一种低负荷工况下磨煤机的跳闸控制系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种低负荷工况下磨煤机的跳闸控制系统。


背景技术：

[0002]
受新能源机组的装机日益增加，火力发电机组低负荷工况运行已成常态。磨煤机作为锅炉系统重要的辅机设备，其运行方式直接影响机组的安全、稳定和经济运行。目前出于低负荷期间机组安全稳定运行考虑，低负荷工况下仍保持两台磨煤机运行，其中任一磨煤机跳闸，其余备用磨煤机能够快速增加启动，维持锅炉热负荷，减少磨煤机跳闸对机组安全稳定运行的影响。
[0003]
现有火电机组磨煤机的运行过程中，跳闸情况因设备问题(如轴承温度高、油温高、电机故障等)或其他原因不可避免的时有发生。现有的30万发电机组中，50％低负荷工况下一般采用两台磨煤机运行，当其中一台磨煤机发生跳闸时，跳闸控制系统会自动关闭其进出口风粉门与炉膛隔离，保护锅炉设备安全，但是极有可能发生锅炉灭火事故，严重影响火电机组的运行。且备用磨煤机的启动需要人为手动进行，不能保证锅炉能够快速正常运行，影响机组低负荷运行经济性。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低负荷工况下磨煤机的跳闸控制系统，能够监测磨煤机运行状态，并在磨煤机发生故障时，不关闭磨煤机进出口风粉门，利用磨煤机筒体内余粉继续向锅炉内输送煤粉，为系统启动备用磨煤机和处理设备异常赢得时间，同时提示磨煤机故障类型，提高火电机组低负荷运行的经济性和安全性。
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本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
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一种低负荷工况下磨煤机的跳闸控制系统，包括磨煤机、给煤机、燃烧器、煤粉分离器、容量风挡板、风粉气动门、控制器、跳闸、状态监测装置和报警装置，所述磨煤机进口连通给入原煤的给煤机的出口，磨煤机出口设置有煤粉分离器；煤粉分离器的出口通过风粉管连通设置在锅炉上的燃烧器入口；磨煤机的容量风管道上设置有进口热风门和容量风挡板；所述风粉管上设置有风粉气动门；控制器通过跳闸分别与磨煤机、容量风挡板、风粉气动门连接，并接收状态监测装置发送的监测信号，通过报警装置对磨煤机的故障进行报警。
[0007]
可选的，所述控制器用于设定所述跳闸的跳闸逻辑，当满足所述跳闸的触发条件时，控制所述容量风挡板和风粉气动门保持开启状态，将磨煤机筒体内剩余煤粉继续输送至向锅炉内。
[0008]
可选的，还包括备用装置，用于启动备用磨煤机，通过所述跳闸与控制器连接。
[0009]
可选的，所述控制器在满足所述跳闸的触发条件时，控制备用装置启动备用磨煤机，维持锅炉运行。
[0010]
可选的，所述状态监测装置包括温度传感器和交流互感器，温度传感器用于监测磨煤机的轴承温度和油温，交流互感器用于监测磨煤机的电机运行状态；所述控制器分别与温度传感器和交流互感器连接。
[0011]
本实用新型的有益效果：通过本方案能够监测磨煤机运行状态，并在磨煤机发生故障时，不关闭磨煤机进出口风粉门，利用磨煤机筒体内余粉继续向锅炉内输送煤粉，为系统启动备用磨煤机和处理设备异常赢得时间，同时提示磨煤机故障类型，提高火电机组低负荷运行的经济性和安全性。
附图说明
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图1是本实用新型的设备原理框图。
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图2是本实用新型的电路原理图。
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附图标记说明：1-磨煤机，2-给煤机，3-燃烧器，4-煤粉分离器，5-容量风挡板，6-风粉气动门，7-进口热风门。
具体实施方式
[0015]
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
[0016]
本实施例中，如图1-2所示，一种低负荷工况下磨煤机的跳闸控制系统，包括磨煤机、给煤机、燃烧器、煤粉分离器、容量风挡板、风粉气动门、控制器、跳闸、状态监测装置和报警装置，所述磨煤机进口连通给入原煤的给煤机的出口，磨煤机出口设置有煤粉分离器；煤粉分离器的出口通过风粉管连通设置在锅炉上的燃烧器入口；磨煤机的容量风管道上设置有进口热风门和容量风挡板；所述风粉管上设置有风粉气动门；控制器通过跳闸分别与磨煤机、容量风挡板、风粉气动门连接，并接收状态监测装置发送的监测信号，通过报警装置对磨煤机的故障进行报警。
[0017]
可选的，所述控制器用于设定所述跳闸的跳闸逻辑，当满足所述跳闸的触发条件时，跳闸的触发条件包括磨煤机轴承温度高、油温高、电机故障等线路故障和设备故障问题。跳闸的原控制逻辑为：锅炉运行中任意一台磨煤机跳闸后触发关闭单台磨煤机出口风粉电动门、气动门、磨煤机左右侧容量风、旁路风门、磨煤机进口冷风门、热风门、冷热风总门。修改后的跳闸控制逻辑为：任意两台磨煤机运行时，一台磨煤机跳闸出口风粉电动门、气动门、磨煤机左右侧容量风、旁路风门、磨煤机进口冷风门、热风门、冷热风总门保持开启状态不关闭。
[0018]
本实施例中，当磨煤机工作负荷低于或等于15万千瓦时，控制器将跳闸的控制逻辑从原有的控制逻辑设定为修改后的控制逻辑，若磨煤机的运行过程中发生故障，控制系统可以保证未发生故障的磨煤机继续运行，利用磨煤机筒体内余粉继续向炉内提供燃料，为启动备用磨煤机和异常处理赢得时间。
[0019]
可选的，还包括备用装置，用于启动备用磨煤机，通过所述跳闸与控制器连接。
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可选的，所述控制器在满足所述跳闸的触发条件时，控制备用装置启动备用磨煤机，维持锅炉运行。
[0021]
可选的，所述状态监测装置包括温度传感器和交流互感器，温度传感器用于监测
磨煤机的轴承温度和油温，交流互感器用于监测磨煤机的电机运行状态；所述控制器分别与温度传感器和交流互感器连接。在本实用新型的其它实施例中，可根据实际需要相应选择其它状态监测装置，如振动传感器、压力传感器等，状态监测效果如下表1所示：
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表1磨煤机跳闸控制系统状态监测表
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可选的，还包括备用装置，用于启动备用磨煤机，通过所述跳闸与控制器连接。
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可选的，所述控制器在满足所述跳闸的触发条件时，控制备用装置启动备用磨煤机，维持锅炉运行。
[0026]
本实施例中，通过修改磨煤机控制系统中的跳闸控制逻辑，使得磨煤机故障时，维持锅炉正常运行，为系统启动备用磨煤机和故障异常处理争取时间。系统的运行流程为：利用温度传感器和交流互感器等状态监测装置分别监测磨煤机的轴承温度、油温和电机状况，当磨煤机发生故障异常，满足跳闸触发条件时，系统控制容量风挡板和风粉气动门不关闭，利用磨煤机筒内的剩余煤粉继续维持锅炉运行，同时系统自动启动备用装置，开启备用磨煤机，同时系统根据状态监测装置上传的监测信号，判断出磨煤机故障类型，通过报警装置进行故障报警，并提示故障类型，方便机组监管人员及时处理磨煤机故障异常问题。
[0027]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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