一种具有多重筛选结构的垃圾焚烧炉进料装置的制作方法

[0001]
本发明涉及垃圾焚烧领域，尤其涉及一种具有多重筛选结构的垃圾焚烧炉进料装置。


背景技术：

[0002]
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。
[0003]
但是由于传统的垃圾焚烧过程还存在着一些不足之处，传统的垃圾焚烧炉一般没有对垃圾的专门破碎装置，容易造成体积较大的垃圾，焚烧时间过长，费时费力，大大降低了焚烧的效率，为此本发明提出一种具有多重筛选结构的垃圾焚烧炉进料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种具有多重筛选结构的垃圾焚烧炉进料装置，以解决上述技术问题。
[0005]
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种具有多重筛选结构的垃圾焚烧炉进料装置，包括炉体、第一破碎机构、二次破碎机构、曝气机构和输料机构；所述炉体的顶部中间位置处设置有进料管，所述炉体的内部开设有破碎仓，其中破碎仓的内部偏上位置处设置有第一破碎机构，所述破碎仓的内部且位于第一破碎机构的下方可拆卸设置有过滤机构，所述破碎仓的内部且位于过滤机构的下方设置有二次破碎机构，所述二次破碎机构的下方设置有曝气机构，所述炉体的底部开设有下料口，且位于下料口的下方设置有输料机构；所述第一破碎机构包含有两组破碎杆，其中两组破碎杆的一端均传动连接有第一电机，所述第一电机位于炉体的外侧；所述二次破碎机构包含有两个转动杆，其中两个转动杆平行设置，两个所述转动杆的外侧等间距设置有多个破碎齿，两个所述转动杆的一端均传动连接有第三电机，所述第三电机设置在炉体内部；所述曝气机构包含有曝气管，所述曝气管设置有两个，分别设置在破碎仓的底部两侧，所述曝气管上开设有多个曝气口，所述曝气管连接有曝气机，其中曝气机设置在炉体的外壁上。
[0006]
优选的，所述破碎仓的底部呈锥形机构。
[0007]
优选的，所述过滤机构包含有过滤框架，所述过滤框架的两侧均设置有滑块，所述过滤框架通过其两侧的滑块滑动设置在破碎仓内，其中过滤框架滑动设置在第一破碎机构和二次破碎机构之间，所述过滤框架的前端设置有前挡板，其中前挡板上还设置有把手，所述过滤框架内部设置有第二滤网。
[0008]
优选的，所述输料机构包含有输料筒，所述输料筒呈倾斜装置，所述输料筒的底部开设有进料口，其中进料口位于炉体底部下料口的下方，所述输料筒的顶部开设有出料口，
所述输料筒的内部传动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的顶部传动连接有第二电机，其中第二电机设置在输料筒的顶部。
[0009]
优选的，所述进料管的一侧连通有抽风机，所述进料管的另一侧通过输料管道连通到输料筒，所述输料管道与进料管连接位置处设置有第一滤网。
[0010]
优选的，所述输料管道内侧顶壁上设置有多个雾气喷头，其中多个雾气喷头均通过输水管连接到微型水泵，然后通过微型水泵连通到储水箱，所述储水箱设置在炉体的外壁上。
[0011]
优选的，所述破碎仓底部的下料口内设置有第三滤网。
[0012]
优选的，所述第三滤网的网孔直径小于第二滤网的网孔直径。
[0013]
与相关技术相比较，本发明提供的一种具有多重筛选结构的垃圾焚烧炉进料装置具有如下有益效果：本发明提供一种具有多重筛选结构的垃圾焚烧炉进料装置，首先，通过设置第一破碎机构和二次破碎机构，第一破碎机构与二次破碎机构可对垃圾进行破碎机构，同时在第一破碎机构的下方设置第二滤网，并在二次破碎机构下方设置第三滤网，通过第二滤网和第三滤网可对破碎后的垃圾进行过滤处理，且第三滤网的网孔直径小于第二滤网的网孔直径，能够保证经过多重筛选后的垃圾破碎和过滤的更加彻底；其次，通过在破碎仓底部的下料口处设置曝气管，并通过曝气机将曝气通过曝气口喷出，设置曝气装置可对下料口的物料进行曝气处理，防止物料堆积在下料口造成堵塞；最后，通过在进料管处设置抽风机，通过风机可对进料管内下的料进行分层处理，风机可将重量较轻的垃圾吹入到输料管道内；最后落入到输料筒内进行进料处理，通过在输料管内设置雾气喷头，通过雾气喷头喷出的小水珠可与输料管道内漂浮的灰尘结合，增大灰尘重量，以便于落入到输料筒内。
附图说明
[0014]
图1为本发明一种具有多重筛选结构的垃圾焚烧炉进料装置的结构示意图；图2为本发明一种具有多重筛选结构的垃圾焚烧炉进料装置的剖视图；图3为本发明过滤机构的结构示意图；图4为本发明二次破碎机构的结构示意图；附图标记：1、炉体；2、进料管；3、过滤机构；31、前挡板；32、把手；33、滑块；34、第二滤网；35、过滤框架；4、第一电机；5、曝气机；6、输料筒；61、螺旋输送杆；62、进料口；63、出料口；64、第二电机；7、抽风机；8、输水管；9、微型水泵；10、输料管道；11、储水箱；12、雾气喷头；13、第一滤网；14、破碎杆；15、破碎仓；16、二次破碎机构；161、转动杆；162、破碎齿；163、第三电机；17、曝气口；18、第三滤网；19、曝气管。
具体实施方式
[0015]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0016]
下面结合附图描述本发明的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，
图1为本发明一种具有多重筛选结构的垃圾焚烧炉进料装置的结构示意图；图2为本发明一种具有多重筛选结构的垃圾焚烧炉进料装置的剖视图；图3为本发明过滤机构的结构示意图；图4为本发明二次破碎机构的结构示意图。
[0017]
在具体实施过程中，如图1-4所示，一种具有多重筛选结构的垃圾焚烧炉进料装置，包括炉体1、第一破碎机构、二次破碎机构16、曝气机构和输料机构；炉体1的顶部中间位置处设置有进料管2，炉体1的内部开设有破碎仓15，其中破碎仓15的内部偏上位置处设置有第一破碎机构，破碎仓15的内部且位于第一破碎机构的下方可拆卸设置有过滤机构3，破碎仓15的内部且位于过滤机构3的下方设置有二次破碎机构16，二次破碎机构16的下方设置有曝气机构，炉体1的底部开设有下料口，且位于下料口的下方设置有输料机构；第一破碎机构包含有两组破碎杆14，其中两组破碎杆14的一端均传动连接有第一电机4，第一电机4位于炉体1的外侧；二次破碎机构16包含有两个转动杆161，其中两个转动杆161平行设置，两个转动杆161的外侧等间距设置有多个破碎齿162，两个转动杆161的一端均传动连接有第三电机163，第三电机163设置在炉体1内部；曝气机构包含有曝气管19，曝气管19设置有两个，分别设置在破碎仓15的底部两侧，曝气管19上开设有多个曝气口17，曝气管19连接有曝气机5，其中曝气机5设置在炉体1的外壁上。
[0018]
在具体实施过程中，如图1-4所示，破碎仓15的底部呈锥形机构。
[0019]
在具体实施过程中，如图1-4所示，过滤机构3包含有过滤框架35，过滤框架35的两侧均设置有滑块33，过滤框架35通过其两侧的滑块33滑动设置在破碎仓15内，其中过滤框架35滑动设置在第一破碎机构和二次破碎机构16之间，过滤框架35的前端设置有前挡板31，其中前挡板31上还设置有把手32，过滤框架35内部设置有第二滤网34。
[0020]
在具体实施过程中，如图1-4所示，输料机构包含有输料筒6，输料筒6呈倾斜装置，输料筒6的底部开设有进料口62，其中进料口62位于炉体1底部下料口的下方，输料筒6的顶部开设有出料口63，输料筒6的内部传动连接有螺旋输送杆61，螺旋输送杆61的顶部传动连接有第二电机64，其中第二电机64设置在输料筒6的顶部；进料管2的一侧连通有抽风机7，进料管2的另一侧通过输料管道10连通到输料筒6，输料管道10与进料管2连接位置处设置有第一滤网13；输料管道10内侧顶壁上设置有多个雾气喷头12，其中多个雾气喷头12均通过输水管8连接到微型水泵9，然后通过微型水泵9连通到储水箱11，储水箱11设置在炉体1的外壁上。
[0021]
在具体实施过程中，如图1-4所示，破碎仓15底部的下料口内设置有第三滤网18；第三滤网18的网孔直径小于第二滤网34的网孔直径。
[0022]
本发明的工作原理如下：使用时，首先将垃圾通过进料管2倒入到破碎仓15内，当垃圾经过进料管2的时候，此时抽风机7向进料管2内吹风，可将细小的垃圾经过第一滤网3吹入到输料管10内，然后直接通过输料管10内进入到输料筒6内，并经过螺旋输送杆61的带动，最后通过出料口63出来即可；没有落入到输料管10内的体积较大的垃圾即可落入到破碎仓15内，然后经过第一电机4带动两个破碎杆14转动，即可对垃圾进行第一次破碎，最后破碎后的垃圾经过过滤机构3上的第二滤网34过滤到二次破碎机构16上，然后经过二次破碎机构16上的两个转动杆161带动其上的破碎齿162对垃圾进行第二次破碎，经过二次破碎后的垃圾落入到破碎仓15的
底部，然后经过曝气机5经过曝气口17进行曝气处理，从而可防止垃圾堆积在破碎仓15的底部，造成不易下落的情况出现，最后垃圾经过第三滤网18落入到进料口62内；然后通过螺旋输送杆61转动，带动垃圾上料，最后通过出料口63出来即可；通过在过滤框架35的两侧设置滑块33，通过滑块33可将过滤框架35滑动到破碎仓15内，则当第二滤网34需要更换或者需要清理维修的时候，可直接通过把手32将过滤框架35拉出，便于后期清理，维修和更换。
[0023]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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