一种养殖用生物质调温机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种加温设备，具体为一种养殖用生物质调温机。


背景技术：

[0002]
养殖用生物质调温系统是一种应对养殖环境进行加温的设备，主要包括：调温机本体、养殖散热器、养殖引风机以及养殖温控器。它具有加温效率高、省煤、全自动等优点，是目前养殖业比较专业的加温设备。可广泛应用且满足与畜牧养殖、温室种植、办公场所、工矿厂房、工业车间、烘干房等环境的采暖需求。
[0003]
现有的养殖用生物质调温机无除尘功能，废气由排烟口直接排出，污染环境，且无余热利用环节，不利于节能环保。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中养殖用生物质调温机无除尘功能、不利于节能环保等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种节能环保、且可回收余热的养殖用生物质调温机。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
[0006]
本实用新型提供一种养殖用生物质调温机，具有燃料仓、燃烧室、水箱、过烟盒以及安装于过烟盒中的过烟管，整体安装于一壳体内，在过烟盒末端排烟口侧设有空气除尘器，空气除尘器进烟口与过烟盒排烟口通过烟道固定连接；空气除尘器外壳与过烟盒固定连接。
[0007]
所述空气除尘器具有旋风管、旋流管以及旋流扇，其中旋流管为多个，包括长旋流管和短旋流管，长旋流管下部外同轴套装短旋流管形成夹层结构；旋流扇周向布置、沿气流方向上下错位安装于夹层结构中；短旋流管底部缩径形成旋风管；长旋流管上部设有第一、二隔板，第一、二隔板之间的空间设有第一水层，短旋流管上设有第三、四隔板，第三、四隔板之间的空间设有第二水层，第二、三隔板之间的空间一侧设有进烟口，形成烟与水的热交换结构；第一水层和第二水层均通过水管路与原养殖用生物质调温机的水箱连通；空气除尘器外壳上部设有排烟口。
[0008]
所述旋风管底端为清灰口，清灰口下设灰尘收集仓。
[0009]
所述旋流管采用m排n列竖直设置。
[0010]
m＝3～8，n＝3～8。
[0011]
本实用新型具有以下有益效果及优点：
[0012]
1.本实用新型在排烟口处安装外挂除尘器，增加了除尘功能，并吸收余热进行循环利用，有利于节能环保。
附图说明
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图1为现有技术中养殖用生物质调温机结构立体图(一)；
[0014]
图2为现有技术中殖用生物质调温机结构立体图(二)；
[0015]
图3为本实用新型养殖用生物质调温机内部结构示意图；
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图4为本实用新型中空气除尘器结构示意图；
[0017]
图5为本实用新型中空气除尘器结构俯视图。
[0018]
其中，1为燃烧器组成，2为炉体，3为引风机，4为料斗，5为进料绞笼，6为支架，8为燃烧器包装板，9为第一燃烧器清灰门，10为第二燃烧器清灰门，11为第一玻璃围框，12为第一观火框，13为第二玻璃围框，14 为第二观火框，15为过烟管，16为空气除尘器，1601为旋风管，1602为旋流管，1602a为长旋流管，1602b为短旋流管，1603为旋流扇，1604为第一隔板，1605为第二隔板，1606为第三隔板，1607为第四隔板，1608 为排烟口，1609为除尘器进烟口，1610为进水口，1611为灰尘收集仓，17 为空料报警器，18为送料机，19为排渣输送器，20为废渣存储仓，21为热水出口；22为燃料仓，23为燃烧聚火盒，24为清灰口，25为过烟盒。
具体实施方式
[0019]
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。
[0020]
如图1～2示，原有养殖用生物质调温机具有燃料仓22、燃烧室、水箱、过烟盒25以及安装于过烟盒25中的过烟管15等，整体安装于一壳体内，本实用新型在原有养殖用生物质调温机的结构基础上进行了改进，增加了一个空气除尘器16，设置在过烟盒25末端排烟口1608侧，空气除尘器16 进烟口1609与过烟盒排烟口1608通过烟道固定连接；空气除尘器16外壳与过烟盒25固定连接。
[0021]
原有养殖用生物质调温机还包括plc控制装置、引风机3、排渣输送器19、送料机18、点火枪以及空料报警器17等，通过plc控制装置控制引风机3、排渣输送器19、送料机18以及点火枪等启动及停止，完成送料、燃烧、排渣和除尘过程，在过烟盒25末端排烟口侧设有空气除尘器16，除尘器进烟口1609与过烟盒排烟口1608通过烟道固定连接；空气除尘器 16外壳与过烟盒25固定连接，在过烟盒排烟口1608安装引风机3。
[0022]
如图3～5示，空气除尘器16包括旋风管1601、旋流管1602以及旋流扇1603，其中旋流管1602为多个，包括长旋流管1602a和短旋流管1602b，长旋流管1602a下部外同轴套装短旋流管1602b形成夹层结构；旋流扇1603 周向布置、沿气流方向上下错位安装于夹层结构中；短旋流管1602b底部缩径形成旋风管1601；长旋流管1602a上部设有第一、二隔板1604、1605，第一、二隔板1604、1605之间的空间设有第一水层，短旋流管1602b上设有第三、四隔板1606、1607，第三、四隔板1606、1607之间的空间设有第二水层1610，第二、三隔板1605、1606之间的空间一侧设有除尘器进烟口 1609，形成烟与水的热交换结构；第一水层和第二水层均通过水管路与原有养殖用生物质调温机的水箱连通；空气除尘器16外壳上部设有排烟口1608。
[0023]
长旋流管上部设有第一、二隔板，第一、二隔板之间的空间设有第一水层，短旋流管上设有第三、四隔板，第三、四隔板之间的空间设有第二水层，第二、三隔板之间的空间一侧设有进烟口，形成烟与水的热交换结构；第一水层和第二水层均通过水管路与原养殖用生物质调温机的水箱连通；空气除尘器外壳上部设有排烟口。
[0024]
旋风管1601底端为清灰口24，清灰口24下设灰尘收集仓1611。为了将空气除尘器16布置于原有养殖用生物质调温机(规格型号采用 cwhl-0.72-0-80/60.5)壳体内，本实施例增加了壳体内部空间，使得空气除尘器16全部置于原养殖用生物质调温机壳体内；空气
除尘器16与原有养殖用生物质调温机之间的烟道采用方形，其烟气入口设于空气除尘器16 侧面，提高热交换率。
[0025]
旋流管1602采用m排n列竖直设置，其中，m＝3～8，n＝3～8。本实施例中，m＝6，n＝4，即旋流管1602及旋风管1601从主视图方向看为6 排4列布置，如图4～5所示。长旋流管1602a采用φ76的无缝钢管，短旋流管1602b采用φ108的无缝钢管，长旋流管1602a插入短旋流管1602b中形成的环形孔即为烟气入口。
[0026]
通过由上至下安装的第一～四隔板1604～1607整体固定于空气除尘器 16壳中，在第三、四隔板1606、1607形成空间在外壳上设有进水口1610，通过该进水口1610导入由散热器等热负载回馈的水(凉水或温水)流入水箱中，旋流管1602夹层内通入烟气，在旋风扇1603作用下向下流动，进行烟与水的热交换；烟尘通过过烟盒25从空气除尘器16侧面的除尘器进烟口1609进入旋流管夹层(环形孔)中，经过旋风管1602的缩径风速加快截止灰尘颗粒进行粗滤，大部分灰尘由于离心作用被滤出，经过管道被导入到储灰箱中，过滤后的烟经过长旋流管1602a(相当于内管)底端进入后上行，经过烟盒25从排烟口1608排出；而水箱中的水经过加热后由空气除尘器16上与水箱连通的热水出口21输出送至热负载。
[0027]
经实践证明，旋流管1602的粗滤效率高达90％以上，从而减少调温机的烟尘排放，减少粉尘污染，同时通过烟水热交换，可吸收80％的热量回馈到原水箱中补入热交换后的温水参与热负载水循环中，提高了热效率，节省了能源。

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