一种医疗废弃物无害化处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及医疗设备领域，更具体地说是涉及一种医疗废弃物无害化处理装置。


背景技术：

[0002]
医疗废弃物处理，是指有关人员，对医院内部产生的对人或动物及环境具有物理、化学或生物感染性伤害的医用废弃物品和垃圾的处理流程。它包括对某些感染性强的医疗废弃物品的妥善消毒乃至彻底清除的过程。医疗废弃物中含有大量的病菌和有害化学物质，对医疗废弃物正确的处理具有非常重要的意义。现有的医疗废弃物处理设备功能分散不集中，并且对废弃物的处理方法过于复杂，使用程序繁琐，但是对废弃物处理的效果一般。
[0003]
因此，如何提供一种医疗废弃物无害化处理装置，使其能够克服上述问题。是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型提供了一种医疗废弃物无害化处理装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种医疗废弃物无害化处理装置，包括一级燃烧室、与所述一级燃烧室连通并固定在所述一级燃烧室顶部的二级燃烧室、与所述二级燃烧室连通并固定在所述二级燃烧室顶部的三级燃烧室、与所述三级燃烧室连通的余热锅炉、与所述余热锅炉通过所述管道连通的水雾除尘箱、与所述水雾除尘箱通过所述管道连通的酸吸收装置、与所述酸吸收装置通过所述管道连通的烟气干燥装置、与所述烟气干燥装置通过所述管道连通的烟囱；
[0007]
所述一级燃烧室内部设置有两个平行且结构相同但旋向相反的物料搅拌轴；
[0008]
所述烟气干燥装置固定在所述三级燃烧室的外周侧。
[0009]
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种医疗废弃物无害化处理装置，本实用新型通过设置两个旋向相反的物料搅拌轴，一方面当医疗废弃物进入到一级燃烧室内部时，由于一级燃烧室内部的高温环境，医疗废弃物变软且开始熔融，物料搅拌轴通过转动能够充分地搅碎医疗废弃物，另一方面，物料搅拌轴不断地搅动医疗废弃物，增加了医疗废弃物与助燃物的接触面积，使得医疗废弃物燃烧的更加充分，并且缩短了燃烧时间，减少其运行成本；通过设置三个燃烧室，使医疗废弃物在高温环境下充分燃烧，杀菌灭毒，并能有效扼制二恶英类毒性物的形成，减轻对环境的二次污染；通过设置余热锅炉，能够有效利用高温烟气的产生的热量，做到能量回收；采用水雾除尘能够有效的去除烟气中的颗粒物质；采用酸吸收装置能够有效的吸收烟气中的酸性有害气体，设备阻力低，净化效率高；烟气干燥装置利用三级燃烧室的高温余热将已经经过酸吸收装置的洁净烟气升温干燥，然后再排出装置外，有效防止烟气低温腐蚀并能够提升烟气的抬升高度。
[0010]
优选的，所述物料搅拌轴外周侧均布设置有三个形状大小相同的矩形框，所述矩形框的长边与所述物料搅拌轴侧面固定，三个所述矩形框其各自框边围成的平面之间分别互成120度角，所述一级燃烧室的底板与三个所述矩形框围绕着所述物料搅拌轴转动形成的轨迹形状相匹配。物料搅拌轴外周侧采用矩形框，该设置一方面能有效地搅碎进入到一级燃烧室的医疗废弃物，另一方面能够全方位有效地搅动医疗废弃物，并且不容易被卡住；底板与矩形框转动的轨迹相匹配，能够保证物料搅拌轴能够将位于一级燃烧室底部的医疗废弃物搅动。
[0011]
优选的，所述一级燃烧室还包括有：进料口、固定在所述一级燃烧室顶部并将所述一级燃烧室与所述二级燃烧室隔开的隔板一、出料口一、位于进料口顶部并固定在所述一级燃烧室侧壁上的燃料喷嘴一，所述进料口设置在所述一级燃烧室的侧面上，所述出料口一设置在远离所述进料口的所述隔板一的一端上；所述二级燃烧室包括有燃料喷嘴二、固定在所述二级燃烧室顶部并将所述二级燃烧室与所述三级燃烧室隔开的隔板二、设置在所述隔板二上并远离所述燃料喷嘴一的出料口二，所述燃料喷嘴二位于所述出料口一上方并固定在所述二级燃烧室的侧壁上；所述三级燃烧室包括有燃料喷嘴三、固定在所述三级燃烧室顶部的隔板三、设置在所述隔板三上并远离所述燃料喷嘴三的出料口三，所述燃料喷嘴三位于所述出料口二上方并固定在所述三级燃烧室侧壁上。三个燃烧室采用以上布局进行连通固定，能够保证医疗废弃物能够充分燃烧，并且在高温的环境下能够将医疗废弃物彻底熔融分解，杀菌消毒，防止医疗废弃物燃烧不充分造成外界环境被有毒物质污染。
[0012]
优选的，所述余热锅炉包括有水箱和位于所述水箱内部的烟气排管，所述水箱包括有进水口和出水口一，所述烟气排管包括有进风口和出风口，所述进风口与所述出料口三连通。该设置能够有效的利用烟气产生的高温余热，避免资源浪费。
[0013]
优选的，所述水雾除尘箱包括有箱体、进气口一、出气口一、水雾喷嘴、出水口二、过滤器、循环水泵，所述进气口一与所述出气口一分别设置在所述箱体顶部的两端，所述进气口一与所述出风口连通，所述水雾喷嘴设置在所述箱体顶部并位于所述进气口一和所述出气口一之间，并且所述水雾喷嘴与所述出水口一连通，所述出水口二设置在所述箱体底部，所述出水口二与所述过滤器一端连通，所述过滤器另一端与所述循环水泵的入水口连通，所述循环水泵的出水口三与所述进水口连通。高温烟气通过水雾除尘箱能够有效的将烟气中的颗粒物质去除，并且，通过将余热锅炉加热过的水连接到水雾除尘箱的水雾喷嘴，水雾喷嘴喷出的是高温并带有蒸汽的水，能够提高水雾除尘箱的除尘效率和质量，并且除尘过后的水通过循环水泵和过滤器再次通过余热锅炉循环加热，热水反复利用，进一步节约了水资源。
[0014]
优选的，所述酸吸收装置包括有罐体、进气口二、出气口二、碱性吸收液、加液口、排液口，所述进气口二位于所述罐体侧面并靠近所述罐体底部的位置，所述进气口二与所述出气口一连通，所述出气口二位于所述罐体顶部，所述罐体顶部设置有加液口并且其底部设置有排液口，所述罐体内部部分填充有所述碱性吸收液。该设置能够有效的将烟气中的酸性有毒气体中和吸收，由于烟气需要经过碱性吸收液，所以该设置能更进一步的过滤烟气中的颗粒物质，一举两得；设置排液口和加液口，能方便对罐体内的碱性吸收液更换。
[0015]
优选的，所述烟气干燥装置包括有多根环状盘管，多根所述环状盘管套装在在所述三级燃烧室外周侧，多根所述环状盘管包括有进气口三和出气口三，所述进气口三与所
述出气口二连通，所述出气口三与烟囱连通，所述进气口三与所述出气口二之间设置有风机。该设置能够有效的利用三级燃烧室的高温余热，将已经净化好的烟气再次升温和干燥，能够有效防止烟气的低温腐蚀，并能够进一步提升烟气的抬升高度。
[0016]
优选的，还包括有温度传感器、电机开关和风机开关，所述温度传感器分别安装在所述一级燃烧室和二级燃烧室以及三级燃烧室中，所述电机开关与所述电机电性连接，所述风机开关与所述风机电性连接。该设置方便操作者对三个燃烧室的温度检测，以及控制风机和电机的开启和关闭。
[0017]
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种医疗废弃物无害化处理装置。可以实现如下技术效果：
[0018]
①
本实用新型通过设置两个旋向相反的物料搅拌轴，一方面当医疗废弃物进入到一级燃烧室内部时，由于一级燃烧室内部的高温环境，医疗废弃物变软且开始熔融，物料搅拌轴通过转动能够充分地搅碎医疗废弃物，另一方面，物料搅拌轴不断地搅动医疗废弃物，增加了医疗废弃物与助燃物的接触面积，使得医疗废弃物燃烧的更加充分，并且缩短了燃烧时间，减少其运行成本。
[0019]
②
本实用新型中通过设置三个燃烧室，使医疗废弃物在高温环境下充分燃烧，杀菌灭毒，并能有效扼制二恶英类毒性物的形成，减轻对环境的二次污染；通过设置余热锅炉，能够有效利用高温烟气的产生的热量，做到能量回收；采用水雾除尘能够有效的去除烟气中的颗粒物质；采用酸吸收装置能够有效的吸收烟气中的酸性有害气体，设备阻力低，净化效率高；烟气干燥装置利用三级燃烧室的高温余热将已经经过酸吸收装置的洁净烟气升温干燥，然后再排出装置外，防止烟气低温腐蚀并能够提升烟气的抬升高度。
[0020]
③
本实用新型中高温烟气通过水雾除尘箱能够有效的将烟气中的颗粒物质去除，并且，通过将余热锅炉加热过的水连接到水雾除尘箱的水雾喷嘴，水雾喷嘴喷出的是高温并带有蒸汽的水，能够提高水雾除尘箱的除尘效率和质量，并且除尘过后的水通过循环水泵和过滤器再次通过余热锅炉循环加热，热水反复利用，进一步节约了水资源。
[0021]
④
本实用新型集医疗废弃物破碎、对医疗废弃物进行完全燃烧并高温消毒灭菌、对净化好的烟气进行干燥于一体，能够广泛应用于对各种医疗废弃物的无害化处理。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]
图1附图是一种医疗废弃物无害化处理装置的整体结构图；
[0024]
图2附图是一种医疗废弃物无害化处理装置的整体侧视图；
[0025]
图3附图是一种医疗废弃物无害化处理装置的烟气排管安装位置图；
[0026]
图4附图是一种医疗废弃物无害化处理装置的燃烧室以及余热锅炉剖视图；
[0027]
图5附图是一种医疗废弃物无害化处理装置的矩形框安装结构图；
[0028]
图6附图是一种医疗废弃物无害化处理装置的水雾除尘箱剖视图；
[0029]
图7附图是一种医疗废弃物无害化处理装置的酸吸收装置剖视图。
[0030]
在图中：
[0031]
01为一级燃烧室、02为二级燃烧室、03为三级燃烧室、04为余热锅炉、 05为水雾除尘箱、06为酸吸收装置、07为风机、08为烟气干燥装置、09为管道、10为烟囱、11为温度传感器、12为电机开关、13为风机开关、010为物料搅拌轴、011为减速器、012为电机、013为进料口、014为隔板一、015为底板、 016为出灰口、017为燃料喷嘴一、020为燃料喷嘴二、021为隔板二、030为燃料喷嘴三、031为隔板三、040为水箱、041为烟气排管、050为箱体、051为进气口一、052为出气口一、053为水雾喷嘴、054为出水口二、055为过滤器、 056为循环水泵、057为水管、060为罐体、061为进气口二、062为出气口二、 063为碱性吸收液、064为加液口、065为排液口、080为环状盘管、0100为矩形框、0140为出料口一、0160为挡板、0210为出料口二、0310为出料口三、 0400为进水口、0401为出水口一、0410为进风口、0411为出风口、0560为入水口、0561为出水口三、0800为进气口三、0801为出气口三。
具体实施方式
[0032]
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
本实用新型公开了一种医疗废弃物无害化处理装置，通过设置两个旋向相反的物料搅拌轴，一方面当医疗废弃物进入到一级燃烧室内部时，由于一级燃烧室内部的高温环境，医疗废弃物变软且开始熔融，物料搅拌轴通过转动能够充分地搅碎医疗废弃物，另一方面，物料搅拌轴不断地搅动医疗废弃物，增加了医疗废弃物与助燃物的接触面积，使得医疗废弃物燃烧的更加充分，并且缩短了燃烧时间，减少其运行成本；通过设置三个燃烧室，使医疗废弃物在高温环境下充分燃烧，杀菌灭毒，并能有效扼制二恶英类毒性物的形成，减轻对环境的二次污染；通过设置余热锅炉，能够有效利用高温烟气的产生的热量，做到能量回收；采用水雾除尘能够有效的去除烟气中的颗粒物质；采用酸吸收装置能够有效的吸收烟气中的酸性有害气体，设备阻力低，净化效率高；烟气干燥装置利用三级燃烧室的高温余热将已经经过酸吸收装置的洁净烟气升温干燥，然后再排出装置外，有效防止烟气低温腐蚀并能够提升烟气的抬升高度。
[0034]
实施例
[0035]
参见附图1-7为本实用新型的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本实用新型提供了一种医疗废弃物无害化处理装置，包括横截面为矩形的一级燃烧室01，一级燃烧室01内部安装有两个轴向平行且形状大小相同的物料搅拌轴 010，物料搅拌轴010外周侧均布固定有三个形状大小相同的矩形框0100，矩形框0100的一侧长边焊接在物料搅拌轴010外周侧，并且三个矩形框0100其各自框边围成的平面之间分别互成120度角，一级燃烧室01的底板015与三个矩形框0100围绕着物料搅拌轴010转动形成的轨迹形状相匹配。一级燃烧室01 对应的在与两个物料搅拌轴010轴向垂直的一个侧面上开设有矩形的进料口 013，进料口013高度大于物料搅拌轴010的高度，进料口013上方在一级燃烧室01的侧面上可拆卸安装有燃料喷嘴一017，当医疗废弃物经过进料口013进入到一级燃烧室01中时，燃料喷嘴一017喷出燃料助燃，医疗废弃物开始熔融燃烧，一级燃烧室01在进料口013的对面
开设有两个圆形的出灰口016，出灰口016上安装有挡板0160，当医疗废弃物焚烧结束后，打开挡板0160，通过两个圆形的出灰口016能够将燃烧后产生的灰烬掏出。在进料口013下方并且位于一级燃烧室01室外的侧面上安装有减速器011，减速器011上安装有电机012，减速器011与两个物料搅拌轴010传动连接，电机012与减速器011传动连接，电机012带动减速器011工作，使得两个物料搅拌轴010能够以同样的速度沿相反方向转动，一级燃烧室01顶部焊接有隔板一014，在隔板一014上位于出灰口016一侧开设有一个矩形的出料口一0140，一级燃烧室01中医疗废弃物燃烧时产生的废气以及未完全燃烧的杂质通过出料口一0140进入到二级燃烧室 02。
[0036]
二级燃烧室02与一级燃烧室01结构形状相同，并且二级燃烧室02焊接在一级燃烧室01的上方，二级燃烧室02在位于出料口一0140的上方的侧壁上安装有燃料喷嘴二020，经过一级燃烧室01燃烧后的废气和未完全燃烧产生的杂质进入到二级燃烧室02时，燃料喷嘴二020喷出燃料助燃，废气和杂质在二级燃烧室02内进行二次燃烧，二级燃烧室02顶部焊接有隔板二021，在隔板二021上远离燃料喷嘴二020的一侧开设有矩形的出料口二0210，经过二次燃烧的废气经过出料口二0210进入到三级燃烧室03。
[0037]
三级燃烧室03与二级燃烧室02结构形状相同，并且三级燃烧室03焊接在二级燃烧室02的上方，三级燃烧室03在位于出料口二0210的上方的侧壁上安装有燃料喷嘴三030，经过二级燃烧室02燃烧后的废气和杂质经过出料口二 0210进入到三级燃烧室03内时，燃料喷嘴三030喷出燃料助燃，废气和杂质实现完全燃烧，在三级燃烧室03顶部焊接有隔板三031，隔板三031上在远离出料口二0210的一侧开设有出料口三0310，经过完全燃烧后的废气经过出料口三 0310进入到余热锅炉04。
[0038]
燃料喷嘴一017和燃料喷嘴二020以及燃料喷嘴三030均外接有压力稳定的燃料源。
[0039]
余热锅炉04包括有横截面为矩形的水箱040和安装在水箱040内部的竖直的多根烟气排管041，多根烟气排管041两端分别连通在上下两个横截面为矩形的密闭箱体上，上箱体与多根烟气排管041上端连通，并在上箱体一侧开设有出风口0411，下箱体的顶面与多根烟气排管041的进风口0410连通，底面与出料口三0310连通，水箱040两对侧面分别开设有进水口0400和出水口一0401，进风口0410通过管道09与出料口三0310连通。
[0040]
水雾除尘箱05包括有横截面为矩形的箱体050、进气口一051、出气口一052、水雾喷嘴053、出水口二054、过滤器055、循环水泵056，进气口一051与出气口一052分别焊接固定在箱体050顶部的两端，进气口一051与出风口0411 通过管道09连通，水雾喷嘴053安装在箱体050内顶部并位于进气口一051和出气口一052之间，并且水雾喷嘴053与出水口一0401通过水管057连通，出水口二054开设在箱体050底部，出水口二054与过滤器055一端通过水管057 连通，过滤器055另一端与循环水泵056的入水口0560通过水管057连通，循环水泵056的出水口三0561与进水口0400通过水管057连通。
[0041]
酸吸收装置06包括有横截面为矩形的罐体060、进气口二061、出气口二062、碱性吸收液063、加液口064、排液口065，进气口二061位于罐体060侧面并靠近罐体060底部的位置，进气口二061与出气口一052通过管道09连通，出气口二062开设在罐体060顶部，罐体060顶部开设有加液口064并且其底部开设有排液口065，罐体060内部部分填充有碱性吸收液063，进气口二061被碱性吸收液063没过。
[0042]
烟气干燥装置08包括有多根环状盘管080，多根环状盘管080套装在三级燃烧室03外周侧，多根环状盘管080在所述三级燃烧室03两侧汇集成进气口三 0800和出气口三0801，进气口三0800与出气口二062通过管道09连通，出气口三0801与烟囱10通过管道09连通，进气口三0800与出气口二062之间设置有风机07。
[0043]
温度传感器11分别安装在一级燃烧室01和二级燃烧室02以及三级燃烧室03 中，电机开关12与电机012电性连接，风机开关13与风机07电性连接，电机开关12和风机开关13均固定在罐体060的侧面上，温度传感器11和电机开关 12以及风机开关13均与稳压电源电性连接。
[0044]
该医疗废弃物无害化处理装置的工作流程：
[0045]
本实用新型为一种医疗废弃物无害化处理装置，将医疗废弃物从进料口013 放入到一级燃烧室01中，燃料喷嘴一017喷出燃料，燃料与医疗废弃物混合后点燃并开始燃烧，此时物料搅拌轴010开始转动，将医疗废弃物搅碎并且不断翻动，医疗废弃物燃烧产生的废气以及杂质进入到二级燃烧室02，二级燃烧室 02中的燃料喷嘴二020喷出燃料，废气和杂质进行二次燃烧，废气和杂质二次燃烧后进入到三级燃烧室03，同样，燃料喷嘴三030喷出燃料，废气和杂质进行三次燃烧，至此医疗废弃物完全燃烧，产生的废气由三级燃烧室03进入到余热锅炉04中，余热锅炉04利用烟气余热加热水，经过余热锅炉04后的废气进入到水雾除尘箱05中进行除尘，水雾除尘箱05中使用的水是来自余热锅炉04 加热后的水，并且水沿着余热锅炉04和水雾除尘箱05循环，反复使用，从水雾除尘箱05中排出的废气进入到酸吸收装置06，酸吸收装置06中的碱性吸收液063将废气中的酸性气体以及有毒物质吸附中和，并再次过滤烟气中的颗粒物，废气从酸吸收装置06中排出后进入到烟气干燥装置08干燥升温，烟气干燥装置08利用三级燃烧室03的余热对废气进行升温干燥，干燥后的废气经过烟囱10排出装置外，风机开关13以及电机开关12能控制风机07和电机012 的启动与关闭，温度传感器11能够实时监测三个燃烧室中的燃烧温度。
[0046]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0047]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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