可避免燃气阀装置8内的污垢，该污垢可能会影响内部部件的功能。另外，可避免经过插入元件9的出口开口17的压力下降。
[0055]
如图8中所示，插入元件9被构造成通过燃气阀装置8的燃气入口10插入容纳部分
31中。这允许以最小的努力将插入元件9通过燃气入口10推入到容纳部分31中。在这种情况下，当将插入元件9插入到容纳部分31中时，燃气阀装置8可被完全组装。
[0056]
例如，容纳部分31包括用于插入元件9的座，特别是插入元件9的负形式。特别地，容纳部分31包括与插入元件9的外部几何形状相对应的圆柱形形状。如图8中所示，容纳部分31可被布置在具有入口10的入口区32处。该入口区32向下延伸。
[0057]
此外，可设置安全阀33，其被构造成锁定燃气流路径30。该安全阀33可沿燃气流路径30布置在燃气入口区32和调整元件29之间。在图8的剖视图中，示出了用于引导燃气流5的第一通道部分34。图9示出了第二通道部分35，其借助于至少部分地水平延伸的中间通道36（参见图8和图9）流体连接到第一通道部分34。特别地，第一通道部分34是u形、c形和/或l形的。燃气流路径30由第一通道部分34、中间通道36和第二通道部分35形成。
[0058]
图9示出了图2的剖视图ix-ix。该剖面是竖直剖面，其穿过出口11延伸，并且特别是平行于图8中所示的剖面。燃气流路径30从中间通道36向下延伸通过第二通道部分35的竖直部分37，并且随后，横向延伸通过第二通道部分35的水平部分38。出口11被布置在水平部分38的端部处。
[0059]
可选地，用于插入元件9的容纳部分39沿燃气流路径30布置在燃气阀装置8的调整元件29（参见图8）和燃气出口11之间。将插入元件9布置在这样的位置处具有如下优点，即：借助于过滤装置28（参见图6），在离开燃气阀装置8之前立即过滤离开出口11的燃气流5。因此，可避免燃气燃烧器回路内的污垢，该污垢可能会在燃烧器喷嘴或喷射器中影响该燃气流5。如图9中所示，插入元件9可被布置在燃气出口区40处，该燃气出口区40是水平部分38的端部部分。例如，用于容纳部分39的这样的位置具有如下优点，即：插入元件9可在燃气阀装置8已完全组装之后通过出口11插入。
[0060]
可替代地，用于插入元件9的容纳部分39'可被设置在竖直部分37处，以代替容纳部分39。在这种情况下，燃气流5立即从中间通道36穿过插入元件9行进，并且随后，行进穿过水平部分38。特别地，在燃气阀装置8的组装期间，插入元件9需要被插入到容纳部分39'中。
[0061]
例如，燃气阀布置结构4可仅包括一个插入元件9，其被插入到容纳部分31、39或39'（参见图8和图9）中。可替代地，燃气阀布置结构4可包括插入到容纳部分31中的一个插入元件9以及插入到另一容纳部分39、39'中的另一插入元件9。
[0062]
尽管已根据优选实施例描述了本发明，但是对本领域技术人员而言显而易见的是，在所有实施例中修改都是可能的。例如，插入元件9和该另一插入元件9可等同地设置，具有不同的几何形状，或者具有过滤装置28和没有过滤装置28。燃气阀装置8可完全机械地操作，或者至少部分机电地操作。
[0063]
附图标记：1 燃气灶2 烹饪区3 燃气燃烧器4 燃气阀布置结构5 燃气流6 控制元件
7 操作元件8 燃气阀装置9 插入元件10 入口11 出口13 正面14 入口开口15 外部轮廓16 背面17 出口开口18 外部轮廓19 部分20 入口剖面21 出口剖面22 内部容积23 部分24 部分25 入口通孔26 剖面27 出口通孔28 过滤装置29 调整元件30 燃气流路径31 容纳部分32 入口区33 安全阀34 通道部分35 通道部分36 中间通道37 竖直部分38 水平部分39 容纳部分39' 容纳部分40 出口区l 纵向轴线。

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