一种具有可拆卸喷气头的喷火枪的制作方法

[0001]
本发明属于喷火枪技术领域，特指一种具有可拆卸喷气头的喷火枪。


背景技术：

[0002]
喷火枪(料理枪)是利用现有的丁烷气罐所衍生出的一种点火加热工具。但是现有喷火枪的喷气头一般位于枪体外壳内部，然后通过螺纹方式与枪体固定。比如专利号为2016204185478，且专利名称为一种料理喷枪，从其附图可知，其喷气头后端设置在阀体上，且前端与混气管连接。
[0003]
不过由于喷气头的出气孔径极小，且所用燃气存在杂质，因而会经常出现出气孔堵塞而导致喷火枪无法正常点火使用。一般针对此情况的处理方法就是先将枪体外壳拆卸然后取下枪管再更换喷气头，同时更换后再装回去。但是喷火枪的拆卸和安装对操作人员的专业性上具有一定要求，因而对于一般非专业人员，可能就无法维修。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是提供一种具有可拆卸喷气头的喷火枪，通过防护套筒暴露窗口，从而使使用者可从窗口处置入或取出喷气头，因而不需要将外壳等部件进行拆卸，而且操作简便，从而便于使用者更换喷气头，并通过防护套筒遮盖窗口，进而保护喷气头，故解决了现有喷气头更换不便的问题。
[0005]
本发明的目的是这样实现的：
[0006]
一种具有可拆卸喷气头的喷火枪，包括
[0007]
外壳；
[0008]
阀体,其内置于外壳内，并具有进气端和出气端，所述出气端的中部设置有喷气头；
[0009]
枪管，其安装在阀体的出气端，且枪管至少一侧开设有窗口，所述喷气头从该窗口处置入或取出；
[0010]
防护套筒，其套设在枪管外侧并具有打开姿态和关闭姿态；
[0011]
处于关闭姿态时，防护套筒遮盖所述窗口；
[0012]
处于打开姿态时，防护套筒暴露所述窗口。
[0013]
在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：
[0014]
优选地，所述防护套筒可沿着枪管的轴线方向滑动，使得防护套筒遮盖或离开所述窗口；
[0015]
或，所述防护套筒上设置有敞口，防护套筒可围绕着枪管转动设定角度，使得防护套筒的敞口正对于所述窗口。
[0016]
优选地，所述防护套筒可在枪管上滑动和转动，且防护套筒与枪管之间设置有用于限制防护套筒移动的限位结构；
[0017]
所述限位结构是：所述防护套筒内壁凸出设置有限位凸块，且枪管外壁凸出设置
有引导档条，通过引导档条和限位凸块相互抵靠从而限位，当在防护套筒转动至定位凸起和引导档条互相错开时，防护套筒可在枪管上滑动，从而暴露所述窗口。
[0018]
优选地，所述枪管开设有两个窗口，分别为窗口一和窗口二，所述枪管在窗口一一侧设置有凸起，且窗口二内壁两侧均向内设置有凸块；
[0019]
所述喷气头前端通过连接件与窗口连接，所述连接件为u型，其闭合端向内弯折并套设于凸起外侧，且其开口端向内弯折并挂置于凸块上。
[0020]
优选地，所述喷气头开设有凹槽，所述连接件中部成型有圆弧段，且圆弧段卡接于凹槽内，并将连接件的开口端两侧从与喷气头连接处开始向外张开。
[0021]
优选地，所述枪管和防护套筒之间设置有弹簧一，通过弹簧一将已移动的防护套筒复位；
[0022]
所述枪管外侧设置有限位板一，所述弹簧一位于限位板一和限位凸块之间，且套设于枪管外侧。
[0023]
优选地，所述外壳设置有扳机，且扳机位于阀体一侧，所述外壳在扳机一侧设置有限位件，且限位件内设有弹簧二，所述限位件包括限位端一和限位端二，且限位端一的直径大于限位端二的直径；
[0024]
所述扳机后端开设有卡接孔，并在卡接孔一侧开设有槽口，且槽口的宽度小于卡接孔的直径并与卡接孔相通，所述限位端二卡接于槽口内，且弹簧位于限位件和扳机内壁之间并处于压缩状态；
[0025]
当向内按压扳机时，限位端二会从槽口出来并进入到卡接孔内，且通过弹簧二弹性从而推动限位件移动进而使限位端一卡接于卡接孔内，从而限制扳机前后移动。
[0026]
优选地，所述扳机和阀体之间设置有第一阀门和点火器，且扳机后端上下两侧分别抵靠于第一阀门和点火器，通过按压扳机从而同时按压第一阀门和点火器，进而实现同时放气和点火。
[0027]
优选地，所述阀体在喷气头一侧开设有安装孔，所述枪管后端一侧开设有缺口一，通过紧固件穿过缺口一和安装孔，从而连接阀体和枪管；
[0028]
或/和，所述阀体在喷气头一侧对称设置有限位条，所述枪管后端一侧开设有缺口二，通过缺口二两内侧壁抵靠于两个限位条的外侧，从而连接阀体和枪管。
[0029]
优选地，所述阀体外侧设置有连接板，且连接板开设有连接孔；
[0030]
所述外壳包括左壳体和右壳体，且左壳体内壁在阀体一侧设置有安装座，并在安装座两侧设置有限位板二；
[0031]
所述连接板放置于限位板二上，且连接孔套设于安装座外侧，并通过紧固件穿过右壳体和安装座从而连接左壳体和右壳体且夹紧阀体；
[0032]
或/和，所述枪管的外侧固定套装有套管，且防护套筒的内径大于套管的外径；
[0033]
或/和，所述外壳中部为手持部，且外壳前后两端的高度高于中部的高度，并在外壳后端设置有第二阀门；
[0034]
或/和，所述阀体一侧开设有用于放置点火器的放置槽，且在放置槽周侧设置有限位凸板；
[0035]
或/和，所述阀体和枪管分别开设有用于限制导电线移动的限位孔一和限位孔二。
[0036]
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0037]
1、本发明通过防护套筒暴露窗口，从而使使用者可从窗口处置入或取出喷气头，因而不需要将外壳等部件进行拆卸，而且操作简便，从而便于使用者更换喷气头，并通过防护套筒遮盖窗口，进而保护喷气头。
[0038]
2、本发明的防护套筒可在枪管上滑动和转动，并配合限位结构使用，从而避免防护套筒随意移动，进而妨碍使用者使用，同时也是保护保护喷气头。而在需要的时候，只要一转一移即可，因而十分方便。
[0039]
3、本发明通过限位件的设计从而实现扳机自锁，即按下扳机后便自动锁定，因而不需要长时间按压扳机来保持第一阀门处于打开的状态。
[0040]
而且相比较现有通过按钮锁死，即按下扳机的同时还需要另一只手或者其他手指去按压按钮直至扳机锁死才松开按钮，而本发明只要按压扳机便可，因而操作更为简便。
[0041]
4、本发明通过按压扳机从而同时按压第一阀门和点火器，进而实现同时放气和点火，因而对比现有技术需要两步操作即先放气再点火，本发明是同时，故可避免燃气被释放而不能利用从而造成浪费和污染的情况。
[0042]
5、本发明通过将圆弧段卡接于凹槽内，并将连接件开口端两侧从与喷气头连接处开始向外张开，从而紧固连接件和喷气头之间的连接。
[0043]
6、本发明的外壳前后两端的高度高于中部即手持部的高度，并在外壳后端设置有第二阀门，从而便于另一只手在调节第二阀门时的姿态更放松和方便。
[0044]
7、本发明的阀体在放置槽周侧设置有限位凸板，从而对点火器底部增加限位，使之不能上下左右移动。
[0045]
8、本发明在阀体和枪管分别开设有限位孔一和限位孔二，且导电线穿设在孔内，因而可通过限位孔限制导电线的移动。
附图说明
[0046]
图1是本发明的结构简图；
[0047]
图2是本发明剖视的结构简图之一；
[0048]
图3是图2中a的放大的结构简图；
[0049]
图4是阀体和枪管的结构简图之一；
[0050]
图5是枪管的结构简图；
[0051]
图6是喷气头和连接件的结构简图之一；
[0052]
图7是喷气头和连接件的结构简图之二；
[0053]
图8是本发明剖视的结构简图之二；
[0054]
图9是扳机的结构简图；
[0055]
图10是限位件的结构简图；
[0056]
图11是阀体和枪管的结构简图之二；
[0057]
图12是阀体的结构简图；
[0058]
图13是左壳体相关部件的结构简图；
[0059]
图14是左壳体的结构简图。
[0060]
图中：1-外壳；11-阀体；111-安装孔；112-限位条；
[0061]
113-连接板；114-连接孔；115-放置槽；116-限位凸板；
[0062]
117-限位孔一；118-进气口；119a-通道一；119b-通道二；
[0063]
12-喷气头；121-凹槽；13-扳机；131-卡接孔；132-槽口；
[0064]
14-限位件；141-限位端一；142-限位端二；143-垫片；
[0065]
144-安装槽；15-弹簧二；16-点火器；17-左壳体；171-安装座；
[0066]
172-限位板二；18-第一阀门；181-阀芯；182-推杆；
[0067]
19-第二阀门；2-套管；21-枪管；211-窗口一；2111-凸点；
[0068]
212-窗口二；213-凸起；214-凸块；215-引导档条；
[0069]
216-限位板一；217-缺口一；218-缺口二；219-限位孔二；
[0070]
3-防护套筒；31-限位凸块；4-连接件；41-闭合端；42-开口端；
[0071]
43-圆弧段；5-弹簧一。
具体实施方式
[0072]
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
[0073]
实施例一：
[0074]
结合图1-图7，可知一种具有可拆卸喷气头的喷火枪，包括外壳1和阀体11,且阀体11内置于外壳1内，并具有进气端和出气端，所述出气端的中部设置有喷气头12；
[0075]
还包括枪管21，其安装在阀体11的出气端，且枪管21至少一侧开设有窗口，同时喷气头12从该窗口处置入或取出。
[0076]
还包括防护套筒3，其套设在枪管21外侧并具有打开姿态和关闭姿态。其中当防护套筒3处于关闭姿态时，防护套筒3遮盖窗口；而当防护套筒3处于打开姿态时，防护套筒3暴露窗口。
[0077]
因而在实际使用时，通过防护套筒3暴露窗口，从而使使用者可从窗口处置入或取出喷气头，因而不需要将外壳1等部件进行拆卸，而且操作简便，从而便于使用者更换喷气头12，并通过防护套筒3遮盖窗口，进而保护喷气头12。
[0078]
其中防护套筒3是通过转动或者移动来暴露窗口，其中可选用防护套筒3可在枪管21上滑动和转动，同时防护套筒3与枪管21之间设置有用于限制防护套筒3移动的限位结构。
[0079]
因而在实际使用时，可通过防护套筒3可在枪管21上滑动和转动，并配合限位结构使用，从而避免防护套筒3随意移动，进而妨碍使用者使用，同时也是保护保护喷气头。
[0080]
而在需要的时候，只要一转一移即可，因而十分方便。所以对使用者的专利性上没有要求，即一般消费者也可以操作。
[0081]
其中的限位结构是：首先防护套筒3内壁凸出设置有限位凸块31，且枪管21外壁凸出设置有引导档条215，通过引导档条215和限位凸块31相互抵靠从而限位，同时当在防护套筒3转动至定位凸起31和引导档条215互相错开时，防护套筒3可在枪管21上滑动，从而暴露窗口。
[0082]
并且枪管21的外侧固定套装有套管2，从而用于保护枪管21同时隔绝枪管21与使用者，进而避免使用者被烫伤。同时为了使防护套筒3移动，因而防护套筒3的内径大于套管2的外径。
[0083]
结合图2-图7，可知枪管21和喷气头12之间的连接，首先枪管21开设有两个窗口，
分别为窗口一211和窗口二212，同时枪管21在窗口一211一侧设置有凸起213，且窗口二212内壁两侧均向内设置有凸块214。
[0084]
其次喷气头12前端通过连接件4与窗口连接，且连接件4为u型，因而在实际安装时，连接件4的闭合端41向内弯折并套设于凸起213外侧，同时将连接件4的开口端42向内弯折并挂置于凸块214上。
[0085]
而且通过套设和挂置，因而能从两端对连接件4进行限制，并且在限制的同时还便于拆卸，只要稍微摆动下角度便可以取下。
[0086]
结合图6-图7，可知喷气头12和连接件4之间的连接，首先喷气头12开设有凹槽121，且连接件4中部成型有圆弧段43，同时连接件4的开口端42两侧从与喷气头12连接处开始向外张开。
[0087]
因而在安装时，可将圆弧段43卡接于凹槽121内，从而连接喷气头12和连接件4，且可限制喷气头12的位置。同时通过开口端42两侧从与喷气头12连接处开始向外张开从而紧固连接件4和喷气头12之间的连接。
[0088]
结合图2和图5，可知防护套筒3的复位结构：首先枪管21和防护套筒3之间设置有弹簧一5，因而可通过弹簧一5将已移动的防护套筒3复位。
[0089]
在实际使用时，当通过移动防护套筒3从而露出窗口的时候，此时防护套筒3会挤压弹簧一5，而当防护套筒3没有受到外界的力而移动时，此时会由于弹簧一5自身的弹性而复位。
[0090]
其中弹簧一5的连接结构是：首先枪管21外侧设置有限位板一216，因而在安装时，弹簧一5是位于限位板一216和限位凸块31之间，并套设于枪管21外侧，从而对弹簧一5的位置进行限位。
[0091]
结合图2、图8-图10，可知外壳1设置有扳机13，且扳机13位于阀体11一侧，同时外壳1在扳机13一侧设置有限位件14，且限位件14内设有弹簧二15，同时限位件14包括限位端一141和限位端二142，其中限位端一141的直径大于限位端二142的直径。
[0092]
而且扳机13后端开设有卡接孔131，并在卡接孔131一侧开设有槽口132，且槽口132的宽度小于卡接孔131的直径并与卡接孔131相通。同时限位端二142卡接于槽口132内，且弹簧15位于限位件14和扳机13内壁之间并处于压缩状态。
[0093]
因而在实际使用时，当使用者向内按压扳机13时，此时限位端二142会从槽口132出来并进入到卡接孔131内，且通过弹簧二15弹性从而推动限位件14移动进而使限位端一141卡接于卡接孔131内，从而限制扳机13前后移动。
[0094]
所以本发明通过限位件14的设计从而实现扳机13自锁，即按下扳机13后便自动锁定，因而不需要长时间按压扳机来保持第一阀门18处于打开的状态。而且相比较现有通过按钮锁死，即按下扳机13的同时还需要另一只手或者其他手指去按压按钮直至扳机13锁死才松开按钮，而本发明只要按压扳机13便可，因而操作更为简便。
[0095]
其中限位件14一端位于外壳1内，且另一端伸出外壳1，从而当扳机13锁死且需要解锁的时候，只要向内按压限位件14从而将限位端一141从卡接孔131内脱离即可。
[0096]
同时弹簧二15的连接结构，首先限位件14位于外壳1内的这端开设有安装槽144，因而在安装时，弹簧15是位于安装槽144，且一端抵靠在扳机13内壁。
[0097]
而且为了避免限位件14从扳机13上脱离，从而在限位件14外套设有垫片143，当限
位端一141卡接于卡接孔131内时，此时垫片143与扳机13内壁抵靠进而避免限位件14从扳机13上脱离。
[0098]
同时扳机13和阀体11之间设置有第一阀门18和点火器16，且扳机13后端上下两侧分别抵靠于第一阀门18和点火器16。因而在实际使用时，可通过按压扳机13从而同时按压第一阀门18和点火器16，进而实现同时放气和点火。
[0099]
因而对比现有技术需要两步操作即先放气再点火，本发明是同时，故可避免燃气被释放而不能利用从而造成浪费和污染的情况。
[0100]
其中第一阀门18通气的原理是：首先阀体11底部开设用于与气罐连接的进气口118，且阀体11内开设有用于连通进气口118与喷气头12的通道一119a，并在阀体11内倾斜开设有与通道一119a连通的通道二119b。
[0101]
其中第一阀门18包括阀芯181和推杆182，阀芯181位于通道一119a内并阻止气体的流通，且推杆182位于通道二119b内，同时推杆182后端下侧抵靠于阀芯181上端。其中阻止气体的流通是通过阀芯181外侧套设的密封圈堵住通道的流通从而实现的。
[0102]
因而在实际使用时，通过按压扳机13从而使推杆182后移进而下压阀芯181，从而使密封圈下移进而不再阻碍并使气体流通。同时阀芯181和推杆182的复位是弹簧，当扳机13不受到外界的力且没有受到限制时，可通过弹簧对阀芯181和推杆182复位。
[0103]
而且点火器16是抵靠于阀体11一侧，其中具体的连接结构，首先阀体11一侧开设有用于放置点火器16的放置槽115，且在放置槽115周侧设置有限位凸板116，从而对点火器16底部增加限位，使之不能上下左右移动。
[0104]
同时点火器16设置有导电线，其中导电线沿着阀体11外侧设置，且导电线一端穿设于枪管21内并在枪管21内产生电火花。因而在扳机13按压点火器16的时候，导电线会在枪管21内产生电火花，进而点燃枪管21内的气体。
[0105]
结合图4、图5、图11和图12，可知阀体11和枪管21之间的连接结构多样，具体如下：
[0106]
第一种是：阀体11在喷气头12一侧开设有安装孔111，且枪管21后端一侧开设有缺口一217，因而通过紧固件穿过缺口一217和安装孔111，从而连接阀体11和枪管21。
[0107]
其中紧固件为螺钉，且为了避免螺钉转动以及避免枪管21前后移动，因而在缺口一217两侧设置有凸点2111，通过凸点2111与紧固件的配合从而避免枪管21前后移动。
[0108]
第二种是：阀体11在喷气头12一侧对称设置有限位条二112，且枪管21后端一侧开设有缺口二218，因而通过缺口二218两内侧壁抵靠于两个限位条二112的外侧，从而连接阀体11和枪管21。同时前面两种的连接方式可结合一起使用。
[0109]
结合图12-图14，可知阀体11和外壳1之间的连接结构，首先阀体11外侧设置有连接板113，且连接板113开设有连接孔114。同时外壳1包括左壳体17和右壳体，且左壳体17内壁在阀体11一侧设置有安装座171，并在安装座171两侧设置有限位板二172。
[0110]
因而在安装时，先将连接板113放置于限位板二172上，且连接孔114套设于安装座171外侧，并通过紧固件穿过右壳体和安装座171从而连接左壳体17和右壳体且夹紧阀体11。
[0111]
同时现有的技术采用的连接方式一般为：在左壳体17内壁和右壳体内壁均设置有半圆弧板从而夹持阀体11，但是由于两个半圆弧板会形成一个平面从而导致空气流通差，从而使冷却效果不好的问题。而本发明就避免了这个问题，这是因为安装座171只在阀体11
一侧，因而阀体11另一侧可供空气流通，进而提高冷却效果。
[0112]
如图2所示，外壳1中部为手持部，且外壳1前后两端的高度高于中部的高度，并在外壳1后端设置有第二阀门19，从而便于另一只手在调节第二阀门19时的姿态更放松和方便。
[0113]
同时阀体11会对应外壳1也形成前后两端的高度高于中部的高度的形状，并将第二阀门19位于阀体11后端。
[0114]
如图11所示，阀体11和枪管21分别开设有限位孔一117和限位孔二219，且导电线穿设在限位孔一117和限位孔二219内，因而可通过限位孔限制导电线的移动。
[0115]
实施例二：本实施例与实施例一基本相同，其不同在于：本实施例的防护套筒3仅通过转动来暴露窗口，即防护套筒3可沿着枪管21的轴线方向滑动，使得防护套筒3遮盖或离开窗口。
[0116]
其中的限位结构可选用设置在外壳1外侧和套管2的外侧，从而对防护套筒3两端进行限位。同时其他限位结构也可以选用，比如槽轨配合等。
[0117]
实施例三：本实施例与实施例一基本相同，其不同在于：本实施例的防护套筒3仅通过移动来暴露窗口，即防护套筒3上设置有敞口，且防护套筒3可围绕着枪管转动设定角度，从而使得防护套筒3的敞口正对于窗口。
[0118]
其中的限位结构可选用可选用槽轨配合，从而在实现转动的同时还可以对两种状态的限位。
[0119]
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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