危废焚烧在线管理方法与流程

[0001]
本发明涉及危险废物处理技术领域，具体涉及一种危废焚烧在线管理方法。


背景技术：

[0002]
危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。由于危险废物具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等多种危害性，监管不到位时极易对生态环境和人类健康造成严重危害。
[0003]
因此，监理部门要求产生危险废物的企业对各种类的危险废物进行分类包装、堆放，并在包装物上张贴普通印刷的危废标识或者标牌，在厂区建设防盗、防渗漏的临时存放危险废物仓库。而企业则将危险废物交于有资质的危废处理公司处理，其中固定危废的处理多采用焚烧处理。焚烧可以有效破坏废物中的有毒、有害的危险废物，是实现危险废物减量化、无害化的最快捷、最有效的技术。但是，由于危险废物具有毒性、易燃易爆性、腐蚀性、易发生化学反应、来源众多、成分复杂等特点，目前的固体危废在焚烧的过程中缺乏有效管理，导致固体危废在焚烧的过程中容易发生爆炸等安全事故。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种危废焚烧在线管理方法，能够在固体危废的焚烧过程中进行全流程的安全监控管理，减少爆炸等安全事故的发生。
[0005]
为了达到上述目的，提供了一种危废焚烧在线管理方法，包括以下步骤：
[0006]
库存管理步骤：统计危废的库存信息，所述库存信息包括危废的代号信息、库存量信息、库存点信息和参数信息；所述危废的代号信息包括危废名称、危废代码和批次，所述参数信息包括危废的物理参数信息与化学参数信息；
[0007]
配伍管理步骤：采集危废的配伍信息，并实时监控管理配伍信息中关于危废的参数信息；
[0008]
生产信息监测步骤：在将危废投入焚烧炉进行焚烧时，动态监测焚烧炉的指标数据；
[0009]
综合安全管理步骤：监控分析配伍管理步骤的参数信息中易引发爆炸事故的关键参数信息；监控分析生产信息监测步骤的指标数据中易引发爆炸事故的关键指标数据；将关键参数信息和关键指标数据存入预设的数据库中，并在监控发现库存管理步骤、配伍管理步骤和生产信息监测步骤有所述关键参数信息或关键指标数据存在时，则及时发出警示信息。
[0010]
工作原理及优点：
[0011]
综合安全管理步骤的设置，能够监控分析配伍管理步骤的参数信息中易引发爆炸事故的关键参数信息，例如易燃性、易爆性、腐蚀性、易发生化学反应等关键参数信息，使得在配伍时就能实现相关信息的采集和监控，从而保证配伍阶段的安全性；还可以监控分析生产信息监测步骤的指标数据中易引发爆炸事故的关键指标数据，例如焚烧炉等设备在焚
烧危废时的临界压强、临界温度，以及排放物浓度等等，使得在配伍时保证设备安全的同时，注重环保，以减小环境污染。并且会将危废焚烧的整个流程关键参数信息和关键指标数据都存入预设的数据库中，当监控发现库存管理步骤、配伍管理步骤和生产信息监测步骤有所述关键参数信息或关键指标数据存在时，则及时发出警示信息，从而减少爆炸等安全事故的发生。
[0012]
进一步，还包括以下步骤：
[0013]
在线报警步骤：对危险废物焚烧装置在正常生产时的相关重要指标偏离正常值的时进行报警。
[0014]
在线报警步骤的设置可以警示相关人员及时进行处理异常，从而避免安全事故的发生。
[0015]
进一步，所述相关重要指标包括温度报警指标、压力报警指标和烟气排放指标。
[0016]
温度报警指标、压力报警指标和烟气排放指标，能够保护焚烧炉，以及符合排放标准，从而达到环保的效果。
[0017]
进一步，所述温度报警指标包括回转窑温度报警指标、二燃室温度报警指标和急冷塔出口温度报警指标。
[0018]
温度报警指标的设置，便于保护焚烧炉，避免焚烧炉出现爆炸等安全事故。
[0019]
进一步，所述压力报警指标包括回转窑压力报警指标和布袋除尘器阻力报警指标。
[0020]
压力报警指标的设置，便于保护焚烧炉，避免焚烧炉出现爆炸等安全事故。
[0021]
进一步，所述烟气排放指标包括二氧化硫含量排放报警指标、氮氧化物排放报警指标、颗粒物排放报警指标和一氧化碳排放报警指标。
[0022]
烟气排放指标的选择设置，能够符合排放标准，从而达到环保的效果。
[0023]
进一步，所述报警的方式为通过设置的声光报警器进行声光报警。
[0024]
声光报警的提示效果更佳，便于在出现问题时进行处理。
[0025]
进一步，还包括以下步骤：
[0026]
检修维护管理步骤：接收并审批管理待检修设备的申请单，所述申请单包括设备名称、故障现象和是否紧急；
[0027]
检修维护任务步骤：在申请单审批通过后制定检修维护任务，所述检修维护任务包括参与检修维护人员、所需的备品备件清单；
[0028]
检修维护评价步骤：在检修维护任务结束后，对检修维护人员的检修操作进行打分评价。
[0029]
检修维护管理步骤和检修维护任务步骤，便于故障设备的及时维修，避免影响危废焚烧的工作效率，同时保障焚烧的安全。检修维护评价步骤的设置，便于评分低的维修人员向评分高的维修人员学习。
[0030]
进一步，还包括移动端，所述移动端与服务器远程通信连接，所述移动端上搭载有app，用于实时查看焚烧情况。
[0031]
供核心人员通过手机实时查看生产情况。
[0032]
进一步，还包括以下步骤：
[0033]
原料消耗管理步骤：周期性的对辅助危废焚烧的辅助原料使用量进行统计汇总，
并将统计汇总结果保存在数据库中。
[0034]
通过统计汇总，便于发现异常时及时进行原因分析和动态调整。
附图说明
[0035]
图1为本发明危废焚烧在线管理方法实施例一的流程图。
具体实施方式
[0036]
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
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实施例一
[0038]
一种危废焚烧在线管理方法，基本如附图1所示：包括服务器和移动端，所述移动端与服务器远程通信连接，所述移动端上搭载有app，用于实时查看焚烧情况。所述服务器包括：
[0039]
库存管理步骤：统计危废的库存信息，所述库存信息包括危废的代号信息、库存量信息、库存点信息和参数信息；所述危废的代号信息包括危废名称、危废代码和批次，所述参数信息包括危废的物理参数信息与化学参数信息；例如危废的物理参数信息包括热值、水分、灰熔点，危废的化学参数信息硫含量、氯元素含量、低熔点金属钠和钾元素的含量等信息。
[0040]
配伍管理步骤：采集危废的配伍信息，并实时监控管理配伍信息中关于危废的参数信息；
[0041]
生产信息监测步骤：在将危废投入焚烧炉进行焚烧时，动态监测焚烧炉的指标数据；
[0042]
综合安全管理步骤：监控分析配伍管理步骤的参数信息中易引发爆炸事故的关键参数信息；监控分析生产信息监测步骤的指标数据中易引发爆炸事故的关键指标数据；将关键参数信息和关键指标数据存入预设的数据库中，并在监控发现库存管理步骤、配伍管理步骤和生产信息监测步骤有所述关键参数信息或关键指标数据存在时，则及时发出警示信息。接收数据异常信息，数据异常信息为人员反馈或智能设备的反馈。反馈的信息为某某设备出现故障需要维修。
[0043]
在线报警步骤：对危险废物焚烧装置在正常生产时的相关重要指标偏离正常值的时进行报警。报警的方式为通过设置的声光报警器进行声光报警。所述相关重要指标包括温度报警指标、压力报警指标和烟气排放指标。所述温度报警指标包括回转窑温度报警指标、二燃室温度报警指标和急冷塔出口温度报警指标。具体如下表1所示。
[0044]
表1：温度报警指标表
[0045]
指标名称指标阈值回转窑温度≧1000℃回转窑温度≦830℃二燃室温度≧1200℃二燃室温度≦1120℃急冷塔出口温度≧200℃急冷塔出口温度≦180℃
[0046]
所述压力报警指标包括回转窑压力报警指标和布袋除尘器阻力报警指标。具体如下表2所示。
[0047]
表2：压力报警指标表
[0048]
指标名称指标阈值回转窑压力≧-20pa布袋除尘器阻力/压差≧800pa
[0049]
所述烟气排放指标包括二氧化硫含量排放报警指标、氮氧化物排放报警指标、颗粒物排放报警指标和一氧化碳排放报警指标。
[0050]
表2：烟气排放报警指标表
[0051][0052]
检修维护管理步骤：接收并审批管理待检修设备的申请单，所述申请单包括设备名称、故障现象和是否紧急；
[0053]
检修维护任务步骤：在申请单审批通过后制定检修维护任务，所述检修维护任务包括参与检修维护人员、所需的备品备件清单；
[0054]
检修维护评价步骤：在检修维护任务结束后，对检修维护人员的检修操作进行打分评价。其中，分数低于60分的为不合格，分数为60-70的为合格，分数为70—90的为良，分数大于90分的为优。其中评价为优的可以进行奖励，评价为不合格的推荐向评价为优的人学习。
[0055]
原料消耗管理步骤：周期性的协同库存管理步骤对辅助危废焚烧的辅助原料使用量进行统计汇总，并将统计汇总结果保存在数据库中。辅助原料包括电力、天然气、柴油、碱液、石灰、活性炭等，周期性的具体时间包括班、天、周和月。通过统计汇总辅助原料使用量，便于发现异常时及时进行原因分析和动态调整。
[0056]
具体实施过程如下：
[0057]
实施例二：
[0058]
危险废物处置过程中，由于仓库以及料坑中的危废具有自热性、自然性、自反性，或者含有自热性、自然性、自反性，从而导致危废焚烧暂存库、暂存间、料坑、物料输送系统、焚烧炉进料通道经常发生火灾爆炸等各类安全事故。因此为了保障施工安全和信息回溯，在焚烧炉等需要人工操作的地方或设备均安装了摄像头，摄像头采集视频信息存储在数据库中。实施例二与实施例一的区别在于，还包括以下步骤：
[0059]
数据异常接收步骤：从综合安全管理步骤获取数据异常信息，以及该数据异常信息取得的地理位置，所述地理位置包括智能设备的物理ip地址和设备的地理坐标位置；
[0060]
视频数据接收步骤：从数据库中接收数据异常信息所在地理位置的摄像头采集的视频信息；所述视频信息为距离当前时间节点最近时间的视频信息，且所述视频信息包含了操作人员具体操作过程的视频信息。所述数据库中存储有正确操作流程的参考视频信息。
[0061]
数据异常判断步骤：将视频信息与参考视频信息进行对比分析，分析视频信息与参考视频信息的相似度值，设置相似度阈值，判断相似度值是否大于等于相似度阈值，若相似度值大于等于相似度阈值，则判断分析为数据异常信息出现的原因为设备原因；若相似度值小于相似度阈值，则判断分析为数据异常信息出现的原因为人为原因。
[0062]
检修维护人员安排步骤：在数据异常判断步骤判断分析为数据异常信息出现的原因为设备原因时，获取所有检修维护人员的状态信息，所述状态信息包括工作状态和非工作状态，将检修维护任务优先发送至处于非工作状态的检修维护人员；在所有检修维护人员均处于工作状态时，获取所有检修维护人员的地理位置信息，所述位置信息根据随身携带的维修终端进行获取。再根据数据异常信息的地理位置进行距离计算，将各个检修维护人员的距离信息进行降序排列，并依照平均速度计算赶路时间。通过摄像头分析各个检修维护人员当前维修进度，并根据当前维修进度分析计算完成维修完成的剩余时间。计算各个检修维护人员的总和时间，并对各个检修维护人员的总和时间进行降序排列，将检修维护任务通过维修终端发与总和时间最短的检修维护人员。
[0063]
当出现数据异常信息时，并不一定是焚烧炉等设备出现故障，可能只是操作人员的操作出现失误，若一味地通知检修维护人员去维修，容易导致检修维护人员根本忙不过来，且工作效率也不高。本实施例的数据异常判断步骤可方便的通过将视频信息与参考视频信息进行对比分析，数据异常信息出现的原因为设备原因还是人为原因。而检修维护人员安排步骤会在数据异常判断步骤判断分析为数据异常信息出现的原因为设备原因时，会让总和时间最短的检修维护人员如维修，提高了检修维护人员的工作效率。
[0064]
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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