一种焚烧净化炉排气环保净化机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焚烧环保技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种焚烧净化炉排气环保净化机构。


背景技术：

[0002]
随着经济的日益增长，每天产生的垃圾量也是巨大的，垃圾焚烧适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾等，与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染，所以在焚烧垃圾时就需要一个垃圾焚烧炉。
[0003]
目前传统的垃圾焚烧炉一般功能比较单一，只是对垃圾进行焚烧工作，焚烧产生的烟尘和有害气体没有进过处理而是直接排入大气中，对大气环境造成严重的破坏，且焚烧时不够充分，焚烧效率低。
[0004]
为了解决上述问题，在专利申请公布号cn208671008u的专利公开了一种具有废气净化功能的垃圾焚烧炉，参考说明书附图5，该申请中通过在第一排气管道上设置过滤箱在连接到净化室，过滤箱内设置初步滤板和活性炭滤板，净化室内设置喷头喷洒净化液，对垃圾焚烧过程中产生的废气进行净化处理后再排出，以免破坏大气环境，同时内炉中设置搅拌叶，且制氧机产生氧气输入内炉，使得垃圾充分燃烧，提高燃烧效率。
[0005]
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
[0006]
一、由于对比文件在对垃圾进行焚烧时，利用电机、旋转轴和搅拌叶对内炉中的垃圾进行搅拌翻滚焚烧，从而使垃圾充分燃烧，提高燃烧效率，由于对比文件中的电机是安装在垃圾焚烧炉的一侧，没有任何防护的设备，当炉内在高温焚烧垃圾时，炉内的热量会通过炉壁传导到电机上，使得电机高温损坏，同时电机在工作时，自身也会产生一些热量，由于没有降温防护设备，最终会导致电机损坏，使得搅拌叶和旋转轴不能工作；
[0007]
二、由于对比文件是用出灰口将内炉中垃圾焚烧后的灰渣排出，由于对比文件中再进行垃圾焚烧时，没有将出灰口密封堵住，所以当垃圾通过进料口进入到内炉中时，会有一部分垃圾通过出灰口直接掉落到炉外，使得垃圾焚烧的不彻底，影响垃圾焚烧的效率。
[0008]
因此亟需提供一种防损坏和焚烧效率高的焚烧净化炉排气环保净化机构。


技术实现要素：

[0009]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种焚烧净化炉排气环保净化机构，通过设置封堵装置，由于对比文件中再进行垃圾焚烧时，没有将出灰口密封堵住，所以当垃圾通过进料口进入到内炉中时，会有一部分垃圾通过出灰口直接掉落到炉外，此时封堵装置会在出灰口处先进行密封，然后再进行炉内焚烧，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0010]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧净化炉排气环保净化机构，包括垃圾焚烧炉、进料口、电机、内炉、支撑架和出灰口，所述垃圾焚烧炉的一侧固定安装有冷降温箱，所述冷降温箱的底部固定连通有冷导管，所述冷导管的底部固定连通有
冷传导板，所述冷传导板的一侧固定安装有安装固定块，所述垃圾焚烧炉底部的左右两侧均固定安装有顶升箱，所述顶升箱的底部焊接有顶升杆，所述顶升杆的底部焊接有焊接板，所述焊接板的顶部固定安装有封堵块，所述冷降温箱内腔的一侧固定安装有震动传感面板，所述震动传感面板的另一侧固定连接有传感线，所述传感线的另一侧固定连接有小型鼓风机，所述小型鼓风机的底部固定套装有减震底板，所述小型鼓风机的一侧固定连通有导风管，所述导风管的另一侧固定连通有雾化装置，所述冷降温箱底部的一侧固定开设有传导槽，所述冷传导板内腔的左右两侧均固定安装有拆装架，所述拆装架的另一侧固定连通有多孔管柱，所述多孔管柱的外表面开设有降温孔，所述多孔管柱顶部的一侧固定套装有连接套垫，所述冷传导板顶部的一侧开设有连通槽，所述冷传导板的底部开设有喷洒槽。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述顶升箱内腔的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的另一侧固定连接有控制线，所述控制线的另一侧固定连接有顶升装置，所述顶升箱的底部开设有顶升槽。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述顶升杆的顶部通过顶升箱与的底部焊接，所述顶升槽开设的直径大于顶升杆的水平宽度一厘米至一点五厘米。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述减震底板的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述冷传导板固定套装在电机的顶部，所述冷传导板的底部与电机的顶部相距三厘米至四厘米。
[0015]
在一个优选地实施方式中，所述封堵块的水平长度与出灰口的直径大小相适配。
[0016]
在一个优选地实施方式中，所述封堵块为耐高温陶瓷材质构件。
[0017]
本实用新型的技术效果和优点：
[0018]
1、本实用新型通过设置冷传导装置，由于当炉内在高温焚烧垃圾时，炉内的热量会通过炉壁传导到电机上，使得电机高温损坏，此时冷传导装置在电机和焚烧炉工作时，自动对电机进行冷降温传导，既避免高温损坏的问题，又解决了搅拌叶和旋转轴不能工作的问题，从而保证了电机的安全使用；
[0019]
2、本实用新型通过设置封堵装置，由于对比文件中再进行垃圾焚烧时，没有将出灰口密封堵住，所以当垃圾通过进料口进入到内炉中时，会有一部分垃圾通过出灰口直接掉落到炉外，此时封堵装置会在出灰口处先进行密封，然后再进行炉内焚烧，既避免垃圾焚烧不彻底的问题，又解决了垃圾焚烧效率低的问题，从而提高了垃圾焚烧的效率。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]
图2为本实用新型的冷降温箱内腔结构示意图。
[0022]
图3为本实用新型的冷传导板内腔结构示意图。
[0023]
图4为本实用新型的顶升箱内腔结构示意图。
[0024]
图5为对比文件的整体结构示意图。
[0025]
附图标记为：1、垃圾焚烧炉；2、进料口；3、冷降温箱；4、冷导管；5、冷传导板；6、安装固定块；7、电机；8、内炉；9、支撑架；10、出灰口；11、顶升箱；12、顶升杆；13、焊接板；14、封堵块；31、震动传感面板；32、传感线；33、小型鼓风机；34、减震底板；35、导风管；36、雾化装
置；37、传导槽；51、拆装架；52、多孔管柱；53、降温孔；54、连接套垫；55、连通槽；56、喷洒槽；111、控制面板；112、控制线；113、顶升装置；114、顶升槽。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
如附图1-4所示的一种焚烧净化炉排气环保净化机构，包括垃圾焚烧炉1、进料口2、电机7、内炉8、支撑架9和出灰口10，垃圾焚烧炉1的一侧固定安装有冷降温箱3，冷降温箱3的底部固定连通有冷导管4，冷导管4的底部固定连通有冷传导板5，冷传导板5的一侧固定安装有安装固定块6，垃圾焚烧炉1底部的左右两侧均固定安装有顶升箱11，顶升箱11的底部焊接有顶升杆12，顶升杆12的底部焊接有焊接板13，焊接板13的顶部固定安装有封堵块14，冷降温箱3内腔的一侧固定安装有震动传感面板31，震动传感面板31的另一侧固定连接有传感线32，传感线32的另一侧固定连接有小型鼓风机33，小型鼓风机33的底部固定套装有减震底板34，小型鼓风机33的一侧固定连通有导风管35，导风管35的另一侧固定连通有雾化装置36，冷降温箱3底部的一侧固定开设有传导槽37，冷传导板5内腔的左右两侧均固定安装有拆装架51，拆装架51的另一侧固定连通有多孔管柱52，多孔管柱52的外表面开设有降温孔53，多孔管柱52顶部的一侧固定套装有连接套垫54，冷传导板5顶部的一侧开设有连通槽55，冷传导板5的底部开设有喷洒槽56，顶升箱11内腔的一侧固定安装有控制面板111，控制面板111的另一侧固定连接有控制线112，控制线112的另一侧固定连接有顶升装置113，顶升箱11的底部开设有顶升槽114，顶升杆12的顶部通过顶升箱11与顶升装置113的底部焊接，顶升槽114开设的直径大于顶升杆12的水平宽度一厘米至一点五厘米，减震底板34的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，冷传导板5固定套装在电机7的顶部，冷传导板5的底部与电机7的顶部相距三厘米至四厘米，封堵块14的水平长度与出灰口10的直径大小相适配，封堵块14为耐高温陶瓷材质构件。
[0028]
如附图2所示的冷降温箱3内腔的一侧固定安装有震动传感面板31，震动传感面板31的另一侧固定连接有传感线32，传感线32的另一侧固定连接有小型鼓风机33，小型鼓风机33的底部固定套装有减震底板34，小型鼓风机33的一侧固定连通有导风管35，导风管35的另一侧固定连通有雾化装置36，冷降温箱3底部的一侧固定开设有传导槽37。
[0029]
实施方式具体为：通过设置冷降温箱3，当震动传感面板31感应到垃圾焚烧炉1和电机7开始工作时，通过传感线32控制小型鼓风机33启动，然后通过导风管35将小型鼓风机33吹出的风输送到雾化装置36中，然后通过雾化装置36将风转换成雾冷气，然后通过传导槽37和冷导管4输送下去，从而进行冷传导；
[0030]
如附图3所示的冷传导板5内腔的左右两侧均固定安装有拆装架51，拆装架51的另一侧固定连通有多孔管柱52，多孔管柱52的外表面开设有降温孔53，多孔管柱52顶部的一侧固定套装有连接套垫54，冷传导板5顶部的一侧开设有连通槽55，冷传导板5的底部开设有喷洒槽56。
[0031]
实施方式具体为：通过设置冷传导板5，当冷导管4将雾冷气输送到冷传导板5中
时，利用多孔管柱52将雾冷气分流到降温孔53中，然后通过降温孔53和喷洒槽56将雾冷气喷洒到电机7的周围和外表面，从而对电机7进行全面降温防护；
[0032]
如附图4所示的顶升箱11内腔的一侧固定安装有控制面板111，控制面板111的另一侧固定连接有控制线112，控制线112的另一侧固定连接有顶升装置113，顶升箱11的底部开设有顶升槽114。
[0033]
实施方式具体为：通过设置顶升箱11，当内炉8在对垃圾进行焚烧时，先通过控制面板111和控制线112控制顶升装置113启动，然后带动顶升杆12进行上升或下降，当顶升杆12上升或下降时，也会带动焊接板13和封堵块14进行移动，从而将封堵块14封堵到出灰口10中，防止垃圾掉落，影响焚烧效率；
[0034]
其中小型鼓风机33的品牌为万卓，且它的型号为dzj，震动传感面板31的品牌为telesky，雾化装置36的品牌为几素，控制面板111的品牌为德力西电气，且它的型号为kg316t220xk，顶升装置113的品牌为龙翔，且它的型号为xtl100。
[0035]
本实用新型工作原理：
[0036]
第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。
[0037]
第二步骤：首先当震动传感面板31感应到垃圾焚烧炉1和电机7开始工作时，通过传感线32控制小型鼓风机33启动，然后通过导风管35将小型鼓风机33吹出的风输送到雾化装置36中，然后通过雾化装置36将风转换成雾冷气，然后通过传导槽37和冷导管4输送下去，从而进行冷传导，然后当冷导管4将雾冷气输送到冷传导板5中时，利用多孔管柱52将雾冷气分流到降温孔53中，然后通过降温孔53和喷洒槽56将雾冷气喷洒到电机7的周围和外表面，从而对电机7进行全面降温防护，当内炉8在对垃圾进行焚烧时，先通过控制面板111和控制线112控制顶升装置113启动，然后带动顶升杆12进行上升或下降，当顶升杆12上升或下降时，也会带动焊接板13和封堵块14进行移动，从而将封堵块14封堵到出灰口10中，防止垃圾掉落，影响焚烧效率。
[0038]
第三步骤：首先当工作结束后，再对装置进行定期检查，即可。
[0039]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0040]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0041]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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