锅炉吹灰装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及吹灰技术领域，尤其涉及锅炉吹灰装置。


背景技术：

[0002]
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]
锅炉在工业生产使用时会产生大量的灰尘，如果不及时处理很容易就导致机器故障停止运转，目前锅炉清理灰尘的方式多使用风机吹灰除尘，但锅炉在工作时会不断产生灰尘，需要风机不停地运转，这种吹灰方式会消耗大量的电力，增加了锅炉吹灰处理的成本。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锅炉吹灰装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
锅炉吹灰装置，包括吹灰箱，所述吹灰箱的顶端的一侧内壁通过螺钉连接有横箱，且横箱底端的一侧内壁通过螺钉连接有第二固定框，且第二固定框的内壁通过铆钉连接有第二风机，所述横箱底端的另一侧内壁通过螺钉连接有第一固定框，且第一固定框的内壁通过铆钉连接有第一风机，所述横箱的底端外壁通过螺钉连接有过滤板，且横箱的另一侧外壁通过螺钉连接有竖箱，所述竖箱底端的一侧外壁开设有抽气孔，且抽气孔的内壁插接有抽气管，且抽气管远离抽气孔的一端套接有抽气泵，所述抽气泵的输出端插接有回流管，且回流管远离抽气泵的一端套接有喷气斗，且喷气斗和横箱相连接。
[0007]
进一步的，所述吹灰箱的背面内壁设置有滑动槽，且滑动槽的内壁活动连接有防尘罩，防尘罩的内壁通过铆钉连接有电机。
[0008]
进一步的，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，且旋转辊的外壁设置有毛刷。
[0009]
进一步的，所述吹灰箱底端的一侧外壁开设有进气孔，切进气孔的内壁插接有进气管，吹灰箱底端的另一侧外壁开设有出气孔，出气孔的内壁插接有出气管。
[0010]
进一步的，所述吹灰箱的正面外壁设置有矩形凹槽，且矩形凹槽的内壁通过螺钉连接有可视窗。
[0011]
进一步的，所述吹灰箱底端的一侧外壁通过螺钉连接有蓄水箱，且蓄水箱的顶端外壁通过铆钉连接有水泵，水泵的输出端插接有出水管，出水管远离水泵的一端套接有喷盘，喷盘的另一侧外壁通过螺纹连接有三至五个等距离分布的喷嘴，出水管的外壁卡箍卡
接有第一控制阀，吹灰箱的底端外壁开设有排污孔，排污孔的内壁插接有排污管，排污管的外壁卡箍卡接有第二控制阀，排污管位于毛刷的正下方。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
[0013]
1、该用于锅炉吹灰装置，通过设置有过滤板、抽气管、抽气泵、回流管、第一风机和第二风机，当需要对锅炉进行吹灰处理时，抽气泵将带有灰尘的空气抽入吹灰箱，经过滤板过滤后干净的空气随着回流管、第一风机和第二风机的作用在吹灰箱内形成风力循环从而带动灰尘气体流动，减少吹灰处理时所消耗的电力，降低了锅炉吹灰处理的成本。
[0014]
2、该用于锅炉吹灰装置，通过设置有电机、旋转辊，毛刷和防尘罩，当过滤板长时间工作后，过滤板的网眼可能被灰尘堵住，这时电机带动旋转辊从而使毛刷旋转将堵塞的灰尘刷落，增加过滤板的使用时间。
[0015]
3、该用于锅炉吹灰装置，通过设置有蓄水箱、水泵、喷嘴和排污管，当毛刷和过滤板在使用后表面会附着大量的灰尘，同时吹尘箱内也存在大量的灰尘，水泵将水从蓄水箱吸出通过喷嘴喷洒对毛刷、过滤板和吹尘箱进行清洗，污水通过排污管排出，避免了人工拆卸清洗再组装的过程，节省了劳动力。
[0016]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的锅炉吹灰装置的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的锅炉吹灰装置的整体结构俯视图；
[0019]
图3为本实用新型提出的锅炉吹灰装置的整体结构立体示意图。
[0020]
图中：1-吹灰箱、2-横箱、3-第一固定框、4-第二固定框、5-第二风机、6-第一控制阀、7-出水管、8-水泵、9-蓄水箱、10-进气管、11-喷盘、12-喷嘴、13-毛刷、14-滑动槽、15-排污管、16-第二控制阀、17-过滤板、18-抽气管、19-出气管、20-竖箱、21-抽气泵、22-回流管、23-喷气斗、24-第一风机、25-防尘罩、26-电机、27-旋转辊、28-可视窗。
具体实施方式
[0021]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]
实施例1
[0026]
参照图1-3，锅炉吹灰装置，包括吹灰箱1，吹灰箱1的顶端的一侧内壁通过螺钉连接有横箱2，且横箱2底端的一侧内壁通过螺钉连接有第二固定框4，且第二固定框4的内壁通过铆钉连接有第二风机5，横箱2底端的另一侧内壁通过螺钉连接有第一固定框3，且第一固定框3的内壁通过铆钉连接有第一风机24，横箱2的底端外壁通过螺钉连接有过滤板17，且横箱2的另一侧外壁通过螺钉连接有竖箱20，竖箱20底端的一侧外壁开设有抽气孔，且抽气孔的内壁插接有抽气管18，且抽气管18远离抽气孔的一端套接有抽气泵21，抽气泵21的输出端插接有回流管22，且回流管22远离抽气泵21的一端套接有喷气斗23，且喷气斗23和横箱2相连接。
[0027]
本实用新型中，吹灰箱1的背面内壁设置有滑动槽14，且滑动槽14的内壁活动连接有防尘罩25，防尘罩25的内壁通过铆钉连接有电机26。
[0028]
本实用新型中，电机26输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊27，且旋转辊27的外壁设置有毛刷13。
[0029]
本实用新型中，吹灰箱1底端的一侧外壁开设有进气孔，切进气孔的内壁插接有进气管10，吹灰箱1底端的另一侧外壁开设有出气孔，出气孔的内壁插接有出气管19。
[0030]
本实用新型中，吹灰箱1的正面外壁设置有矩形凹槽，且矩形凹槽的内壁通过螺钉连接有可视窗28。
[0031]
工作原理：当需要对锅炉进行吹灰处理时，抽气泵21开始作用，锅炉产生的灰尘气体通过进气管10进入吹尘箱1，在通过过滤板17时灰尘被过滤，过滤后的空气通过抽气管18进入回流管22，然后从喷气斗23喷出，第一风机24和第二风机5开始作用制造风力循环，同时电机26开始作用，随着防尘罩25在滑动槽14内上下滑动，同时带动旋转辊27旋转，旋转辊27带动毛刷13旋转清理过滤板17，被过滤后的多余空气通过出气管19排出，完成锅炉吹灰处理的整个过程。
[0032]
实施例2
[0033]
参照图1和图3，锅炉吹灰装置，本实施例相较于实施例1，还包括吹灰箱1底端的一侧外壁通过螺钉连接有蓄水箱9，且蓄水箱9的顶端外壁通过铆钉连接有水泵8，水泵8的输出端插接有出水管7，出水管7远离水泵8的一端套接有喷盘11，喷盘11的另一侧外壁通过螺纹连接有三至五个等距离分布的喷嘴12，出水管7的外壁卡箍卡接有第一控制阀6，吹灰箱1的底端外壁开设有排污孔，排污孔的内壁插接有排污管15，排污管15的外壁卡箍卡接有第二控制阀16，排污管15位于毛刷13的正下方。
[0034]
工作原理：当锅炉吹灰完成后，第一风机24、第二风机5和电机26停止工作，水泵8开始作用从蓄水箱9内抽水，水流通过出水管7进入喷盘11再通过喷嘴12喷出，水雾清洗毛刷13、过滤板17和吹灰箱1，污水通过排污管15排出，完成锅炉吹灰装置的清洗过程。
[0035]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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