一种环保型锅炉废气净化处理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及锅炉废气处理设备技术领域，尤其涉及一种环保型锅炉废气净化处理装置。


背景技术：

[0002]
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]
中国北方，尤其是东北和内蒙古等地，冬季温度持续时间长，且冬季温度较低，家庭必须备有取暖装置，一般北方的城市都是采用燃煤锅炉或天然气锅炉供暖，因为北方煤炭和天然气资源丰富，且煤炭锅炉和天然气锅炉供暖成本较低，适合大面积的城市供暖。
[0004]
为了满足环保需求，现有技术中往往通过增设废气处理设备进行余热回收和粉尘过滤，其余热回收方式大多采用将废气通入管道后与介质进行热交换，当管道直径较大时降温效果较差，管道较小时又会减少废气的单位时间通过量，降低了处理效率，现有的锅炉废气处理装置为了保障气密性，大多采用一体式结构设置，不易进行装卸，当废气中的粉尘对过滤设备造成堵塞时，使用过程中无法进行自动清理，导致废气处理效果变差，为此，我们提出了一种环保型锅炉废气净化处理装置。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种环保型锅炉废气净化处理装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0006]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：
[0007]
一种环保型锅炉废气净化处理装置，包括底座，所述底座的顶部连接有换热箱、除湿筒和过滤箱，所述过滤箱包括固定壳和活动壳，所述固定壳与活动壳之间通过法兰固定连接，所述换热箱的右侧壁的连接有进气管，所述换热箱左侧壁与固定壳左侧壁之间连通有导气管，所述进气管与导气管之间连接有分流机构，所述活动壳右侧壁与除湿筒之间连通有折叠管。
[0008]
优选的，一种环保型锅炉废气净化处理装置中，所述分流机构包括两组左右对称设置的外套筒，所述外套筒开口端的内壁安装有密封轴承，两组所述密封轴承的内圈分别连接导气管和进气管，两组所述外套筒中心之间连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均布有叶片，所述外套筒的外壁周向均布有若干组斜管，左右两侧所述斜管之间连通有分流管，左侧所述外套筒的外壁连接有第一链轮，所述换热箱的顶部连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间套设有传动链，所述换热箱的顶部开设有供传动链穿过的导向槽。
[0009]
优选的，一种环保型锅炉废气净化处理装置中，所述固定壳下端固定底座，所述固定壳的顶部连接有喷淋管，所述喷淋管与换热箱底部之间连通有引流管，所述引流管上安装有抽液泵，所述固定壳的内腔顶部安装有若干组喷头，所述喷头上端连通喷淋管，所述固
定壳的内腔右端连接有安装板，所述安装板的中心处开设有阶梯孔，所述阶梯孔右部嵌合安装有过滤盘。
[0010]
优选的，一种环保型锅炉废气净化处理装置中，所述过滤盘包括环形板，所述环形板的中心处连接有过滤网，所述环形板外壁与阶梯孔之间通过螺纹连接，所述环形板的左端连接有密封圈，所述密封圈贴合阶梯孔的阶梯面。
[0011]
优选的，一种环保型锅炉废气净化处理装置中，所述活动壳的底部连接有滑块，所述底座顶部开设有与滑块相配合的滑槽，所述活动壳的内腔中部连接有聚气罩，所述聚气罩的输出端右侧设有叶轮，所述叶轮中心处连接有竖轴，所述竖轴端部转动连接活动壳，所述竖轴的圆周外侧壁连接有第一锥齿轮，所述活动壳的后侧壁转动连接有第一横轴和第二横轴，所述第二横轴与第一横轴分别位于聚气罩的左右两侧，所述第一横轴的前端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，所述第一横轴的后端连接有第一带轮，所述第二横轴的后端连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间套设有传动带，所述第二横轴的前端连接有第三锥齿轮，所述活动壳的内腔底部左侧连接有立架，所述立架的上端转动连接有转向轴，所述转向轴的圆周外侧壁连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合连接第三锥齿轮，所述转向轴的左端连接有清洁刷，所述清洁刷的左端贴合过滤盘设置。
[0012]
优选的，一种环保型锅炉废气净化处理装置中，所述转向轴的轴心线与过滤盘的轴心线重合。
[0013]
优选的，一种环保型锅炉废气净化处理装置中，所述除湿筒包括竖筒，所述竖筒的上端螺接有锥形盖，所述锥形盖的顶部开设有导向孔，所述导向孔内贯穿有压杆，所述压杆上端连接有挡块，所述挡块底部与锥形盖之间安装有复位弹簧，所述压杆的下端连接有活塞板，所述活塞板贴合竖筒内壁，所述竖筒的内壁连接有滤板，所述滤板高度低于折叠管，所述滤板与活塞板之间设有海绵层，所述竖筒的右端连通有排气管，所述排气管上安装有置料盒，所述置料盒内设有活性炭滤层。
[0014]
优选的，一种环保型锅炉废气净化处理装置中，所述换热箱、固定壳和除湿筒的外壁底部均连接有排水管，所述排水管上安装有手控阀。
[0015]
优选的，一种环保型锅炉废气净化处理装置中，所述底座的顶部四角连接有移动轮，所述移动轮具体采用自锁式万向轮。
[0016]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017]
1、本发明结构设计合理，废气通过分流机构与换热箱进行热交换，通过多组分流管对废气进行分流，使得废气流经管道直径变小，提高了与换热箱内水流进行热交换的效率，能够对废气进行快速降温，避免高温废气造成后续设备损坏，通过驱动电机、第二链轮、传动链和第一链轮相配合，进而外套筒带动搅拌轴旋转，叶片能够对换热箱内的水流进行搅动，使得热量分布均匀，有利于换热的进行；
[0018]
2、本发明中固定壳与活动壳通过法兰固定连接，能够进行装卸，便于定期对内部组件进行检修维护，利用抽液泵引入换热箱内的水流，经喷头喷出水雾后对废气中的颗粒进行粘附沉降，能够达到除杂效果，通过过滤网对穿过水雾区域的废气进行过滤，进一步提高了除杂效果；
[0019]
3、本发明通过聚气罩对进入活动壳的废气进行导向作用，使其气流吹动右侧的叶轮，通过叶轮、竖轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一横轴、第一带轮、传动带、第二带轮、第二
横轴、第三锥齿轮、四锥齿轮相配合，使得清洁刷随转向轴转动，能够在废气处理过程中自动对过滤网进行清扫，避免过滤网在使用过程中发生堵塞，有利于保障废气处理效果；
[0020]
4、本发明中通过海绵层吸附废气除杂时携带的水气，通过活性炭滤层吸附废气中的异味后排出，能够达到良好的废气净化效果，通过挡块、压杆、活塞板、复位弹簧、滤板相配合，能够对海绵层进行挤压排水，提高了海绵层的使用寿命，锥形盖能够旋转后脱离竖筒，便于对海绵层更换，使用方便。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]
图1为本发明的整体结构示意图一；
[0023]
图2为本发明的整体结构示意图二；
[0024]
图3为本发明中分流机构的结构示意图；
[0025]
图4为本发明中固定壳的内部结构示意图；
[0026]
图5为本发明中活动壳的内部结构示意图；
[0027]
图6为本发明中除湿筒的内部结构示意图；
[0028]
图7为本发明中过滤盘的结构示意。
[0029]
图中：1、底座；2、换热箱；3、除湿筒；4、固定壳；5、活动壳； 6、法兰；7、进气管；8、导气管；9、分流机构；10、折叠管；11、排水管；12、手控阀；13、移动轮；
[0030]
301、竖筒；302、锥形盖；303、导向孔；304、压杆；305、挡块； 306、复位弹簧；307、活塞板；308、滤板；309、海绵层；310、排气管；311、置料盒；312、活性炭滤层；
[0031]
401、喷淋管；402、引流管；403、抽液泵；404、喷头；405、安装板；406、阶梯孔；407、过滤盘；4071、环形板；4072、过滤网； 4073、密封圈；
[0032]
501、滑块；502、聚气罩；505、叶轮；504、竖轴；505、第一锥齿轮；506、第一横轴；507、第二横轴；508、第二锥齿轮；509、第一带轮；510、第二带轮；511、传动带；512、第三锥齿轮；513、立架；514、转向轴；515、第四锥齿轮；516、清洁刷；
[0033]
901、外套筒；902、密封轴承；903、搅拌轴；904、叶片；905、斜管；906、分流管；907、第一链轮；908、驱动电机；909、第二链轮；910、传动链。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]
实施例一
[0036]
请参阅图1-7所示，本实施例为一种环保型锅炉废气净化处理装置，包括底座1，底座1的顶部连接有换热箱2、除湿筒3和过滤箱，过滤箱包括固定壳4和活动壳5，固定壳4与活
动壳5之间通过法兰6 固定连接，换热箱2的右侧壁的连接有进气管7，换热箱2左侧壁与固定壳4左侧壁之间连通有导气管8，进气管7与导气管8之间连接有分流机构9，活动壳5右侧壁与除湿筒3之间连通有折叠管10。
[0037]
分流机构9包括两组左右对称设置的外套筒901，外套筒901开口端的内壁安装有密封轴承902，两组密封轴承902的内圈分别连接导气管8和进气管7，两组外套筒901中心之间连接有搅拌轴903，搅拌轴 903的外壁均布有叶片904，外套筒901的外壁周向均布有若干组斜管 905，左右两侧斜管905之间连通有分流管906，左侧外套筒901的外壁连接有第一链轮907，换热箱2的顶部连接有驱动电机908，驱动电机908的动力输出端连接有第二链轮909，第一链轮907与第二链轮 909之间套设有传动链910，换热箱2的顶部开设有供传动链910穿过的导向槽。
[0038]
本实施例的具体实施方式为：
[0039]
本装置在使用时，由进气管7引入锅炉废气，废气沿分流机构9进入导气管8，废气通过分流机构9与换热箱2进行热交换，从而进行余热回收，降温后的废气通入过滤箱进行除杂，由除湿筒3除湿后排出；
[0040]
其中进气管7的废气进入右侧的外套筒901，通过密封轴承902保障气密性，废气沿斜管905进入分流管906，使得废气流经的管道直径变小，提高了与换热箱2内水流进行热交换的效率，能够对废气进行快速降温，避免高温废气造成后续设备损坏，通过驱动电机908带动第二链轮909转动，第二链轮909通过传动链910带动第一链轮907转动，进而使得左侧外套筒901旋转，搅拌轴903随外套筒901同步转动，叶片904 能够对换热箱2内的水流进行搅动，使得热量分布均匀，有利于换热的进行。
[0041]
实施例二
[0042]
在实施例一的基础上，固定壳4下端固定底座1，固定壳4的顶部连接有喷淋管401，喷淋管401与换热箱2底部之间连通有引流管402，引流管402上安装有抽液泵403，固定壳4的内腔顶部安装有若干组喷头404，喷头404上端连通喷淋管401，固定壳4的内腔右端连接有安装板405，安装板405的中心处开设有阶梯孔406，阶梯孔406右部嵌合安装有过滤盘407。
[0043]
过滤盘407包括环形板4071，环形板4071的中心处连接有过滤网 4072，环形板4071外壁与阶梯孔406之间通过螺纹连接，环形板4071 的左端连接有密封圈4073，密封圈4073贴合阶梯孔406的阶梯面。
[0044]
活动壳5的底部连接有滑块501，底座1顶部开设有与滑块501 相配合的滑槽，活动壳5的内腔中部连接有聚气罩502，聚气罩502 的输出端右侧设有叶轮503，叶轮503中心处连接有竖轴504，竖轴504 端部转动连接活动壳5，竖轴504的圆周外侧壁连接有第一锥齿轮505，活动壳5的后侧壁转动连接有第一横轴506和第二横轴507，第二横轴 507与第一横轴506分别位于聚气罩502的左右两侧，第一横轴506 的前端连接有第二锥齿轮508，第二锥齿轮508啮合连接第一锥齿轮 505，第一横轴506的后端连接有第一带轮509，第二横轴507的后端连接有第二带轮510，第二带轮510与第一带轮509之间套设有传动带 511，第二横轴507的前端连接有第三锥齿轮512，活动壳5的内腔底部左侧连接有立架513，立架513的上端转动连接有转向轴514，转向轴514的圆周外侧壁连接有第四锥齿轮515，第四锥齿轮515啮合连接第三锥齿轮512，转向轴514的左端连接有清洁刷516，清洁刷516的左端贴合过滤盘
407设置。
[0045]
转向轴514的轴心线与过滤盘407的轴心线重合。
[0046]
本实施例的具体实施方式为：
[0047]
本实施例中，过滤箱由固定壳4与活动壳5组成，活动壳5通过滑块 501与底座1上的滑槽活动连接，固定壳4与活动壳5之间通过法兰6固定连接，能够进行装卸，便于定期对内部组件进行检修维护，降温后的废气由导气管8进入固定壳4，利用抽液泵403将换热箱2内的水流沿引流管402导入喷淋管401，进而通过喷头404喷向固定壳4的内腔，喷头 404喷出的水雾与废气中的颗粒进行粘附沉降，从而达到除杂效果，通过过滤网4072对通过水雾区域的废气进行过滤，从而进一步提高除杂效果，环形板4071通过螺纹连接阶梯孔406，便于装卸更换，利用密封圈4073贴合阶梯面避免废气逸出；
[0048]
过滤后的废气进入活动壳5的内腔，通过聚气罩502对废气进行导向作用，使其气流吹动右侧的叶轮503，叶轮503带动竖轴504旋转，进而使得第一锥齿轮505啮合传动第二锥齿轮508，第二锥齿轮508带动第一横轴506旋转，使得第一带轮509通过传动带511带动第二带轮510转动，第二横轴507随第二带轮510同步转动，进而使得第三锥齿轮512啮合传动第四锥齿轮515，使得立架513上端的转向轴514旋转，转向轴514 的轴心线与过滤盘407的轴心线重合，使得清洁刷516随转向轴514转动时能够对过滤网4072进行清扫，避免过滤网4072在使用过程中发生堵塞，有利于保障废气处理效果。
[0049]
实施例三
[0050]
在实施例二的基础上，除湿筒3包括竖筒301，竖筒301的上端螺接有锥形盖302，锥形盖302的顶部开设有导向孔303，导向孔303内贯穿有压杆304，压杆304上端连接有挡块305，挡块305底部与锥形盖302之间安装有复位弹簧306，压杆304的下端连接有活塞板307，活塞板307 贴合竖筒301内壁，竖筒301的内壁连接有滤板308，滤板308高度低于折叠管10，滤板308与活塞板307之间设有海绵层309，竖筒301的右端连通有排气管310，排气管310上安装有置料盒311，置料盒311内设有活性炭滤层312。
[0051]
换热箱2、固定壳4和除湿筒3的外壁底部均连接有排水管11，排水管11上安装有手控阀12。
[0052]
底座1的顶部四角连接有移动轮13，移动轮13具体采用自锁式万向轮。
[0053]
本实施例的具体实施方式为：
[0054]
本实施例中，经过滤箱除杂后的废气由折叠管10进入除湿筒3内，折叠管10高度位于活塞板307与滤板308之间，通过海绵层309吸附废气除杂时携带的水气，除湿后的废气沿海绵层309间隙进入排气管310，通过活性炭滤层312吸附废气中的异味，随后将净化后的废气排出，操作人员通过下压挡块305，使得压杆304带动活塞板307下降，复位弹簧 306长度缩短，活塞板307与滤板308之间的间隙减小，能够对海绵层309 进行挤压排水，利用复位弹簧306的弹立作用带动挡块305复位，活塞板307上升后海绵层309体积增大能够继续使用，提高了海绵层309的使用寿命，锥形盖304旋转后能够与竖筒301脱离，便于对海绵层309进行更换，使用方便；
[0055]
通过移动轮13便于对底座1的位置进行调整，废气处理完毕后，打开手控阀12，利用排水管11进行对水流进行排放，便于后续收集或使用。
[0056]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0057]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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