一种能同时焚烧废液、废气和固废的立式焚烧炉的制作方法
2021-03-03 02:03:59|365|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及焚烧炉技术领域,具体为一种能同时焚烧废液、废气和固废的立式焚烧炉。
背景技术:
[0002]
从不同的角度有很多种分类方法,按焚烧室分类可分为:单室焚烧炉、多室焚烧炉。而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式,焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备,其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温焚烧碳化,以达到消毒的目的,但是现有的焚烧装置存在很多问题或缺陷:
[0003]
现有的焚烧炉在焚烧的时候,在出料的时候,往往采用人工扒出,这样的操作方式往往十分的麻烦和浪费时间,且现有的焚烧炉,往往只能针对一种固体或液体的材料进行焚烧,这样使焚烧具有了单一性,且在现有的焚烧装置中,焚烧的不彻底,这样固废燃烧不完全堆集的有机气体在达到一定浓度后产生气爆,这样往往十分的危险。
技术实现要素:
[0004]
本实用新型的目的在于提供一种能同时焚烧废液、废气和固废的立式焚烧炉,通过设置第一燃烧机构、第二燃烧机构、进料机构和出料机构,以解决上述背景技术中提出人工清理的麻烦、焚烧炉的单一性和焚烧不彻底设置的一种能同时焚烧废液、废气和固废的立式焚烧炉问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能同时焚烧废液、废气和固废的立式焚烧炉,包括连接管、观火口、第一燃烧机构、第二燃烧机构、进料机构和出料机构。
[0006]
所述第一燃烧机构包括第二焚烧炉,所述第二焚烧炉分为上燃烧室和下燃烧室,所述第二焚烧炉的上燃烧室的外壁表面设有第一燃烧口,所述第一燃烧口的右侧依次设有第一观火口和第一喷枪接口,所述第一观火口的上方位置设有第一燃烧室上部温度显示器,所述第一燃烧口的上方的位置设有第一补氧风接口,所述第一燃烧口的外壁的表面设有二燃烧室温度,所述第一燃烧口的下燃烧室外壁表面设有第二燃烧口,所述第二燃烧口的右侧依次设有第二观活口和第二喷枪接口,所述第二观活口的上方位置设有第二燃烧室上部温度显示器,所述第二焚烧炉的右侧的外壁套接有连接管。
[0007]
所述第二燃烧机构包括第一焚烧炉,所述第一焚烧炉分为上燃烧室和下燃烧室,所述第一焚烧炉的外壁表面从上至下依次设有第二补氧风接和第三补氧风接口,所述第一焚烧炉的上燃烧室的外壁上从左至右依次设有第三燃烧室上部温度显示器、废气接口、观火口和第三燃烧口,所述第一焚烧炉的顶端面设有喷枪接口,所述第一焚烧炉的顶部的表面设有第二补氧风接口,所述第一焚烧炉的下燃烧室的表面设有燃烧室压力口,所述第一焚烧炉的下燃烧室的表面设有第四燃烧口,所述第一焚烧炉的右侧上套接有观火口。
[0008]
所述进料机构包括液压推送装置和第二焚烧炉,所述液压推送装置的一侧连接有爬式提升机,所述液压推送装置放置在护栏上,所述护栏的底端面固定连接至底座上。
[0009]
所述出料机构包括气动插板阀、出灰口和刮板出渣机,所述气动插板阀的底部安装有出灰口,所述出灰口的底部安装有刮板出渣机。
[0010]
优选的,所述第二焚烧炉位于第一焚烧炉的左侧,所述第二焚烧炉的高度低于第一焚烧炉的高度,所述连接管从左至右依次套接有第二焚烧炉和第一焚烧炉。
[0011]
优选的,所述第二焚烧炉的外壁从上至下依次设有三个第一补氧风接口,三个所述第一补氧风接口的尺寸相同。
[0012]
优选的,所述第一燃烧口、第二燃烧口、第三燃烧口和第四燃烧口的尺寸相同。
[0013]
优选的,所述第二焚烧炉和第一焚烧炉的底部均对应设有一个气动插板阀,两个所述气动插板阀的底部分别套接一个出灰口。
[0014]
优选的,所述第二焚烧炉和第一焚烧炉的底部均对应设有一个气动插板阀,两个所述气动插板阀的底部分别套接一个出灰口。
[0015]
优选的,所述燃烧室压力口的下方设燃烧室下部显示口。
[0016]
优选的,所述第二喷枪接口的右侧相应的设有一个第二喷枪接口,两个所述第二喷枪接口的尺寸相同,所述第一喷枪接口的右侧相应的设有一个第一喷枪接口,两个所述第一喷枪接口的尺寸相同,所述第一燃烧口和第二燃烧口的尺寸相同。
[0017]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0018]
(1)本实用新型在第一焚烧炉和第二焚烧炉的底部位置设置的出料机构,底部采用刮板出渣机出灰,具有方便操作,减少人工劳动的麻烦和辛苦。
[0019]
(2)第一焚烧炉和第二焚烧炉的底部设置的燃烧看可以在焚烧废液废气的同时焚烧固废,增加焚烧炉装置的焚烧多样性。
[0020]
(3)通过特有的补氧风接口将固废吹散飞腾,增加其与火焰的接触面积,保障固废充分燃烧,避免因底部固废燃烧不完全堆集的有机气体在达到一定浓度后产生气爆,具有高效率焚烧的优点,且具有焚烧彻底的优点。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的主视图结构示意图;
[0022]
图2为本实用新型的第一补氧风接口的内部剖视结构示意图;
[0023]
图3为本实用新型的俯视图结构示意图。
[0024]
图中:1、第一燃烧口,2、第二燃烧口,3、第一观火口,4、第二观活口,5、第一喷枪接口,6、第二喷枪接口,7、第一燃烧室上部温度显示器,8、第二燃烧室上部温度显示,9、第一补氧风接口,10、二燃烧室温度,11、气动插板阀,12、出灰口,13、刮板出渣机,14、连接管,15、第三燃烧口,16、第四燃烧口,17、第四燃烧室上部温度显示器,18、废气接口,19、观火口,20、第二补氧风接口,21、第三补氧风接口,22、燃烧室压力,23、喷枪接口,24、第二补氧风接口,25、观火口,26、底座,27、护栏,28、液压推送装置,29、第二焚烧炉,30、第一焚烧炉,31、爬式提升机。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种能同时焚烧废液、废气和固废的立式焚烧炉,包括连接管14、观火口25、第一燃烧机构、第二燃烧机构、进料机构和出料机构。
[0027]
所述第一燃烧机构包括第二焚烧炉29,所述第二焚烧炉29分为上燃烧室和下燃烧室,所述第二焚烧炉29的上燃烧室的外壁表面设有第一燃烧口1,所述第一燃烧口1的右侧依次设有第一观火口3和第一喷枪接口5,所述第一观火口3的上方位置设有第一燃烧室上部温度显示器7,所述第一燃烧口1的上方的位置设有第一补氧风接口9,所述第一燃烧口1的外壁的表面设有二燃烧室温度10,所述第一燃烧口1的下燃烧室外壁表面设有第二燃烧口2,所述第二燃烧口2的右侧依次设有第二观活口4和第二喷枪接口6,所述第二观活口4的上方位置设有第二燃烧室上部温度显示器8,所述第二焚烧炉29的右侧的外壁套接有连接管14。
[0028]
所述第二燃烧机构包括第一焚烧炉30,所述第一焚烧炉30分为上燃烧室和下燃烧室,所述第一焚烧炉30的外壁表面从上至下依次设有第二补氧风接20和第三补氧风接口21,所述第一焚烧炉30的上燃烧室的外壁上从左至右依次设有第三燃烧室上部温度显示器17、废气接口18、观火口19和第三燃烧口15,所述第一焚烧炉30的顶端面设有喷枪接口23,所述第一焚烧炉30的顶部的表面设有第二补氧风接口24,所述第一焚烧炉30的下燃烧室的表面设有燃烧室压力口22,所述第一焚烧炉30的下燃烧室的表面设有第四燃烧口16,所述第一焚烧炉30的右侧上套接有观火口25。
[0029]
所述进料机构包括液压推送装置28和第二焚烧炉29,所述液压推送装置28的一侧连接有爬式提升机31,所述液压推送装置28放置在护栏27上,所述护栏27的底端面固定连接至底座26上。
[0030]
所述出料机构包括气动插板阀11、出灰口12和刮板出渣机13,所述气动插板阀11的底部安装有出灰口12,所述出灰口12的底部安装有刮板出渣机13。
[0031]
具体的,所述第二焚烧炉29位于第一焚烧炉30的左侧,所述第二焚烧炉29的高度低于第一焚烧炉30的高度,所述连接管14从左至右依次套接有第二焚烧炉29和第一焚烧炉30。
[0032]
具体的,所述第二焚烧炉29的外壁从上至下依次设有三个第一补氧风接口9,三个所述第一补氧风接口9的尺寸相同。
[0033]
具体的,所述第一燃烧口1、第二燃烧口2、第三燃烧口15和第四燃烧口16的尺寸相同。
[0034]
具体的,所述第二焚烧炉29和第一焚烧炉30的底部均对应设有一个气动插板阀11,两个所述气动插板阀11的底部分别套接一个出灰口12。
[0035]
具体的,所述底座26的高度高于护栏27的高度,所述底座26的顶部的表面积和护栏27的顶部的表面积的尺寸相同。
[0036]
具体的,所述燃烧室压力口22的下方设燃烧室下部显示口。
[0037]
具体的,所述第二喷枪接口6的右侧相应的设有一个第二喷枪接口6,两个所述第二喷枪接口6的尺寸相同,所述第一喷枪接口5的右侧相应的设有一个第一喷枪接口5,两个所述第一喷枪接口5的尺寸相同,所述第一燃烧口1和第二燃烧口2的尺寸相同。
[0038]
工作原理:本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,爬式提升机31便于将固废先经过预处理用小袋包装后,经爬式提升机31送至液压推送装置28中,由液压推杆推送进入第一焚烧炉30的第四燃烧口16的内部,这样操作具有自动输送,避免人工操作输送的麻烦,废液根据热值高低分别储存和焚烧处理,高、低热值废液分别储存在储罐内,经过滤器和废液输送泵输送至焚烧车间废液储罐内,然后通过废液雾化泵、二流体雾化喷枪喷入立式焚烧炉内进行焚烧处理,同时在焚烧的过程中第一补氧风接口9、第二补氧风接口20和第三补氧风接口21的设置,便于增加其与火焰的接触面积,保障固废充分燃烧,避免因底部固废燃烧不完全堆集的有机气体在达到一定浓度后产生气爆,同时刮板出渣机13,这样避免人工操作的辛苦,且具有高效率清灰除渣的优点,同时第一焚烧炉30和第二焚烧炉29的底部特有装置可以在焚烧废液废气的同时焚烧固废,这样增加焚烧炉装置的焚烧多样性。
[0039]
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0040]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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