一种基于秸秆燃烧的多级尾气处理装置的制作方法

[0001]
本发明属于环保设备技术领域，特别是涉及一种基于秸秆燃烧的多级尾气处理装置。


背景技术：

[0002]
近年来，人们的环保意识的不断增强，减少污染、净化空气、保护地球的问题正越来越被人们所关心和重视；含硫废气使大气污染中的一种，含硫废气排放在空气中，被人体吸入后，会对人体呼吸道造成损伤；极高浓度的吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息，皮肤或眼接触发生炎症或灼伤；而大量的二氧化碳排入空气中，可能加剧全球气温的上升；
[0003]
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。每年夏收和秋冬之际，有大量的小麦、玉米等秸秆产生，据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。
[0004]
现有的秸秆处理方式包括采用焚烧炉燃烧，由于秸秆在燃烧过程中会产生二氧化硫、二氧化碳等气体，这些气体直接排放到空气中会影响空气质量和环境质量，因此如何实现对秸秆燃烧的尾气进行处理，去除二氧化硫、二氧化碳等气体后达标排放，降低秸秆对空气的污染是本发明所亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种基于秸秆燃烧的多级尾气处理装置，通过多级尾气处理装置对秸秆燃烧产生的二氧化硫、二氧化碳等气体进行吸收后排放至空气中，避免二氧化硫、二氧化碳等对空气造成污染。
[0006]
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0007]
本发明为一种基于秸秆燃烧的多级尾气处理装置，包括依次通过管道连通的冷却罐、过滤吸附罐、碱液反应吸附罐和检测灌；所述碱液反应吸附罐和检测灌之间还连通一回气管道，所述回气管道上设置有抽风机和回风阀门，所述检测灌上设置排气管并于所述排气管上设置有排气阀门；
[0008]
所述检测灌内设置有二氧化碳传感器和二氧化硫传感器，所述二氧化碳传感器和二氧化硫传感器均连接有一处理器；所述处理器的输出端连接排气阀门、抽风机和回风阀门。
[0009]
进一步地，所述冷却罐上设置有进风口、以及与一管道连通的出风口；所述冷却罐内还设置有盘转的冷却水管，所述冷却水管的一端通过进水管连接水泵，所述冷却水管通过排水管连接冷却水塔，所述水泵设置在所述冷却水塔内。
[0010]
进一步地，所述过滤吸附罐内填充有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒占据过滤吸附罐内部总体积的90％～95％。
[0011]
进一步地，所述碱液反应吸附罐包括罐体，所述罐体上设置进气管和出气管，且所
述进气管和出气管均贯穿罐体；所述罐体内填充有碱液，所述罐体底侧面设置耐腐蚀泵且所述耐腐蚀泵浸没在碱液内；位于所述进气管和出气管上方的罐体内设置有一挡环，所述挡环的底侧面设置有一盘状的喷淋管，所述喷淋管上设置有若干喷淋口，且所述喷淋管与所述耐腐蚀泵相连通；所述罐体为顶部开口的筒状结构，所述罐体的顶部通过若干立柱固定有一顶板，所述顶板的底侧面固设有一第一伸缩汽缸，所述第一伸缩汽缸的端部连接有一可沿罐体内侧壁自由滑动的活塞一；
[0012]
所述罐体的底部还设置有进液口和回液口。
[0013]
进一步地，所述进气管和出气管分别连接一管道。
[0014]
进一步地，所述进液口通过一补液管连通一原浆罐，所述回液口连通有可变容积的回流桶；且所述补液管上设置有阀门一；
[0015]
所述回流桶的端口处设置l型侧板，所述l型侧板的顶部连接有一第二伸缩汽缸，所述第二伸缩汽缸的端部连接有一活塞杆，所述活塞杆的端部设置有可沿回流桶内侧壁自由滑动的活塞二。
[0016]
进一步地，所述出气管的一侧连接有一竖直设置的主管，所述主管的顶部设置有支管一和支管二，所述支管一和支管二均与出气管连通；所述主管的底端内侧壁上设置有一支撑环，所述支撑环的底侧面通过弹簧一连接有一密封板；
[0017]
当罐体处于一个标准大气压下，所述主管的底侧面距碱液液面高度距离为h1，所述出气管的端部浸没在碱液内、且端面距碱液液面高度距离为h2；所述罐体内设置液位传感器和碱液浓度传感器。
[0018]
进一步地，所述活塞二的底侧面设置压力传感器，所述压力传感器的底侧面连接弹簧二，所述弹簧二的端部设置在回流桶的底侧面；
[0019]
所述压力传感器、液位传感器和碱液浓度传感器均与处理器连接，且所述处理器的输出端还连接阀门一、第一伸缩汽缸和第二伸缩汽缸。
[0020]
进一步地，位于所述支管二下方的出气管的体积为v1，所述h2的高度距离对应的碱液体积为v2，所述支管二和支管一之间的出气管的体积为v3，位于所述支管一下方的主管的体积为v4；v2＞v1+v4，且v2＜v1+v3+v4。
[0021]
进一步地，所述h1的取值范围为1/10h2-h2。
[0022]
本发明具有以下有益效果：
[0023]
本发明通过多级尾气处理装置对秸秆燃烧产生的二氧化硫、二氧化碳等气体进行吸收后排放至空气中，避免二氧化硫、二氧化碳等对空气造成污染；同时通过在碱液反应吸附罐的内设置出气管、主管以及活塞一，最大程度提高气体在罐体内的停留时间，从而提高了碱液吸附效果。
[0024]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0025]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]
图1为本发明多级尾气处理装置结构示意图；
[0027]
图2为本发明碱液反应吸附罐结构示意图；
[0028]
图3为本发明主管端部结构示意图；
[0029]
图4为本发明回流桶结构示意图。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0032]
请参阅图1-4所示，本发明为一种基于秸秆燃烧的多级尾气处理装置，包括依次通过管道500连通的冷却罐100、过滤吸附罐200、碱液反应吸附罐300和检测灌400；碱液反应吸附罐300和检测灌400之间还连通一回气管道403，回气管道403上设置有抽风机404和回风阀门405，检测灌400上设置排气管401并于排气管401上设置有排气阀门402；
[0033]
检测灌400内设置有二氧化碳传感器和二氧化硫传感器，二氧化碳传感器和二氧化硫传感器均连接有一处理器；处理器的输出端连接排气阀门402、抽风机404和回风阀门405。
[0034]
优选地，冷却罐100上设置有进风口、以及与一管道500连通的出风口；冷却罐100内还设置有盘转的冷却水管，冷却水管的一端通过进水管连接水泵，冷却水管通过排水管连接冷却水塔，水泵设置在冷却水塔内。
[0035]
优选地，过滤吸附罐200内填充有活性炭颗粒，活性炭颗粒占据过滤吸附罐200内部总体积的90％～95％。
[0036]
优选地，碱液反应吸附罐300包括罐体3，罐体3上设置进气管35和出气管36，且进气管35和出气管36均贯穿罐体3；罐体3内填充有碱液，罐体3底侧面设置耐腐蚀泵33且耐腐蚀泵33浸没在碱液内；位于进气管35和出气管36上方的罐体3内设置有一挡环37，挡环37的底侧面设置有一盘状的喷淋管34，喷淋管34上设置有若干喷淋口，且喷淋管34与耐腐蚀泵33相连通；罐体3为顶部开口的筒状结构，罐体3的顶部通过若干立柱39固定有一顶板391，顶板391的底侧面固设有一第一伸缩汽缸392，第一伸缩汽缸392的端部连接有一可沿罐体3内侧壁自由滑动的活塞一38；
[0037]
罐体3的底部还设置有进液口31和回液口32。
[0038]
优选地，进气管35和出气管36分别连接一管道500。
[0039]
优选地，进液口31通过一补液管连通一原浆罐，回液口32连通有可变容积的回流桶5；且补液管上设置有阀门一；
[0040]
回流桶5的端口处设置l型侧板52，l型侧板52的顶部连接有一第二伸缩汽缸53，第二伸缩汽缸53的端部连接有一活塞杆51，活塞杆51的端部设置有可沿回流桶5内侧壁自由
滑动的活塞二。
[0041]
优选地，出气管36的一侧连接有一竖直设置的主管4，主管4的顶部设置有支管一41和支管二42，支管一41和支管二42均与出气管36连通；主管4的底端内侧壁上设置有一支撑环43，支撑环43的底侧面通过弹簧一44连接有一密封板45；
[0042]
当罐体3处于一个标准大气压下，主管4的底侧面距碱液液面高度距离为h1，出气管36的端部浸没在碱液内、且端面距碱液液面高度距离为h2；罐体3内设置液位传感器和碱液浓度传感器。
[0043]
优选地，活塞二的底侧面设置压力传感器，压力传感器的底侧面连接弹簧二，弹簧二的端部设置在回流桶5的底侧面；
[0044]
压力传感器、液位传感器和碱液浓度传感器均与处理器连接，且处理器的输出端还连接阀门一、第一伸缩汽缸392和第二伸缩汽缸53。
[0045]
优选地，位于支管二42下方的出气管36的体积为v1，h2的高度距离对应的碱液体积为v2，支管二42和支管一41之间的出气管36的体积为v3，位于支管一41下方的主管4的体积为v4；v2＞v1+v4，且v2＜v1+v3+v4。
[0046]
优选地，h1的取值范围为1/10h2-h2。
[0047]
使用时，秸秆燃烧产生的尾气先进入冷却罐100内，经冷却罐100内设的冷却水管冷却后排入过滤吸附罐200内，经过滤吸附罐200内设置的活性炭颗粒对尾气中的颗粒物质进行吸附后，气体进入碱液反应吸附罐300的罐体3内，在进气过程中缓慢向上控制第一伸缩汽缸392回缩，待第一伸缩汽缸392回缩至最小行程，然后关闭设置在过滤吸附罐200、碱液反应吸附罐300之间管道500上的阀门二；
[0048]
此时再控制第一伸缩汽缸392向下移动，由于碱液反应吸附罐300内体积变小，则导致碱液反应吸附罐300内的碱液进入到出气管36，待碱液漫过支管二42处时，此时碱液则通过支管二42进入到主管4内，同时出气管36的底端脱离液面，则碱液反应吸附罐300内的气体进入出气管36并同步排出，同时落入主管4内的碱液，在重力作用下，压迫弹簧一44伸出，密封板45从主管4的端部脱离，则碱液从主管4内排出至罐体3内，待控制第一伸缩汽缸392伸出至最大行程处、且罐体3内无气体排出时，打开阀门二即可；
[0049]
伴随着使用，罐体3内填充的碱液水份会有挥发、且碱液中的用于吸附二氧化碳和二氧化硫的金属离子浓度下降；
[0050]
此时通过碱液浓度传感器检测液体金属离子浓度，浓度低于预设值时，通过控制原浆罐向罐体3内排入高浓度的碱液，待金属离子浓度满足预设值时，控制停止原浆罐向罐体3内排入高浓度的碱液；
[0051]
通过液位传感器检测罐体3内填充的碱液液面高度，并通过控制第二伸缩汽缸53的伸缩控制碱液液面高度处于恒定水平。
[0052]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0053]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽
叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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