一种固体废弃物焚烧烟气环保处理设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及一种固体废弃物焚烧烟气环保处理设备。


背景技术：

[0002]
固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒。但是不管采用何种处理方法，最终仍有一定量的固体废物残存，对这部分废物需要妥善地加以处置。特别在处理废物时，应避免产生二次污染，对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害，在处理固体废弃物焚烧的烟气时需要使用到烟气处理设备，现有的烟气环保处理设备在长时间使用后，集气筒内壁会附着大量的残渣，不及时清理会造成烟气处理效果较差的问题，为此我们提出一种固体废弃物焚烧烟气环保处理设备。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种固体废弃物焚烧烟气环保处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废弃物焚烧烟气环保处理设备，包括固定架、清理机构与固定机构，所述固定架顶端设置有烟气处理设备主体，所述烟气处理设备主体顶端固定连接有集烟筒，所述清理机构包括门板，所述门板处于集烟筒一端，所述门板与集烟筒外侧连接处设置有螺杆，所述集烟筒外侧表面固定连接有第二限位块，所述门板外侧表面固定连接有第一限位块，所述第二限位块外侧开设有第二u型槽，所述第一限位块外侧开设有第一u型槽，所述螺杆分别贯穿第一u型槽与第二u型槽内侧，所述螺杆处于第一限位块一侧的外表面设置有锁紧螺母，所述螺杆处于第二u型槽内侧的外表面固定连接有转块。
[0005]
优选的，所述固定机构包括第二出烟管，所述第二出烟管固定安装于集烟筒顶端一侧，所述第二出烟管顶端设置有第一出烟管，所述第二出烟管与第一出烟管连接处的外侧设置有固定套，所述固定套两端外侧均固定连接有固定块，两个所述固定块连接处设置有螺栓。
[0006]
优选的，所述集烟筒与门板另一侧的连接处设置有转轴，所述门板通过转轴与集烟筒转动连接，所述门板一端处于集烟筒内侧。
[0007]
优选的，所述螺杆通过转块与第二限位块为转动连接，所述螺杆与第一u型槽为活动连接，所述锁紧螺母通过螺纹与螺杆为转动连接。
[0008]
优选的，所述螺杆与第一u型槽为活动连接，所述第一u型槽与第二u型槽的截面均设置为“u”字型结构。
[0009]
优选的，所述第二出烟管处于固定套底端的外侧固定连接有凸块，所述凸块顶端
表面设置有橡胶垫。
[0010]
优选的，所述固定套设置为圆环形，所述固定套内侧设置有橡胶圈。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
(1)通过设计了清理机构，可以通过打开门板，将集烟筒内壁的残渣清理干净，避免大量残渣附着，造成烟气处理效果变差，门板与集烟筒的连接处加装有密封垫圈，提高密封性，避免影响使用。
[0013]
(2)通过设计了固定机构，可以进一步地将第二出烟管与第一出烟管连接处进行加固，通过加装了凸块，起到挡住固定套的作用，防止固定套滑动。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的门板侧面结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的集烟筒局部放大结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的集烟筒局部剖视放大结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型图3中b处的放大结构示意图；
[0019]
图6为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
[0020]
图中：1、固定架；2、烟气处理设备主体；3、集烟筒；4、门板；5、第一出烟管；6、转轴；7、第一限位块；8、锁紧螺母；9、螺杆；10、螺栓；11、固定块；12、第一u型槽；13、第二限位块；14、转块；15、第二u型槽；16、固定套；17、凸块；18、第二出烟管。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种固体废弃物焚烧烟气环保处理设备，包括固定架1、清理机构与固定机构，固定架1顶端设置有烟气处理设备主体2，烟气处理设备主体2顶端固定连接有集烟筒3，清理机构包括门板4，门板4处于集烟筒3一端，门板4与集烟筒3外侧连接处设置有螺杆9，集烟筒3外侧表面固定连接有第二限位块13，门板4外侧表面固定连接有第一限位块7，第二限位块13外侧开设有第二u型槽15，第一限位块7外侧开设有第一u型槽12，螺杆9分别贯穿第一u型槽12与第二u型槽15内侧，螺杆9处于第一限位块7一侧的外表面设置有锁紧螺母8，螺杆9处于第二u型槽15内侧的外表面固定连接有转块14。
[0023]
为了便于安装固定套16，可以进一步地将第二出烟管18与第一出烟管5连接处进行加固，本实施例中，优选的，固定机构包括第二出烟管18，第二出烟管18固定安装于集烟筒3顶端一侧，第二出烟管18顶端设置有第一出烟管5，第二出烟管18与第一出烟管5连接处的外侧设置有固定套16，固定套16两端外侧均固定连接有固定块11，两个固定块11连接处设置有螺栓10。
[0024]
为了便于门板4打开，本实施例中，优选的，集烟筒3与门板4另一侧的连接处设置
有转轴6，门板4通过转轴6与集烟筒3转动连接，门板4一端处于集烟筒3内侧。
[0025]
为了便于转动锁紧螺母8，将门板4与集烟筒3抵紧，本实施例中，优选的，螺杆9通过转块14与第二限位块13为转动连接，螺杆9与第一u型槽12为活动连接，锁紧螺母8通过螺纹与螺杆9为转动连接。
[0026]
为了便于螺杆9能够处于第一u型槽12内侧，本实施例中，优选的，螺杆9与第一u型槽12为活动连接，第一u型槽12与第二u型槽15的截面均设置为“u”字型结构。
[0027]
为了便于减少摩擦，本实施例中，优选的，第二出烟管18处于固定套16底端的外侧固定连接有凸块17，凸块17顶端表面设置有橡胶垫。
[0028]
为了便于保护第二出烟管18与第一出烟管5外表面，本实施例中，优选的，固定套16设置为圆环形，固定套16内侧设置有橡胶圈。
[0029]
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，在需要清理集烟筒3内壁的残渣时，首先转动锁紧螺母8，锁紧螺母8离开第一限位块7一侧表面，然后转动螺杆9，螺杆9通过转块14围绕第二限位块13旋转，螺杆9离开第一u型槽12内侧，向外侧拉动门板4，门板4通过转轴6向一侧打开，然后使用清理管道的装置将集烟筒3内壁的残渣进行清理，清理完成后将门板4关闭，使用锁紧螺母8锁紧，清理完成，通过设计了清理机构，可以通过打开门板4，将集烟筒3内壁的残渣清理干净，避免大量残渣附着，造成烟气处理效果变差，门板4与集烟筒3的连接处加装有密封垫圈，提高密封性，避免影响使用；在需要安装固定套16时，首先将固定套16套接在第二出烟管18与第一出烟管5连接处的外侧，然后使用螺栓10穿过两个固定块11内侧，转动螺母，使固定套16收紧，提高稳固性，通过设计了固定机构，可以进一步地将第二出烟管18与第一出烟管5进行加固，通过加装了凸块17，起到挡住固定套16的作用，防止固定套16滑动。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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