一种环保型燃烧设备的制作方法

[0001]
本发明属于焚烧设备技术领域，特别是涉及一种环保型燃烧设备。


背景技术：

[0002]
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分,对于秸秆大多通过统一收集，进行焚烧。目前对于秸秆的焚烧，多为聚堆焚烧，聚堆焚烧涉及面积大，焚烧时，很难对火源进行控制，同时火源受风力和风向影响较大，容易造成火源的移动，从而导致火灾的发生，同时秸秆在聚堆焚烧时，容易产生大量的浮尘，对环境造成一定的污染。
[0003]
因此，申请号为cn201810122416.9的专利公开了一种秸秆焚烧炉，包括：炉体，其内设有用于秸秆燃料燃烧的炉膛，炉膛的外周上套设有水套，该水套用于盛装待加热水来吸收来自炉膛的热量；供风筒，设于炉膛中央，用于向炉膛内提供助燃气体；送料机，其下端插设于炉膛内，并位于供风筒的上方，该送料机包括料筒、绞龙，以及多个螺旋出料管，绞龙可转动设于料筒内，料筒为双层外壁结构，双层外壁之间彼此套设形成环形腔，环形腔的底部外周壁上设有循环水出水口，上部外周壁上设有循环水进水口，炉体的上部外周壁上设有与水套连通的循环水外排口，炉体的下部外周壁上设有与水套连通的循环水回流口，循环水外排口与循环水进水口连通。该焚烧炉能够大大提高焚烧炉的运行效率和能量的回收利用率，但仍然存在该秸秆焚烧炉焚烧秸秆产生的灰料不能很好地处理，易于飞散进入空气中，污染环境，且燃烧形成的灰料容易堆积在炉膛的底侧面，需要进行定期清理，且清理时需要停机清理，造成清理操作麻烦。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种环保型燃烧设备，以解决上述提出的燃烧形成的灰料清理操作不便的问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006]
本发明为一种环保型燃烧设备，包括矩形筒状的燃烧仓，所述燃烧仓内设置有一隔板，所述隔板上设置有一矩形开口一，位于所述隔板底侧面的矩形开口一处设置有矩形围沿一；位于所述隔板下方的燃烧仓一相对两内侧壁上对称设置有两斜板，两所述斜板的底端设置有一水平板，水平板上设置有一矩形开口二，位于所述水平板底侧面的矩形开口二处设置有矩形围沿二；位于所述水平板下方的燃烧仓底侧面设置有一接灰装置；位于所述隔板和斜板之间的燃烧仓内侧壁上设置有用于盛接燃烧物并进行燃烧的燃烧装置；位于所述隔板和斜板之间的燃烧仓一侧壁上贯穿设置有一进风管，所述燃烧仓的顶部设置有一排风管；位于所述隔板上方的燃烧仓一侧壁上水平设置有一进料管，所述进料管上连通有一进料漏斗，所述进料管内还配合设置有一导料组件。
[0007]
进一步地，两所述斜板呈倒“八”字型结构。
[0008]
进一步地，所述燃烧装置包括一矩形结构的燃烧盘，所述燃烧盘的底侧面设置有
若干落灰孔，所述燃烧盘的四个拐角侧分别固设一支柱，所述支柱的底端通过一弹簧连接有一固定块，所述固定块焊接在所述燃烧仓的内侧壁上。
[0009]
进一步地，所述接灰装置包括一可沿燃烧仓底侧面滑动的底座，所述底座上设置升降台，所述升降台上配合装设有接灰盘。
[0010]
进一步地，所述底座包括矩形底板，所述矩形底板的底侧面设置有两t型槽，所述燃烧仓的底侧面设置有与t型槽配合的t型滑轨，位于所述t型滑轨一端的燃烧仓侧壁上开设有一门洞，并于所述门洞处铰接一防火门。
[0011]
进一步地，所述升降台包括设置在矩形底板上表面的基座，所述基座上设置有一滑槽，并于所述滑槽的一端铰接一左剪切臂，所述左剪切臂的中部铰接有一右剪切臂，所述右剪切臂的底端铰接有一可沿滑槽移动的滑块，所述基座的一端螺纹连接有一调节螺杆，所述调节螺杆的一端延伸至滑槽内并抵接在滑块的一端；所述升降台还包括支撑板，所述支撑板的底侧面分别与右剪切臂、左剪切臂的端部铰接；所述支撑板的四个拐角侧均设置有一l型定位块。
[0012]
进一步地，所述导料组件包括主杆体，所述主杆体的一端设置有一防火板，所述主杆体的另一端设置有密封板，所述密封板的外侧设置操作把手；位于所述密封板和防火板之间的主杆体上还设置有一导料推板。
[0013]
进一步地，所述进料管的端部设置有与导料推板配合的限位翻边。
[0014]
进一步地，所述防火板为一金属板，其外侧包覆有石棉层；所述密封板为一陶瓷板，所述陶瓷板的内侧设橡胶密封层、外侧设置保温棉层。
[0015]
进一步地，所述导料推板和防火板的直径相同，均与进料管的内径相同。
[0016]
本发明具有以下有益效果：
[0017]
本发明通过接灰装置和燃烧装置、斜板的设置，使得燃烧物燃烧形成的灰料通过燃烧装置经斜板落入到接灰装置上，方便对灰料进行收集清理，且清理过程中无需停机操作。
[0018]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本发明燃烧设备结构示意图；
[0021]
图2为图1的右视图；
[0022]
图3为图2中a-a处剖面图；
[0023]
图4为本发明燃烧装置结构示意图；
[0024]
图5为本发明接灰装置结构示意图；
[0025]
图6为图5的主视图；
[0026]
图7为本发明导料组件结构示意图。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029]
请参阅图1-7所示，本发明为一种环保型燃烧设备，包括矩形筒状的燃烧仓1，燃烧仓1内设置有一隔板11，隔板11上设置有一矩形开口一111，位于隔板11底侧面的矩形开口一111处设置有矩形围沿一112；位于隔板11下方的燃烧仓1一相对两内侧壁上对称设置有两斜板10，两斜板10的底端设置有一水平板13，水平板13上设置有一矩形开口二131，位于水平板13底侧面的矩形开口二131处设置有矩形围沿二132；位于水平板13下方的燃烧仓1底侧面设置有一接灰装置3；位于隔板11和斜板10之间的燃烧仓1内侧壁上设置有用于盛接燃烧物并进行燃烧的燃烧装置2；位于隔板11和斜板10之间的燃烧仓1一侧壁上贯穿设置有一进风管14，燃烧仓1的顶部设置有一排风管12；位于隔板11上方的燃烧仓1一侧壁上水平设置有一进料管16，进料管16上连通有一进料漏斗18，进料管16内还配合设置有一导料组件4。
[0030]
优选地，两斜板10呈倒“八”字型结构。
[0031]
优选地，燃烧装置2包括一矩形结构的燃烧盘21，燃烧盘21的底侧面设置有若干落灰孔25，燃烧盘21的四个拐角侧分别固设一支柱22，支柱22的底端通过一弹簧23连接有一固定块24，固定块24焊接在燃烧仓1的内侧壁上。
[0032]
优选地，接灰装置3包括一可沿燃烧仓1底侧面滑动的底座，底座上设置升降台，升降台上配合装设有接灰盘39。
[0033]
优选地，底座包括矩形底板31，矩形底板31的底侧面设置有两t型槽32，燃烧仓1的底侧面设置有与t型槽32配合的t型滑轨15，位于t型滑轨15一端的燃烧仓1侧壁上开设有一门洞19，并于门洞19处铰接一防火门。
[0034]
优选地，升降台包括设置在矩形底板31上表面的基座33，基座33上设置有一滑槽，并于滑槽的一端铰接一左剪切臂34，左剪切臂34的中部铰接有一右剪切臂35，右剪切臂35的底端铰接有一可沿滑槽移动的滑块，基座33的一端螺纹连接有一调节螺杆36，调节螺杆36的一端延伸至滑槽内并抵接在滑块的一端；升降台还包括支撑板37，支撑板37的底侧面分别与右剪切臂35、左剪切臂34的端部铰接；支撑板37的四个拐角侧均设置有一l型定位块38。l型定位块38的设置，方便将接灰盘39放入支撑板37上。
[0035]
优选地，导料组件4包括主杆体41，主杆体41的一端设置有一防火板42，主杆体41的另一端设置有密封板44，密封板44的外侧设置操作把手45；位于密封板44和防火板42之间的主杆体41上还设置有一导料推板43。
[0036]
优选地，进料管16的端部设置有与导料推板43配合的限位翻边17。
[0037]
优选地，防火板42为一金属板，其外侧包覆有石棉层；密封板44为一陶瓷板，陶瓷
板的内侧设橡胶密封层、外侧设置保温棉层。
[0038]
优选地，导料推板43和防火板42的直径相同，均与进料管16的内径相同。
[0039]
使用时，通过将待燃烧的颗粒状、粉状、块状、条状等物料通过进料漏斗18输送至进料管16内；再通过导料推板43的作用将进料管16内的物料导入燃烧装置2内进行燃烧；
[0040]
当物料落入燃烧装置2的燃烧盘21时，燃烧盘21受到物料的冲击力，此时在弹簧23的作用下，燃烧装置2发生晃动，则此时燃烧装置2上物料产生的灰料则通过落灰孔25落入到斜板10上，并经斜板10的作用落入到接灰装置3上；
[0041]
打开防火门，将接灰装置3从门洞19处取出即可；
[0042]
取出时，先控制调节螺杆36转动，从而控制右剪切臂35底端的滑块沿滑槽移动，降低支撑板37的高度；当再次放入时，放入后，控制调节螺杆36转动，从而控制右剪切臂35底端的滑块沿滑槽移动，提高支撑板37的高度。
[0043]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0044]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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