吸附浓缩催化燃烧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及有机废气处理技术领域，具体为吸附浓缩催化燃烧装置。


背景技术：

[0002]
随着工业化进程的加快，空气污染问题也越来越严重，在这种情况下，人们对于废气处理的需求也越来越高，而在处理有机废气时往往需要用到一种吸附浓缩催化燃烧装置，其具体使用时，将排放的有机尾气通过引风机导入活性炭吸附箱进行吸附浓缩后再送入催化燃烧室，在贵金属或金属氧化物等催化剂和燃烧机喷出的电火花作用下实现催化燃烧，将有机废气分解净化得到清洁的二氧化碳和水蒸气，但是现有的吸附浓缩催化燃烧装置在实际使用时还是存在以下几点问题：
[0003]
1. 普通的吸附浓缩催化燃烧装置往往不具备温度检测和热源补充的功能，这导致装置的实用性低下；
[0004]
2. 市面上现存的吸附浓缩催化燃烧装置还存在着结构单一、不易拆装维护和不具备过滤防堵结构的弊端，这不利于装置的长期推广；
[0005]
3. 现有的吸附浓缩催化燃烧装置还普遍存在着不易回收余热的问题，这导致装置的使用效果不好。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供吸附浓缩催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的不具备温度检测和热源补充的功能、结构单一、不易拆装维护和不具备过滤防堵结构以及不易回收余热的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吸附浓缩催化燃烧装置，包括鼓风机、燃烧机、主体和排放管，所述主体的一端安装有燃烧机，且燃烧机的一端安装有鼓风机，并且鼓风机上方的主体上焊接有吸附塔，所述吸附塔的内部均匀设置有活性炭吸附板，活性炭吸附板的外壁固定有控制器，所述主体内部的顶端安装有预热壳体，且预热壳体的内部安装有温度传感器和加热丝，并且预热壳体的底端设置有热气出管，热气出管上安装有电磁阀，所述主体的另一端安装有抽气泵，且抽气泵的输入端通过出气管与主体内部的顶端相连通，出气管上安装有气体检测器，所述主体内部的顶端焊接有基板，且基板的两端皆均匀固定有固体催化剂。
[0008]
优选的，所述鼓风机的输入端通过连接管与活性炭吸附板内部的底端相连通，且鼓风机的输出端安装有装配管，并且装配管的底端螺纹连接有抽风盘，使其便于使用者将抽风盘在鼓风机上进行拆装。
[0009]
优选的，所述燃烧机和主体之间构成一体化焊接结构，且燃烧机的输出端和主体的内部相连通，使其便于废气进行燃烧处理。
[0010]
优选的，所述主体和预热壳体的内侧壁皆设置有碳化硼耐高温层，预热壳体内部的顶端通过通气管与吸附塔内部的顶端相连通，使其提升了装置的耐高温性能，增强了装
置的实用性。
[0011]
优选的，所述抽气泵的输出端安装有排放管，且排放管的外侧壁缠绕有蛇形换热管，并且蛇形换热管的材料为铝合金，蛇形换热管和排放管之间构成一体化焊接结构，蛇形换热管的两端皆设置有连接软管，连接软管上设置有螺纹接管，使其便于使用者对余热进行回收利用，实现了节能的优点。
[0012]
优选的，所述抽风盘的底端设置有法兰盘，且抽风盘的内部设置有过滤网，使其实现了较好的过滤防堵效果。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
（1）、该吸附浓缩催化燃烧装置通过安装有预热壳体、温度传感器、控制器、电磁阀和加热丝，使得装置优化了自身的性能，使用时，经过吸附浓缩的废气会被导入预热壳体内部，预热壳体内部的温度传感器会监测废气的温度，并且将监测到的数据发送给控制器，一方面若是废气温度达到预设值，则直接利用控制器控制电磁阀开启，将废气导入主体内部，与此同时燃烧机被启动，燃烧机的燃烧头会在主体内部喷出电火花，再配合基板上固定的固体催化剂的作用，使得有机废气实现催化燃烧，使得有机废气得到分解净化最后产生较为清洁的水蒸气和二氧化碳，另一方面若是废气温度达不到预设值，控制器会控制加热丝通电产生热量，对废气补充热源，直至温度达到可燃烧的预设值，再重复上诉步骤进行催化燃烧，进而使得装置可以检测废气温度和对废气进行热源补充，增强了装置的功能性；
[0015]
（2）、该吸附浓缩催化燃烧装置通过安装有抽风盘、鼓风机、法兰盘、过滤网、主体和预热壳体，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用装配管和抽风盘之间的螺纹连接作用，将抽风盘在鼓风机上进行拆装，另一方面使用者可以利用抽风盘上设置的法兰盘的连接作用，将抽风盘和相应设备的尾气排管进行连接，再利用鼓风机将这些有机废气抽入吸附塔内部，且通过在抽风盘的内部设置有过滤网，可以避免有机尾气中的杂质进入鼓风机内部造成堵塞，进而实现了较好的过滤防堵效果，并且通过在主体和预热壳体的内侧壁皆设置有碳化硼耐高温层，提升了装置的耐高温性能，增强了装置的实用性；
[0016]
（3）、该吸附浓缩催化燃烧装置通过安装有螺纹接管、蛇形换热管、连接软管和排放管，使得装置具体使用时，使用者预先利用螺纹接管，将蛇形换热管两端的连接软管分别和压缩气体泵出设备和余热利用设备进行连接，具体使用时，有机废气催化燃烧产生的二氧化碳和水蒸气等会经由排放管排出，二氧化碳和水蒸气通过排放管时，排放管外侧壁缠绕的蛇形换热管内部的压缩气体会与排放管内部的温度较高的二氧化碳和水蒸气进行换热，进而既保证了排向外界环境的气体热量较低，不会造成热污染，又通过换热，便于使用者对余热进行回收利用，实现了节能的优点。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型预热壳体正视剖面结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型排放管后视结构示意图。
[0021]
图中：1、鼓风机；2、燃烧机；3、基板；301、固体催化剂；4、主体；5、抽气泵；6、排放
管；7、出气管；701、气体检测器；8、预热壳体；9、活性炭吸附板；10、吸附塔；11、控制器；12、抽风盘；1201、过滤网；13、法兰盘；14、装配管；15、热气出管；16、通气管；17、温度传感器；18、加热丝；19、电磁阀；20、螺纹接管；21、连接软管；22、蛇形换热管。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：吸附浓缩催化燃烧装置，包括鼓风机1、燃烧机2、主体4和排放管6，主体4的一端安装有燃烧机2，且燃烧机2的一端安装有鼓风机1，并且鼓风机1上方的主体4上焊接有吸附塔10，吸附塔10的内部均匀设置有活性炭吸附板9，活性炭吸附板9的外壁固定有控制器11，主体4内部的顶端安装有预热壳体8，且预热壳体8的内部安装有温度传感器17和加热丝18，并且预热壳体8的底端设置有热气出管15，热气出管15上安装有电磁阀19，主体4的另一端安装有抽气泵5，且抽气泵5的输入端通过出气管7与主体4内部的顶端相连通，出气管7上安装有气体检测器701，主体4内部的顶端焊接有基板3，且基板3的两端皆均匀固定有固体催化剂301，鼓风机1的输入端通过连接管与活性炭吸附板9内部的底端相连通，且鼓风机1的输出端安装有装配管14，并且装配管14的底端螺纹连接有抽风盘12；
[0024]
使用时，使用者可以利用装配管14和抽风盘12之间的螺纹连接作用，将抽风盘12在鼓风机1上进行拆装；
[0025]
抽风盘12的底端设置有法兰盘13，且抽风盘12的内部设置有过滤网1201；
[0026]
使用时，使用者可以利用抽风盘12上设置的法兰盘13的连接作用，将抽风盘12和相应设备的尾气排管进行连接，再利用鼓风机1将这些有机废气抽入吸附塔10内部，且通过在抽风盘12的内部设置有过滤网1201，可以避免有机尾气中的杂质进入鼓风机1内部造成堵塞，进而实现了较好的过滤防堵效果；
[0027]
燃烧机2和主体4之间构成一体化焊接结构，且燃烧机2的输出端和主体4的内部相连通；
[0028]
使用时，启动燃烧机2，燃烧机2的燃烧头会在主体4内部喷出电火花，便于废气进行燃烧处理；
[0029]
主体4和预热壳体8的内侧壁皆设置有碳化硼耐高温层，预热壳体8内部的顶端通过通气管16与吸附塔10内部的顶端相连通；
[0030]
使用时，通过在主体4和预热壳体8的内侧壁皆设置有碳化硼耐高温层，提升了装置的耐高温性能，增强了装置的实用性；
[0031]
抽气泵5的输出端安装有排放管6，且排放管6的外侧壁缠绕有蛇形换热管22，并且蛇形换热管22的材料为铝合金，蛇形换热管22和排放管6之间构成一体化焊接结构，蛇形换热管22的两端皆设置有连接软管21，连接软管21上设置有螺纹接管20；
[0032]
使用时，使用者预先利用螺纹接管20，将蛇形换热管22两端的连接软管21分别和压缩气体泵出设备和余热利用设备进行连接，具体使用时，有机废气催化燃烧产生的二氧
化碳和水蒸气等会经由排放管6排出，二氧化碳和水蒸气通过排放管6时，排放管6外侧壁缠绕的蛇形换热管22内部的压缩气体会与排放管6内部的温度较高的二氧化碳和水蒸气进行换热，进而既保证了排向外界环境的气体热量较低，不会造成热污染，又通过换热，便于使用者对余热进行回收利用，实现了节能的优点；
[0033]
气体检测器701和温度传感器17的输出端分别通过导线与控制器11的输入端电性连接，且控制器11的输出端分别通过导线与鼓风机1、燃烧机2、抽气泵5、电磁阀19和加热丝18的输入端电性连接，该电磁阀19的型号可为sv1000，该燃烧机2的型号可为g20s，该抽气泵5的型号可为kcd1-02，该鼓风机1的型号可为hcc-30s，该气体检测器701的型号可为zg/czy50，该温度传感器17的型号可为pt100，该控制器11的型号可为fx1s-20mr-d。
[0034]
工作原理：使用时，外接电源，使用者首先可以利用抽风盘12上设置的法兰盘13的连接作用，将抽风盘12和相应设备的尾气排管进行连接，再利用鼓风机1将这些有机废气抽入吸附塔10内部，且通过在抽风盘12的内部设置有过滤网1201，可以避免有机尾气中的杂质进入鼓风机1内部造成堵塞，进而实现了较好的过滤防堵效果，同时，利用螺纹接管20，将蛇形换热管22两端的连接软管21分别和压缩气体泵出设备和余热利用设备进行连接，接着启动装置，鼓风机1会将相应设备排出的有机废气泵入吸附塔10内部，依次经过吸附塔10内部的四个活性炭吸附板9的吸附作用，接着经过吸附浓缩的废气进入预热壳体8内部，与此同时，预热壳体8内部的温度传感器17会监测废气的温度，并且将监测到的数据发送给控制器11，一方面若是废气温度达到预设值，则直接利用控制器11控制电磁阀19开启，将废气导入主体4内部，与此同时燃烧机2被启动，燃烧机2的燃烧头会在主体4内部喷出电火花，再配合基板3上固定的固体催化剂301的作用，使得有机废气实现催化燃烧，使得有机废气得到分解净化最后产生较为清洁的水蒸气和二氧化碳，另一方面若是废气温度达不到预设值，控制器11会控制加热丝18通电产生热量，对废气补充热源，直至温度达到可燃烧的预设值，再重复上诉步骤进行催化燃烧，最后，催化燃烧后产生的气体会导入出气管7内部，出气管7上的气体检测器701会监测气体含量，并且将监测到的数据发送给控制器11，若是符合排放标准，鼓风机1会开启将气体抽入排放管6排出，反之鼓风机1会延迟开启，进而延长主体4内部的气体反应时间，保证其可以充分反应，此外，气体具体排放时，有机废气催化燃烧产生的二氧化碳和水蒸气等会经由排放管6排出，二氧化碳和水蒸气通过排放管6时，排放管6外侧壁缠绕的蛇形换热管22内部的压缩气体会与排放管6内部的温度较高的二氧化碳和水蒸气进行换热，进而既保证了排向外界环境的气体热量较低，不会造成热污染，又通过换热，便于使用者对余热进行回收利用，实现了节能的优点。
[0035]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除