一种带有鼓风助燃的废渣焚烧装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于工业废渣处理的技术领域，特别是涉及一种带有鼓风助燃的废渣焚烧装置。


背景技术：

[0002]
随着工业和化工业飞速发展，在生产过程中，难免会产生有机废液、废渣和废气，有机废液含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居,还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物，色度高，有异味，有机废液散发出刺鼻恶臭,给周围环境造成不良影响，工业产生的有机废液中,酸、碱类众多，往往具有强酸或强碱性，且有机废水中所含的有机污染物结构复杂，结构相当稳定，难以降解，废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物，包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等；工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
[0003]
工业废渣在进行焚烧处理的时候，由于废渣本身还还有一定量的水，所以焚烧废渣的时候，不容易燃烧，而且废渣容易堆积在一起，造成焚烧不完全的问题。因此，本实用新型主要解决的是由于工业废渣本身不是干燥状态并容易堆积在一起，导致焚烧不完全的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种带有鼓风助燃的废渣焚烧装置，主要解决的是由于工业废渣本身不是干燥状态并容易堆积在一起，导致焚烧不完全的问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006]
一种带有鼓风助燃的废渣焚烧装置
[0007]
包括圆筒状的焚烧筒，所述焚烧筒一端一体连通有连接管，所述连接管与焚烧筒同轴设置，所述连接管套接有加料管；
[0008]
所述焚烧筒另一端设置有进气管，所述进气管一端贯穿焚烧筒侧壁并延伸至焚烧筒中，所述进气管与焚烧筒同轴设置，所述进气管延伸至焚烧筒的一端为密封端，所述进气管延伸至焚烧筒的部分设置有多个透气孔，所述进气管另一端连通增压管和燃气管；
[0009]
所述连接管外侧壁套接有齿轮套，所述焚烧筒旁侧设置有驱动齿轮套的第一电机，所述进气管穿过焚烧筒的位置设置有管套，所述管套套接于进气管外部并与进气管外侧壁旋转配合。
[0010]
进一步地，一种带有鼓风助燃的废渣焚烧装置，所述增压管的另一端设置鼓风机，所述燃气管的另一端连通燃气罐。
[0011]
进一步地，一种带有鼓风助燃的废渣焚烧装置，所述焚烧筒圆周侧壁设置有多个贯穿孔。
[0012]
进一步地，一种带有鼓风助燃的废渣焚烧装置，所述焚烧筒的外部套接有壳体，所述壳体的上侧壁设置有出气管。
[0013]
进一步地，一种带有鼓风助燃的废渣焚烧装置，所述焚烧筒内侧壁固接有螺旋叶片，所述焚烧筒端部设置有下料口。
[0014]
进一步地，一种带有鼓风助燃的废渣焚烧装置，所述加料管中设置有螺旋推送杆，所述加料管旁侧设置有驱动螺旋推送杆的第二电机，所述加料管设置有加料斗。
[0015]
本实用新型具有以下有益效果：
[0016]
(1)将待焚烧的废料通过加料管加入至焚烧筒中，然后启动第一电机，第一电机的输出端通过齿轮与齿套啮合传动，并驱动焚烧筒轴线旋转，使焚烧筒内部的固体废渣处于不断的翻搅状态，防止废渣堆积。
[0017]
(2)进气管位于焚烧筒的中央，其进口端并联设置增压管和燃气管，通过对进入的燃气进行增压和补入氧气，使透气孔喷出的气流具备一定的初速度，混有燃气的增压气体喷向废渣，起到助燃的效果，由于进气管位于焚烧筒的中央，吹进的气体均匀分散，实现废渣的各个位置均可以得到焚烧和充分焚烧的目的。
[0018]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1：本实用新型结构示意图。
[0021]
图2：本实用新型焚烧筒结构图。
[0022]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]
焚烧筒1、连接管2、加料管3、进气管4、透气孔41、增压管42、燃气管43、齿轮套21、第一电机22、管套11、鼓风机44、燃气罐45、贯穿孔12、壳体5、出气管51、螺旋叶片13、下料口14、螺旋推送杆31、第二电机32、加料斗33。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
如图1所示：一种带有鼓风助燃的废渣焚烧装置
[0027]
包括圆筒状的焚烧筒1，所述焚烧筒1一端一体连通有连接管2，所述连接管2与焚烧筒1同轴设置，所述连接管2套接有加料管3；
[0028]
所述焚烧筒1另一端设置有进气管4，所述进气管4一端贯穿焚烧筒1侧壁并延伸至焚烧筒1中，所述进气管4与焚烧筒1同轴设置，所述进气管4延伸至焚烧筒1的一端为密封端，所述进气管4延伸至焚烧筒1的部分设置有多个透气孔41，所述进气管4另一端连通增压管42和燃气管43；
[0029]
所述连接管2外侧壁套接有齿轮套21，所述焚烧筒1旁侧设置有驱动齿轮套21的第一电机22，所述进气管4穿过焚烧筒1的位置设置有管套11，所述管套11套接于进气管4外部并与进气管4外侧壁旋转配合。
[0030]
本实用新型中，将待焚烧的废料通过加料管加入至焚烧筒中，然后启动第一电机，第一电机的输出端通过齿轮与齿套啮合传动，并驱动焚烧筒轴线旋转，使焚烧筒内部的固体废渣处于不断的翻搅状态，防止废渣堆积。
[0031]
不仅如此，进气管位于焚烧筒的中央，其进口端并联设置增压管和燃气管，通过对进入的燃气进行增压和补入氧气，使透气孔喷出的气流具备一定的初速度，混有燃气的增压气体喷向废渣，起到助燃的效果，由于进气管位于焚烧筒的中央，吹进的气体均匀分散，实现废渣的各个位置均可以得到焚烧和充分焚烧的目的。
[0032]
如图1所示：所述增压管42的另一端设置鼓风机44，所述燃气管43的另一端连通燃气罐45。
[0033]
如图2所示：所述焚烧筒1圆周侧壁设置有多个贯穿孔12。用于将焚烧后的废渣灰烬进行滤除，防止焚烧筒内部较多的灰烬堆积影响充分焚烧。
[0034]
如图1所示：所述焚烧筒1的外部套接有壳体5，所述壳体5的上侧壁设置有出气管51。壳体组成密封空间结构，一方面用于承接落下的灰烬，另一方面防止焚烧产生的有毒气体扩散排入大气。
[0035]
如图1-2所示：所述焚烧筒1内侧壁固接有螺旋叶片13，所述焚烧筒1端部设置有下料口14。使焚烧筒在旋转的过程中同时驱动废渣向焚烧筒的一侧移动，焚烧后的废渣灰烬移动至下料口的位置统一下料。
[0036]
如图1所示：所述加料管3中设置有螺旋推送杆31，所述加料管3旁侧设置有驱动螺旋推送杆31的第二电机32，所述加料管3设置有加料斗33。
[0037]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0038]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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