一种可无污染处理黄磷尾气及能源回收的一体化焚烧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及黄磷尾气处理技术领域，尤其涉及一种可无污染处理黄磷尾气及能源回收的一体化焚烧装置。


背景技术：

[0002]
由于黄磷尾气中存在硫、磷、氟化物多种污染腐蚀性气体，气体治理及利用较为困难。目前黄磷尾气的治理采用变压吸附和水洗加碱洗的模式进行预处理再进行利用。目前两种方式存在的问题：1、变压吸附方式由于投资及运行成本过高，难以维持工业化生产。2、水洗加碱洗的预处理方式存在污染物脱除效率低，造成后续能源回收设备腐蚀，且存在二次水体污染等问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种克服现有黄磷尾气治理效率低、运行成本高的问题，治理黄磷尾气的同时能进行能量回收，降低运行成本的焚烧装置。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
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一种可无污染处理黄磷尾气及能源回收的一体化焚烧装置，由装置本体构成，所述装置本体包括相互连通的第一燃烧塔和第二燃烧塔；所述第一燃烧塔底侧设置有流化器，第一燃烧塔外壁设置有位于流化器上侧的第一喷射器；所述第一喷射器上侧的第一燃烧塔外壁上设置有第二喷射器；所述第二燃烧塔与尾气吸收塔相连通。
[0006]
进一步的，所述尾气吸收塔横向设置。
[0007]
进一步的，所述第一喷射器和第二喷射器均在第一燃烧塔外壁上相对设置。
[0008]
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
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本实用新型通过第一喷射器向第一燃烧塔内喷射黄磷尾气以及硫、磷、氟化物等污染物气体，通过第二喷射器向第一燃烧塔内喷射粉状碳酸钙，使黄磷尾气与碳酸钙粉末在第一燃烧塔内进行燃烧反应，形成无害的硫酸钙、磷酸钙、氟化钙等固体产物，作为建材添加剂循环再利用。为充分促进燃烧反应，共通过两个连通的燃烧塔进行燃烧反应，并利用尾气吸收塔对燃烧产生的尾气进行余热回收。第一燃烧塔底侧的流化器对黄磷尾气和碳酸钙粉末进行的吹动，也可起到促进燃烧反应的作用，同时可通过气流将燃烧形成的固体混合物吹送至尾气吸收塔中收集。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型的结构示意图。
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附图标记说明：
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1-第一喷射器，2-第二喷射器，3-流化器，4-第一燃烧塔，5-第二燃烧塔，6-尾气吸收塔。
具体实施方式
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下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
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如图1所示，一种可无污染处理黄磷尾气及能源回收的一体化焚烧装置，由装置本体构成，所述装置本体包括上部相互连通的第一燃烧塔4和第二燃烧塔5；所述第一燃烧塔4底侧设置有流化器3，第一燃烧塔4外壁设置有位于流化器3上侧的第一喷射器1；所述第一喷射器1上侧的第一燃烧塔4外壁上设置有第二喷射器2；所述第二燃烧塔5与尾气吸收塔6相连通；所述第一喷射器1和第二喷射器2均在第一燃烧塔4外壁上相对设置。
[0015]
本实用新型使用时，第一燃烧塔4和第二燃烧塔5选用可将燃烧温度提高至900-1100℃的燃烧塔。黄磷尾气以及硫、磷、氟化物等污染物气体从黄磷原料车间烘干后，通过第一喷射器1送至第一燃烧塔5内，粉状碳酸钙通过第二喷射器2送至第一燃烧塔4内，在第一燃烧塔4内进行反应燃烧。碳酸钙粉末在流化器的作用下，在第一燃烧塔4内浮动，充分与黄磷尾气和其他污染物气体混合，促进燃烧反应，并通过与第一燃烧塔4联体的第二燃烧塔5提高燃烧效果。焚烧气体至900-1100℃，将污染物气体变为高活性气体，促进燃烧反应。从而脱除有害物，形成无害的硫酸钙、磷酸钙、氟化钙等固体产物，作为建材添加剂循环再利用。反应后的高温烟气和粉末状产物进入尾气吸收塔6进行能量回收。其中，所述尾气吸收塔6横向设置，利于燃烧产生的产物随气流通入尾气吸收塔6中，便于收集产物。
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以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

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