VOCs蓄热式催化燃烧余热利用系统的制作方法

vocs蓄热式催化燃烧余热利用系统
技术领域
[0001]
本实用新型涉及vocs处理领域，具体为vocs蓄热式催化燃烧余热利用系统。


背景技术：

[0002]
在我国，vocs意为挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10pa具有相应挥发性的全部有机化合物。voc按其化学结构，可以进一步分为：烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。最常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(tdi)、二异氰甲苯酯等。在对于vocs的处理上，现有的操作一般采用催化燃烧的方式进行分解为水或co2而传统的vocs催化燃烧余热利用系统的问题：
[0003]
传统的vocs催化燃烧余热利用系统在对于余热利用上，存在利用率较低的问题，并且传统的vocs催化燃烧余热利用系统在进行催化燃烧的过程中，对于出现的废料和存在危害的沉淀物的处理较差，并且排出的气体亦不能够完全达标，存在一定的局限性，此外传统的vocs催化燃烧余热利用系统在进行工作的过程中，对于各种物质的分离不够明确，无法将过程中各个杂质分开，存在一定的使用问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供vocs蓄热式催化燃烧余热利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：vocs蓄热式催化燃烧余热利用系统，包括装置主体的一侧内部焊接有处理筒，所述处理筒的上端开设有进料口，所述处理筒的内部开设有内槽，所述处理筒的一侧开设有贯穿装置主体的送药口，所述处理筒的下端外侧套接有过滤桶，所述过滤桶的外侧焊接有热气管道，所述过滤桶的下端通过连接管焊接有蒸发桶，所述蒸发桶的一侧焊接有贯穿装置主体的废料管，所述蒸发桶的一侧焊接有余气管道，所述装置主体的内部焊接有蓄热桶，所述蓄热桶的外侧缠绕有热气管道，所述余气管道的另一端与蓄热桶焊接，所述装置主体的内部焊接有催化加热筒与沉淀桶。
[0006]
优选的，所述催化加热筒的上端焊接有连接管道，所述连接管道的上端焊接有加药口，所述催化加热筒的底部一侧通过焊接的连接管道与蓄热桶连接。
[0007]
优选的，所述沉淀桶的一侧焊接有出气管道，所述沉淀桶的上端通过焊接的连接管道与催化加热筒连接。
[0008]
优选的，所述热气管道的一侧缠绕蓄热桶的外侧并贯穿装置主体的上表面焊接有排气口。
[0009]
优选的，所述装置主体的一侧通过螺栓固定安装有侧盖板，所述装置主体的下端焊接有支脚。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
通过设置的处理筒、蒸发桶及其相匹配的辅助结构，在进行使用时，能够将挥发后
的vocs气体与催化过程中的热气进行分开处理，并且能够利用催化过程中的热气对vocs气体进行多层加热，此外通过设置的蒸发桶，能够在蒸发vocs混合物的同时将沉淀物留下并进行排除，避免对后续的处理造成影响，此外通过设置的各个辅助结构，能够清晰地将对vocs气体的净化过程展现出来，结构步骤具备一定的结构化，具备一定的有益效果，较之传统的结构更加优秀。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的剖视图；
[0013]
图2为本实用新型的侧视图；
[0014]
图3为本实用新型的俯视图。
[0015]
图中：1-装置主体；2-处理筒；21-进料口；22-送药口；23-内槽；24-过滤桶；25-废料管；26-蒸发桶；27-热气管道；28-余气管道；3-蓄热桶；31-排气口；4-催化加热筒；41-加药口；5-沉淀桶；6-连接管道；7-出气管道；8-支脚；9-侧盖板。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，vocs蓄热式催化燃烧余热利用系统，包括装置主体1的一侧内部焊接有处理筒2，所述处理筒2的上端开设有进料口21，所述处理筒2的内部开设有内槽23，所述处理筒2的一侧开设有贯穿装置主体1的送药口22，所述处理筒2的下端外侧套接有过滤桶24，所述过滤桶24的外侧焊接有热气管道27，所述过滤桶24的下端通过连接管焊接有蒸发桶26，所述蒸发桶26的一侧焊接有贯穿装置主体1的废料管25，所述蒸发桶26的一侧焊接有余气管道28，所述装置主体1的内部焊接有蓄热桶3，所述蓄热桶3的外侧缠绕有热气管道27，所述余气管道28的另一端与蓄热桶3焊接，所述装置主体1的内部焊接有催化加热筒4与沉淀桶5。
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所述催化加热筒4的上端焊接有连接管道6，所述连接管道6的上端焊接有加药口41，所述催化加热筒4的底部一侧通过焊接的连接管道6与蓄热桶3连接；所述沉淀桶5的一侧焊接有出气管道7，所述沉淀桶5的上端通过焊接的连接管道6与催化加热筒4连接，对上述各个结构的具体连接关系进行进一步的描述；所述热气管道27的一侧缠绕蓄热桶3的外侧并贯穿装置主体1的上表面焊接有排气口31；所述装置主体1的一侧通过螺栓固定安装有侧盖板9，所述装置主体1的下端焊接有支脚8。
[0019]
工作原理：在进行使用时，首先通过进料口放入待处理的物料，经过送药口22送药后在内槽23进行反应，反应产生的热气通过热气管道27排出，混合物通过过滤桶24过滤后送入蒸发桶26，经过蒸发后余气通过余气管道进入蓄热桶3，沉淀通过废料管25排出，余气在蓄热桶3中经过热气的二次加热，经过连接管道6输送至催化加热筒4，通过加药口41加药进行二次反应，并通过连接管道6将反应后的气体输送至沉淀桶沉淀后，通过出气管道7将气体排出，此时气体中多数为水蒸气与co2，其余杂质符合排放标准。
[0020]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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