一种天然气烧嘴的制作方法

[0001]
本实用新型涉及天然气洁净燃烧技术领域，具体而言，涉及一种天然气烧嘴。


背景技术：

[0002]
天然气烧嘴是天然气设备中的重要部件，天然气的燃烧效率是衡量天然气烧嘴的重要指标。
[0003]
市场上使用天然气烧嘴的大部分为中间出气，外围助燃风包围中间气体进行混合，无法高效完全混合，造成燃烧不完全；而现有技术中还有一种天然气分层燃烧烧嘴，缺点是火焰射程短，无法满足实际使用的使用需求；现有技术中还有一些天然气烧嘴具有多次助燃功能的烧嘴，但是其调试难度大，节能效果一般，且结构复杂，制造成本贵。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提出了一种节能效果好、调试操作简单、成本低的天然气烧嘴以解决背景技术中的所述问题，
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种天然气烧嘴，包括烧嘴本体以及与所述烧嘴本体连通的分气管；所述分气管的外周开设有若干第一出气孔，所述烧嘴本体上开设有若干第二出气孔、第三出气孔、以及第一风孔，所述第二出气孔的长度方向与所述分气管的长度方向垂直，所述第三出气孔倾斜设置，所述第一风孔的长度方向与所述分气管的长度方向平行，所述第一风孔靠近所述烧嘴本体的中心；所述烧嘴本体的外周上还开设有若干斜风槽。
[0007]
所述的一种天然气烧嘴，可选的，所述烧嘴本体包括依次连接的第一圆柱、第二圆柱、以及圆台，所述第一圆柱远离所述第二圆柱的一侧与所述分气管连通；所述第一风孔贯穿所述第一圆柱以及所述第二圆柱，所述第二出气孔贯穿所述第二圆柱的外周并与所述分气管连通，所述第三出气孔倾斜贯穿所述圆台并与所述分气管连通；所述斜风槽设置于所述第一圆柱的外周。
[0008]
所述的一种天然气烧嘴，可选的，所述斜风槽的倾斜角度为30
°
。
[0009]
所述的一种天然气烧嘴，可选的，所述分气管通过节流片与用于集中输送天然气的中心管连接。
[0010]
所述的一种天然气烧嘴，可选的，所述第一圆柱的直径大于所述第二圆柱的直径，所述第一圆柱上不与所述第二圆柱连接的部分贯穿开设有若干第二风孔。
[0011]
所述的一种天然气烧嘴，可选的，若干所述第二风孔围绕所述第一圆柱的圆心均布于所述第一圆柱上。
[0012]
所述的一种天然气烧嘴，可选的，所述第二风孔为斜孔且倾斜方向与所述斜风槽一致。
[0013]
所述的一种天然气烧嘴，可选的，所述第二风孔的倾斜角度为15
°
。
[0014]
所述的一种天然气烧嘴，可选的，若干所述第一出气孔的中轴线均位于同一平面
且所述第一出气孔均布于所述分气管上，若干所述第二出气孔、若干所述第三出气孔、若干所述第一风孔、以及若干斜风槽均布于所述烧嘴本体上。
[0015]
本实用新型所取得的有益技术效果是：
[0016]
1、通过使用本烧嘴，可以实现低风压完全燃烧，从而实现降低能耗的目的，同时燃烧调试操作也相对简单。
[0017]
2、通过使用本烧嘴，使得气和风间隔错开，实现更好的气、风混合配比，从而实现火焰的完全燃烧，达到降低用气量的效果，同时具有相对较好的火焰射程。
[0018]
3、整体结构简单，操作方便，成本低，具有很好的实用性。
附图说明
[0019]
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0020]
图1是本实用新型实施例之一中一种天然气烧嘴的剖视结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型实施例之一中一种天然气烧嘴的使用场景结构示意图；
[0022]
图3是本实用新型实施例之一中烧嘴本体的结构示意图；
[0023]
图4是本实用新型实施例之一中一种天然气烧嘴的结构示意图。
[0024]
附图标记说明：1、烧嘴本体；11、第二出气孔；12、第三出气孔；13、第一风孔；14、第二风孔；15、斜风槽；2、分气管；21、第一出气孔；3、节流片；4、中心管。
具体实施方式
[0025]
为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；
[0026]
本实用新型为一种天然气烧嘴，根据附图说明所示讲述以下实施例：
[0027]
实施例一：
[0028]
一种天然气烧嘴，包括烧嘴本体1以及与所述烧嘴本体1连通的分气管2，所述分气管2通过节流片3与用于集中输送天然气的中心管连接，所述中心管为现有技术常用的管道输送结构，在此不再赘述；所述分气管2的外周开设有若干第一出气孔21，所述烧嘴本体1上开设有若干第二出气孔11、第三出气孔12、以及第一风孔13，所述第二出气孔11的长度方向与所述分气管2的长度方向垂直，所述第三出气孔12倾斜设置，所述第一风孔13的长度方向与所述分气管2的长度方向平行，所述第一风孔13靠近所述烧嘴本体1的中心；所述烧嘴本体1的外周上还开设有若干斜风槽15。在本实施例的优选方案为，所述斜风槽15的倾斜角度为30
°
。
[0029]
在本实施例的优选方案为，所述烧嘴本体1包括依次连接的第一圆柱、第二圆柱、以及圆台，所述第一圆柱远离所述第二圆柱的一侧与所述分气管2连通；所述第一风孔13贯穿所述第一圆柱以及所述第二圆柱，所述第二出气孔11贯穿所述第二圆柱的外周并与所述分气管2连通，所述第三出气孔12倾斜贯穿所述圆台并与所述分气管2连通；所述斜风槽15设置于所述第一圆柱的外周。在本实施例的优选方案为，若干所述第一出气孔21的中轴线均位于同一平面且所述第一出气孔21均布于所述分气管2上，若干所述第二出气孔11、若干
所述第三出气孔12、若干所述第一风孔13、以及若干斜风槽15均布于所述烧嘴本体1上。
[0030]
在本实施例的优选方案为，所述第一圆柱的直径大于所述第二圆柱的直径，所述第一圆柱上不与所述第二圆柱连接的部分贯穿开设有若干第二风孔14。在本实施例的优选方案为，所述第二风孔14的倾斜角度为15
°
。
[0031]
在本实施例的优选方案为，若干所述第二风孔14围绕所述第一圆柱的圆心均布于所述第一圆柱上。
[0032]
在本实施例的优选方案为，所述第二风孔14为斜孔且倾斜方向与所述斜风槽15一致。
[0033]
实施例二：
[0034]
本实施例应当理解为至少包含前述任一一个实施例的全部特征，并在其基础上进一步加以说明：
[0035]
一种天然气烧嘴，包括烧嘴本体1以及与所述烧嘴本体1连通的分气管2，所述分气管2通过节流片3与用于集中输送天然气的中心管连接，所述中心管和节流片3为现有技术常用的管道输送结构，在此不再赘述；所述分气管2的外周开设有若干第一出气孔21，经所述第一出气孔21出气的流量占总流量的19％，此处的气与风进行混合，经烧嘴本体1的第一风孔13喷射出去进行燃烧；
[0036]
所述烧嘴本体1上开设有若干第二出气孔11、第三出气孔12、以及第一风孔13，所述第二出气孔11的长度方向与所述分气管2的长度方向垂直，所述第三出气孔12倾斜设置，所述第一出气孔21与所述第二出气孔11分别占总出气量的30％以及51％；所述第一风孔13的长度方向与所述分气管2的长度方向平行，所述第一风孔13靠近所述烧嘴本体1的中心；所述烧嘴本体1的外周上还开设有若干斜风槽15。通过使用该设计，使得气和风间隔错开，实现更好的气、风混合，从而实现火焰的完全燃烧，达到降低用气量的效果；所述第一风孔13与所述第二出气孔11间隔设置，不会产生干涉。
[0037]
在本实施例的优选方案为，所述烧嘴本体1包括依次连接的第一圆柱、第二圆柱、以及圆台，所述第一圆柱远离所述第二圆柱的一侧与所述分气管2连通；所述第一风孔13贯穿所述第一圆柱以及所述第二圆柱，所述第二出气孔11贯穿所述第二圆柱的外周并与所述分气管2连通，所述第三出气孔12倾斜贯穿所述圆台并与所述分气管2连通；所述斜风槽15设置于所述第一圆柱的外周。所述的一种天然气烧嘴，可选的，所述第一圆柱的直径大于所述第二圆柱的直径，所述第一圆柱上不与所述第二圆柱连接的部分贯穿开设有若干第二风孔14。所述烧嘴本体1总体分为三个台阶层，出气与助燃风都集成在同一个配件上，气孔和风孔都有对应错开关系以避免产生干涉，能最大程度实现气、风混合。所述第二风孔14能增加风气混合的能力，所述第三出气孔12能增加火焰冲击力。
[0038]
所述的一种天然气烧嘴，可选的，所述斜风槽15的倾斜角度为30
°
，所述第二风孔14的倾斜角度为15
°
所述第二风孔14为斜孔且倾斜方向与所述斜风槽15一致，具体的，所述斜风槽15与所述第二风孔14沿逆时针方向倾斜。通过倾斜的第二风孔14以及斜风槽15的设计，能够有效形成一个风罩，风罩有效降低外部紊流对火焰的干扰，并能让少量新风进入，通过第一风孔13输送来的风能够很好的与气进行混合获得合适的风、气混合配比，有效降低整体风压，可以实现低风压完全燃烧。由于所述第一风孔13主要用于提供混合用的风，故所述第一风孔13的孔径比第二风孔14的孔径大。
[0039]
在本实施例的优选方案为，若干所述第二风孔14围绕所述第一圆柱的圆心均布于所述第一圆柱上；若干所述第一出气孔21的中轴线均位于同一平面且所述第一出气孔21均布于所述分气管2上，若干所述第二出气孔11、若干所述第三出气孔12、若干所述第一风孔13、以及若干斜风槽15均布于所述烧嘴本体1上。通过该均布式设计，在保证美感的同时有效降低加工成本，同时使得风、气混合更加稳定。
[0040]
综上所述,本实用新型提供了一种天然气烧嘴，通过使用本烧嘴，可以实现低风压完全燃烧，从而实现降低能耗的目的，同时燃烧调试操作也相对简单；同时通过使用本烧嘴，使得气和风间隔错开，实现更好的气、风混合配比，从而实现火焰的完全燃烧，达到降低用气量的效果；而且整体结构简单，操作方便，成本低，具有很好的实用性。
[0041]
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
[0042]
虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。
[0043]
以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

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