一种废气催化燃烧处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气催化燃烧处理装置。


背景技术：

[0002]
废气催化燃烧是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，以达到治理的目的，催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用；
[0003]
现有技术中废气催化燃烧处理装置中那些废气在催化燃烧箱燃烧过程中会释放出大量的热量以及二氧化碳和水，若直接将带有热量的气体和水排放则会对环境造成一定影响。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种废气催化燃烧处理装置。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废气催化燃烧处理装置，包括依次设置的干燥箱、预热箱、催化燃烧箱和高温气体冷却箱，所述干燥箱的一侧外壁焊接有进气管，而干燥箱的另一侧外壁则焊接有与所述预热箱相连接的第一连通管，所述干燥箱的内部还安装有隔板，所述隔板表面上开设有多个圆形通孔，并且在圆形通孔上设有孔径较通孔大的干燥颗粒，所述干燥箱的内部还竖直安装有滤网安装框，而在所述滤网安装框上紧固有滤尘网，而位于所述滤尘网的右侧，干燥箱内还设有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的出气口同样与所述第一连通管连接；
[0006]
所述预热箱的右侧壁焊接有与所述催化燃烧箱相连接的第二连通管，所述预热箱的内部安装有加热器，并且在预热箱的侧壁上安装有温度控制器，所述催化燃烧箱的右侧壁焊接有与所述高温气体冷却箱相连接的第四连通管，所述催化燃烧箱内设有催化剂，并且所述催化燃烧箱的右侧壁还设有与预热箱左侧壁相连接的第三连通管，所述第三连通管的末端还延伸至预热箱的内部，所述高温气体冷却箱的内部安装有冷水槽，并且于所述冷水槽的下端设有多个等距离分布的喷嘴，且所述喷嘴的底部还连接有喷雾器。
[0007]
优选地，所述预热箱的左侧设有鼓风机，并且所述鼓风机与预热箱的接触面设有一个出风口，所述温度控制器与鼓风机线连接。
[0008]
优选地，所述催化燃烧箱的背部设有出水管，并且所述出水管的末端与所述冷水槽连接。
[0009]
优选地，所述高温气体冷却箱的侧壁还安装有侧装浮球液位控制器，并且于所述高温气体冷却箱右端的底部上设有排水管以及固定安装于排水管外的阀门。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：废气从进气管通入干燥箱内，而干燥颗粒则有效吸收废气所含有的水分，并且通过设置滤尘网对废气中较大的固体初步隔离，紧接着通过活性炭过滤器对废气进行吸附，由于活性炭过滤器与预热箱通过第一连通管相
连接，因此活性炭受热解析出较高的有机气体同样往预热箱方向运动，与此同时，当温度控制器检测到预热箱内的温度超过所设温度后，启动鼓风机，将预热箱内的气体带入催化燃烧箱内进行氧化反应，而燃烧所产生的气体则分别从第三连通管通入预热箱内，一方面可有效提高预热箱内的温度，减少加热器的能源消耗，另一方面可作为一股气流从第二连通管冲入催化燃烧箱内，可有效带走催化燃烧箱内部分温度，同时促使部分废气从第四连通管注入高温气体冷却箱内，最终通过喷雾降低气体的温度，而从催化燃烧箱以及高温气体冷却箱内流出的水则部分循环至冷水槽内。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]
图中标号:
[0013]
干燥箱1、进气管11、第一连通管12、隔板13、干燥颗粒14、滤尘网15、活性炭过滤器16、预热箱2、加热器21、温度控制器22、第二连通管23、鼓风机24、催化燃烧箱3、第四连通管31、第三连通管32、高温气体冷却箱4、冷水槽41、喷嘴42、侧装浮球液位控制器43、排水管44、阀门45。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
如图1所示，本实用新型提供了一种废气催化燃烧处理装置，包括依次设置的干燥箱1、预热箱2、催化燃烧箱3和高温气体冷却箱4，所述干燥箱1的一侧外壁焊接有进气管11，而干燥箱1的另一侧外壁则焊接有与所述预热箱2相连接的第一连通管12，所述干燥箱1的内部还安装有隔板13，所述隔板13表面上开设有多个圆形通孔，并且在圆形通孔上设有孔径较通孔大的干燥颗粒14，所述干燥箱1的内部还竖直安装有滤网安装框，而在所述滤网安装框上紧固有滤尘网15，而位于所述滤尘网15的右侧，干燥箱1内还设有活性炭过滤器16，所述活性炭过滤器16的出气口同样与所述第一连通管12连接；
[0016]
所述预热箱2的右侧壁焊接有与所述催化燃烧箱3相连接的第二连通管23，所述预热箱2的内部安装有加热器21，并且在预热箱2的侧壁上安装有温度控制器22，所述催化燃烧箱3的右侧壁焊接有与所述高温气体冷却箱4相连接的第四连通管31，所述催化燃烧箱3内设有催化剂，并且所述催化燃烧箱3的右侧壁还设有与预热箱2左侧壁相连接的第三连通管32，所述第三连通管32的末端还延伸至预热箱2的内部，所述高温气体冷却箱4的内部安装有冷水槽41，并且于所述冷水槽41的下端设有多个等距离分布的喷嘴42，且所述喷嘴42的底部还连接有喷雾器。
[0017]
所述预热箱2的左侧设有鼓风机24，并且所述鼓风机24与预热箱2的接触面设有一个出风口，所述温度控制器22与鼓风机24线连接。
[0018]
所述催化燃烧箱3的背部设有出水管，并且所述出水管的末端与所述冷水槽41连接。
[0019]
所述高温气体冷却箱4的侧壁还安装有侧装浮球液位控制器43，并且于所述高温气体冷却箱4右端的底部上设有排水管44以及固定安装于排水管44外的阀门45。
[0020]
废气从进气管11通入干燥箱1内，而干燥颗粒14则有效吸收废气所含有的水分，并且通过设置滤尘网15对废气中较大的固体初步隔离，紧接着通过活性炭过滤器16对废气进行吸附，由于活性炭过滤器16与预热箱2通过第一连通管12相连接，因此活性炭受热解析出较高的有机气体同样往预热箱2方向运动，与此同时，当温度控制器22检测到预热箱2内的温度超过所设温度后，启动鼓风机24，将预热箱2内的气体带入催化燃烧箱3内进行氧化反应，而燃烧所产生的气体则分别从第三连通管23通入预热箱2内，一方面可有效提高预热箱2内的温度，减少加热器21的能源消耗，另一方面可作为一股气流从第二连通管23冲入催化燃烧箱3内，可有效带走催化燃烧箱内部分温度，同时促使部分废气从第四连通管31注入高温气体冷却箱4内，最终通过喷雾降低气体的温度，而从催化燃烧箱3以及高温气体冷却箱4内流出的水则部分循环至冷水槽41内。
[0021]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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