一种基于能源的工业锅炉余热回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体为一种基于能源的工业锅炉余热回收装置。


背景技术：

[0002]
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉，工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。
[0003]
目前工业锅炉在燃烧过程中会产生大量的烟气和热量，这些烟气和热量会通过烟筒排放到空气中，不能得到有效的回收利用，造成了热能浪费的现象，因此，急需一种基于能源的工业锅炉余热回收装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种基于能源的工业锅炉余热回收装置，使余热得到回收，可达到节能和环保排放的目的，可以解决现有技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于能源的工业锅炉余热回收装置，包括锅体，所述锅体上设置有烟筒，所述锅体的外壁安装有支撑板，所述支撑板上安装有吸尘机，所述吸尘机的进风口通过进风管连接有引流罩，所述引流罩位于烟筒的上方，所述吸尘机的出风口通过出风管连接有三通，所述三通远离出风管的两端均通过管路连接在水箱上，所述水箱通过支架安装在锅体上；
[0006]
所述进风管上设置有过滤机构，所述过滤机构包括滤箱、安装座、滤网、活性炭和收集槽，所述滤箱安装在进风管上，所述滤箱的内壁安装有安装座，所述安装座上安装有滤网，所述滤网的两侧均设置有活性炭，所述活性炭安装在滤箱内壁上，所述滤箱的下端面还安装有收集槽。
[0007]
优选的，所述滤箱的下端靠近安装座处设置有落灰孔，滤箱通过落灰孔与收集槽连通。
[0008]
优选的，所述水箱呈中空结构的圆柱形结构。
[0009]
优选的，所述水箱包括左箱体和右箱体，所述左箱体和右箱体通过连接件并采用螺栓连接。
[0010]
优选的，所述左箱体和右箱体上均设置有保温层。
[0011]
优选的，所述左箱体和右箱体的下端均设置有排水口，排水口上安装有阀门。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0013]
1、本实用新型基于能源的工业锅炉余热回收装置，锅体在燃烧过程中会产生大量的烟气和热量并通过烟筒排出，吸尘机工作，通过进风管和引流罩吸取大量的烟气和热量，并通过出风管将热量排至水箱中，进而对水箱内的水进行加热，使余热得到回收，通过水箱
内的热水可对锅体进行水浴加热，达到节能的目的。
[0014]
2、本实用新型基于能源的工业锅炉余热回收装置，大量的烟气和热量进入进风管时，烟气中夹杂的灰尘进入滤箱内后由于未通过滤网并在滤网的作用力下通过落灰孔落入收集槽内进行收集，与此同时，活性炭可吸附杂质并净化烟气，达到环保排放的目的。
附图说明
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图1为本实用新型的基于能源的工业锅炉余热回收装置的示意图；
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图2为本实用新型的水箱的正视图；
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图3为本实用新型图2的a处放大图；
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图4为本实用新型的水箱的俯视图；
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图5为本实用新型的左箱体的剖面图；
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图6为本实用新型的过滤机构的剖面图。
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图中：1、锅体；2、烟筒；3、支撑板；4、吸尘机；41、进风管；42、出风管；5、引流罩；6、水箱；61、左箱体；611、保温层；612、排水口；62、右箱体；7、支架；8、过滤机构；81、滤箱；811、落灰孔；82、安装座；83、滤网；84、活性炭；85、收集槽；9、三通；10、连接件。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
参阅图1-5，一种基于能源的工业锅炉余热回收装置，包括锅体1，锅体1上设置有烟筒2，锅体1的外壁安装有支撑板3，支撑板3上安装有吸尘机4，吸尘机4的进风口通过进风管41连接有引流罩5，引流罩5位于烟筒2的上方，吸尘机4的出风口通过出风管42连接有三通9，三通9远离出风管42的两端均通过管路连接在水箱6上，水箱6通过支架7安装在锅体1上，锅体1在燃烧过程中会产生大量的烟气和热量并通过烟筒2排出，吸尘机4工作，通过进风管41和引流罩5吸取大量的烟气和热量，并通过出风管42将热量排至水箱6中，进而对水箱6内的水进行加热，使余热得到回收，通过水箱6内的热水可对锅体1进行水浴加热，达到节能的目的，水箱6呈中空结构的圆柱形结构，水箱6包括左箱体61和右箱体62，左箱体61和右箱体62通过连接件10并采用螺栓连接，通过套在锅体1外围的左箱体61和右箱体62，可对锅体1进行水浴加热，使余热得到回收，达到节能的目的，左箱体61和右箱体62上均设置有保温层611，保温层611可对左箱体61和右箱体62内的热水进行保温，避免热量快速流失，左箱体61和右箱体62的下端均设置有排水口612，排水口612上安装有阀门。
[0024]
参阅图6，进风管41上设置有过滤机构8，过滤机构8包括滤箱81、安装座82、滤网83、活性炭84和收集槽85，滤箱81安装在进风管41上，滤箱81的内壁安装有安装座82，安装座82上安装有滤网83，滤网83的两侧均设置有活性炭84，活性炭84安装在滤箱81内壁上，滤箱81的下端面还安装有收集槽85，滤箱81的下端靠近安装座82处设置有落灰孔811，滤箱81通过落灰孔811与收集槽85连通，大量的烟气和热量进入进风管41时，烟气中夹杂的灰尘进入滤箱81内后由于未通过滤网83并在滤网83的作用力下通过落灰孔811落入收集槽85内进
行收集，与此同时，活性炭84可吸附杂质并净化烟气，达到环保排放的目的。
[0025]
工作原理：锅体1在燃烧过程中会产生大量的烟气和热量并通过烟筒2排出，吸尘机4工作，通过进风管41和引流罩5吸取大量的烟气和热量，并通过出风管42将热量排至水箱6中，进而对水箱6内的水进行加热，使余热得到回收，通过水箱6内的热水可对锅体1进行水浴加热，达到节能的目的，大量的烟气和热量进入进风管41时，烟气中夹杂的灰尘进入滤箱81内后由于未通过滤网83并在滤网83的作用力下通过落灰孔811落入收集槽85内进行收集，与此同时，活性炭84可吸附杂质并净化烟气，达到环保排放的目的。
[0026]
综上所述，本实用新型基于能源的工业锅炉余热回收装置，锅体1在燃烧过程中会产生大量的烟气和热量并通过烟筒2排出，吸尘机4工作，通过进风管41和引流罩5吸取大量的烟气和热量，并通过出风管42将热量排至水箱6中，进而对水箱6内的水进行加热，使余热得到回收，通过水箱6内的热水可对锅体1进行水浴加热，达到节能的目的，大量的烟气和热量进入进风管41时，烟气中夹杂的灰尘进入滤箱81内后由于未通过滤网83并在滤网83的作用力下通过落灰孔811落入收集槽85内进行收集，与此同时，活性炭84可吸附杂质并净化烟气，达到环保排放的目的。
[0027]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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