一种稀土金属生产用废水处理装置的制作方法

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[0001]
本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种稀土金属生产用废水处理装置。


背景技术：
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[0002]
由于现在国内外生产稀土金属的方法有很多，稀土生产过程中会产生较多的废水，为了保护环境，废水一般都需要经过处理才能进行排放，现在的废水处理设备存在着较多的缺陷：首先，处理设备内的滤网不方便进行拆卸更换，在长期使用之后滤网容易发生堵塞，其次，在进行焚烧法加工处理时，对于焚烧过后的废气无法处理，为此，我们提出一种稀土金属生产用废水处理装置。


技术实现要素：
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[0003]
本实用新型的目的在于提供一种稀土金属生产用废水处理装置，以解决现有技术的不足。
[0004]
本实用新型由如下技术方案实施：一种稀土金属生产用废水处理装置，包括进料槽，所述进料槽的右端设置有过滤口，所述过滤口的右端设置有旋转阀门，所述旋转阀门的右端设置有过滤网，所述过滤网的外端设置有过滤槽口，所述进料槽的下端设置有焚烧仓，所述焚烧仓的内表面设置有加热层，所述加热层的内侧设置有螺旋型管道，所述螺旋型管道的下端设置有出料口，所述出料口的上端设置有拉伸封闭门，所述拉伸封闭门的中央设置有封闭平移塞，所述封闭平移塞的下端设置有下料槽，所述下料槽的右上端设置有空气净化器，所述空气净化器的内侧设置有单向呼吸阀，所述单向呼吸阀的下端设置有吸附网。
[0005]
所述进料槽的右端与过滤口固定连接，所述过滤口的右端与旋转阀门活动连接，所述旋转阀门的上端设置有圆形旋转把手，所述旋转阀门的大小小于过滤口的大小，所述旋转阀门的两侧设置有隔板条，所述过滤口与过滤网滑动连接，所述过滤网的上端设置有拉伸把手，所述过滤网与拉伸把手固定连接，所述过滤口与过滤槽口固定连接，所述过滤网与过滤槽口滑动连接。
[0006]
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：旋转阀门关闭时，隔板条会与过滤口的内壁紧密贴合，使得水流不易通过。
[0007]
优选的，所述焚烧仓的大小大于进料槽的大小，所述焚烧仓的内表面与加热层固定连接，所述加热层的横截面积大于螺旋型管道的横截面积，所述焚烧仓的下端与出料口固定连接，所述焚烧仓的截面积大于出料口的截面积，所述出料口的上端设置有拉伸封闭门，所述拉伸封闭门的中央与封闭平移塞固定连接，所述封闭平移塞的大小大于螺旋型管道的管口，所述螺旋型管道的下端与封闭平移塞活动连接。
[0008]
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：向外拉出拉伸封闭门，使得封闭平移塞移动，从而使得螺旋型管道的水流流入下端的下料槽。
[0009]
优选的，所述出料口与下料槽固定连接，所述下料槽的右端设置有出口，所述出口
与下料槽固定连接。
[0010]
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用出口，使得在此装置内过滤得到的水进入下一装置。
[0011]
优选的，所述下料槽的右上端与空气净化器固定连接，所述空气净化器的内侧设与单向呼吸阀活动连接，所述单向呼吸阀的下端与吸附网固定连接。
[0012]
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：单向呼吸阀类似于当前使用的口罩上的呼吸阀，只能从内部将气体放出，不能从外部流入气体内部气体通过吸附网，将有害物质过滤之后流入大气中。
[0013]
本实用新型的优点：
[0014]
该一种稀土金属生产用废水处理装置，通过设置有空气净化器、吸附网与单向呼吸阀，当利用焚烧法将废水中的残料给净化之后，通过下料槽，将加工过的废水净置，使得下料槽内的热气通过吸附网，经过单向呼吸阀从空气净化器中流出，通过设置有过滤槽口、过滤网与拉伸把手，当从进料槽中将废水倒入之后，打开旋转阀门，使得废水从过滤口中过滤，通过过滤网，流入焚烧仓，再关闭旋转阀门，向上拉动拉伸把手，将过滤网从过滤槽口中拉出，清理其中的残渣物质，再将过滤网放回过滤槽口，进行下一次过滤，整个一种稀土金属生产用废水处理装置结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明：
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型一种稀土金属生产用废水处理装置的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型一种稀土金属生产用废水处理装置的整体侧剖视图；
[0018]
图3为本实用新型一种稀土金属生产用废水处理装置的局部顶视图；
[0019]
图4为本实用新型一种稀土金属生产用废水处理装置的局部侧剖视图；
[0020]
图5为本实用新型一种稀土金属生产用废水处理装置的局部结构示意图；
[0021]
图中：1、进料槽；2、过滤口；3、旋转阀门；4、过滤网；5、过滤槽口；6、焚烧仓；7、螺旋型管道；8、拉伸封闭门；9、出料口；10、封闭平移塞；11、吸附网；12、单向呼吸阀；13、空气净化器；14、加热层；15、下料槽；16、出口；17、拉伸把手。
具体实施方式：
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1-5所示，一种稀土金属生产用废水处理装置，包括进料槽1，进料槽1的右端设置有过滤口2，过滤口2的右端设置有旋转阀门3，旋转阀门3的右端设置有过滤网4，过滤网4的外端设置有过滤槽口5，进料槽1的下端设置有焚烧仓6，焚烧仓6的内表面设置有加热
层14，加热层14的内侧设置有螺旋型管道7，螺旋型管道7的下端设置有出料口9，出料口9的上端设置有拉伸封闭门8，拉伸封闭门8的中央设置有封闭平移塞10，封闭平移塞10的下端设置有下料槽15，下料槽15的右上端设置有空气净化器13，空气净化器13的内侧设置有单向呼吸阀12，单向呼吸阀12的下端设置有吸附网11。
[0024]
进料槽1的右端与过滤口2固定连接，过滤口2的右端与旋转阀门3活动连接，旋转阀门3的上端设置有圆形旋转把手，旋转阀门3的大小小于过滤口2的大小，旋转阀门3的两侧设置有隔板条，旋转阀门3关闭时，隔板条会与过滤口2的内壁紧密贴合，使得水流不易通过，过滤口2与过滤网4滑动连接，过滤网4的上端设置有拉伸把手17，过滤网4与拉伸把手17固定连接，过滤网4可以利用拉伸把手17使得自己从过滤槽口5中被拉出，过滤口2与过滤槽口5固定连接，过滤网4与过滤槽口5滑动连接。
[0025]
焚烧仓6的大小大于进料槽1的大小，焚烧仓6的内表面与加热层14固定连接，加热层14的横截面积大于螺旋型管道7的横截面积，焚烧仓6的下端与出料口9固定连接，焚烧仓6的截面积大于出料口9的截面积，出料口9的上端设置有拉伸封闭门8，拉伸封闭门8的中央与封闭平移塞10固定连接，封闭平移塞10的大小大于螺旋型管道7的管口，螺旋型管道7的下端与封闭平移塞10活动连接，向外拉出拉伸封闭门8，使得封闭平移塞10移动，从而使得螺旋型管道7的水流流入下端的下料槽15。
[0026]
出料口9与下料槽15固定连接，下料槽15的右端设置有出口16，出口16与下料槽15固定连接，利用出口16，使得在此装置内过滤得到的水进入下一装置。
[0027]
下料槽15的右上端与空气净化器13固定连接，空气净化器13的内侧设与单向呼吸阀12活动连接，单向呼吸阀12的下端与吸附网11固定连接，单向呼吸阀12类似于当前使用的口罩上的呼吸阀，只能从内部将气体放出，不能从外部流入气体内部气体通过吸附网11，将有害物质过滤之后流入大气中。
[0028]
需要说明的是，本实用新型为一种稀土金属生产用废水处理装置，在使用时，使用者当利用焚烧法将废水中的残料给净化之后，通过下料槽15，将加工过的废水净置，使得下料槽15内的热气通过吸附网11，经过单向呼吸阀12从空气净化器13中流出，使用者当从进料槽1中将废水倒入之后，打开旋转阀门3，使得废水从过滤口2中过滤，通过过滤网4，流入焚烧仓6，再关闭旋转阀门3，向上拉动拉伸把手17，将过滤网4从过滤槽口5中拉出，清理其中的残渣物质，再将过滤网4放回过滤槽口5，进行下一次过滤，较为便捷。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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