变矢量喷管吹灰装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种锅炉烟道吹灰装置，特别是在各级各类锅炉尤其是电站锅炉运行过程中广泛使用的一种变矢量喷管吹灰装置。


背景技术：

[0002]
目前市场上公开的或大量安装在锅炉尾部烟道的吹灰装置，激波吹灰装置越来越多，激波吹灰器采用可燃气体爆燃产生的压力波，其压力达6bar，吹灰效果达到预期，是目前市场上的主流产品，但这些激波吹灰装置，脉冲气体末端均为一维直流管，且为固定式，气体自始自终只往一个方向吹，直接造成吹灰不彻底，存在大量盲区，因此，有必要进行技术升级或产品替代。


技术实现要素：

[0003]
本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状而提出的一种更加先进的变矢量喷管吹灰装置。
[0004]
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为变矢量吹灰装置，它包括主气流管路和驱动回转机构；其中所述的主气流管路包括有高压气流进管、主气管、喷管、喷口和安装导管等，其技术特征是在所述的主气管的出口安装了喷管，所述的喷管为一弯管，在所述的喷管处安装了喷口，所述的喷口为一扩张型的结构，对来流进行扩张加速；所述的喷口的中心线与主气管中心线有一个夹角，这个夹角通常采用45度；其中所述的驱动回转机构包括有驱动电机、驱动轴和转动支架等，其技术特征是转动支架固定在喷管内，转动支架可以与喷管一起转动，继而带动喷口一起转动，其技术特征是所述的喷管与主气管之间采用了推力轴承联接，这样就保证了喷管与喷口可以进行旋转运动。
[0005]
当高压脉冲气体到来后，在驱动电机的转动下，射流会随喷口的转动位置而射向一个锥度空间，而不再是一维单向射流，实现大面积辐射吹灰的目的。
附图说明
[0006]
附图1是所述的变矢量吹灰装置的结构主视剖视图，附图2是所述的主视图的右视图。
具体实施方式
[0007]
下面参照附图对本发明作进一步详述：
[0008]
本发明的工艺原理和结构原理说明如下:
[0009]
参照附图1、附图2所示,变矢量吹灰装置，包括有：主气流管路和驱动回转机构，其中驱动回转机构里的关键部件是可以进行转动运动的喷管6和推力轴承5。
[0010]
所述的主气流管路包括有：高压气流进管1、主气管2、喷管6、喷口7和安装导管4；其中所述的驱动回转机构包括有驱动电机10、驱动电机支架11、联轴器12、法兰13、驱动轴9
和转动支架8。
[0011]
所述的安装导管4就焊接在炉墙3上。
[0012]
所述的高压气流进管1入口联接高压发生器罐，也就是激波罐或高压气体罐的出口。
[0013]
在所述的高压气流进管1的出口焊接主气管2。
[0014]
在所述的主气管2的出口通过联接螺栓14联接到安装导管4的法兰上。
[0015]
在所述的主气管2的出口法兰与安装导管4的法兰之间的环隙处锁住推力轴承5。
[0016]
在所述的推力轴承5的内孔固定着喷管6，喷管6的特征是为一弯管。
[0017]
在所述的喷管6的出口联连接有喷口7。
[0018]
在所述的喷管6的中心安装有转动支架8。
[0019]
其中所述的驱动回转机构主要包括有：驱动轴9、联轴器12、法兰13、驱动电机10等。
[0020]
在所述的驱动电机10的输出轴上通过联轴器12联接有驱动轴9，驱动轴9的末端插入转动支架8的中心限位孔内。
[0021]
所述的驱动电机10通过驱动电机支架11固定在本装置机体上。
[0022]
所述的驱动电机10和驱动轴9同心安装在法兰13的中心孔内，并通过密封圈15实现活塞孔密封，法兰13通过联接螺栓14固定到主气管2上。
[0023]
所述的驱动回转机构的技术特征是在驱动电机10的带动下，驱动轴9直接驱动转动支架8，转动支架8的布置方式见附图2，转动支架8直接联动喷管6，喷管6直接带动喷口7旋转。
[0024]
所述的喷口7的技术特征是：喷口7为一扩张口，它可以将现有的激波吹灰器的直管喷口的亚音速或音速气流继续扩张膨胀到超音速，以增强射流刚性和穿透力。
[0025]
所述的变矢量喷管吹灰装置的工作过程如下：
[0026]
1.所述的驱动电机10可以采用步进电机，其转动状态可以受控于锅炉的dcs控制系统或直接与锅炉的吹灰点火系统联动；
[0027]
2.所述的高压气流进管1一旦泄入高压气流，即刻进入主气管2；
[0028]
3.进入主气管2后，又即刻进入喷管6；
[0029]
4.进入喷管6后，即可由喷口7喷出；
[0030]
由于喷管6与喷口7一起同步旋转，在一个吹灰周期内，每进行一次的吹灰操作，保证高压脉冲气流射向不同的区域，也就是整个积灰受热面立体空间内。
[0031]
如此，上述过程循环往复，可根据实际需要选择工作间隔，完成反复清灰工作。
[0032]
这样做的好处是：
[0033]
所述的变矢量喷管吹灰装置，完全改变了现有设备的恒定向一维射流，射流没有覆盖的区域积灰严重，同时，现有吹灰喷管为直流喷管，其气流出射速度不超过音速，而采用扩张型喷口7后可以大幅提高射流速度，提高冲击力，就可以大幅提高现有吹灰设备的实际吹灰效果。
[0034]
与现有吹灰控制系统联动，可以保证在一定的吹灰周期内，每一次的吹灰操作，其射流均指向不同的区域，直至一个吹灰周期结束。
[0035]
所谓矢量，就是指定的方向，变矢量就是方向可变。

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