新型柴油燃烧器喷头的制作方法
2021-03-02 18:03:37|320|起点商标网
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本实用新型涉及柴油器燃烧技术领域,具体地说涉及新型柴油燃烧器喷头。
背景技术:
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水泥生产系统大修后,因窑系统中的耐火砖、混凝土及胶泥等都含水分较多,如不先行烘窑把水分蒸发掉,会造成衬料温度急剧升高,附着水分大量地迅速蒸发,衬料、混凝土内部产生大的膨胀力,从而造成耐火砖炸头,混凝土裂缝,严重时发生混凝土掉块脱落、耐火砖抽签、掉砖等现象,投料后还会出现结皮堵塞。一般采用燃烧柴油进行烘窑,烘窑过程要求火焰稳定,持续时间较长,柴油用量较大。
[0003]
目前采用的柴油燃烧器包括气管、油管、混合室和端板,压缩空气和柴油在混合室内混合,利用压缩空气将柴油雾化喷入窑内进行燃烧;但是,现有燃烧器的端板上仅设置了一圈喷孔,雾化后的柴油经喷孔喷出,但是,部分高压风会在端板中心部位的混合室内循环工作,若不能及时喷入窑内,则此处风压将出现变化,影响火焰稳定性,造成烘炉不均匀,出现部分混凝土裂缝影响水泥窑的寿命。
技术实现要素:
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本实用新型的目的在于提供一种提高火焰稳定性的新型柴油燃烧器喷头。
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本实用新型由如下技术方案实施:新型柴油燃烧器喷头,其特征在于,其包括气管、油管和扩径管,所述油管通过若干支柱固定在所述气管的内部,且所述油管与所述气管同轴设置;在所述油管的出口端密封固定布油板,在所述布油板上开设有布油孔;在所述气管的出口端连接有扩径管,在所述扩径管的大口径端密封固定有端板,在所述端板上沿圆周方向开设有若干喷孔,在所述端板的中心开设有紊流孔。
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进一步的,在所述油管的内壁固定有文丘里段。
[0007]
进一步的,在所述气管的出口端内壁上固定有若干相对于轴向倾斜设置的导流板。
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进一步的,在所述扩径管的内壁上固定有相对于所述端板平行设置的丝网。
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进一步的,所述支柱与远离所述端板的端面为锥形面,在所述支柱的侧边上开设有若干沿所述气管轴向设置的分流槽。
[0010]
本实用新型的优点:紊流孔的设计有效避免了高压风在扩径管循环工作而影响火焰稳定性的现象发生,实际运行中火焰稳定且形状良好;同时,通过设置分流槽、导流板和文丘里段等结构,可提高压缩空气与柴油混合的均匀度,进一步优化燃烧效果,减少柴油消耗,节省能源。
附图说明:
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
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图2为图1的右视图。
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气管1、油管2、扩径管3、支柱4、布油板5、布油孔6、端板7、喷孔8、紊流孔9、文丘里段10、导流板11、丝网12、分流槽13。
具体实施方式:
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在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]
如图1和图2所示,新型柴油燃烧器喷头,其包括气管1、油管2和扩径管3,油管2通过若干支柱4固定在气管1的内部,支柱4与远离端板7的端面为锥形面,在支柱4的侧边上开设有若干沿气管1轴向设置的分流槽13,锥形面与分流槽13配合,可将压缩空气分散为均匀的气流;且油管2与气管1同轴设置,在油管2的内壁固定有文丘里段10,在油管2的出口端密封固定布油板5,在布油板5上开设有布油孔6,柴油经过文丘里段10过程中可以实现加速、扩散,之后经布油孔6喷出;
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在气管1的出口端内壁上固定有若干相对于轴向倾斜设置的导流板11,压缩空气经过导流板11后会形成旋转气流;在气管1的出口端连接有扩径管3,在扩径管3的大口径端密封固定有端板7,在端板7上沿圆周方向开设有若干喷孔8,在端板7的中心开设有紊流孔9。旋转的高压气流与柴油在进入放大的扩径管3内充分混合,柴油受高压风作用,柴油将变成极为细小的油滴,进入窑内的雾化效果得到极大的提高;在扩径管3的内壁上固定有相对于端板7平行设置的丝网12,油雾经丝网12进一步均布后经喷孔8和紊流孔9喷出。
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工作原理过程:柴油进入油管2后先经过文丘里段10加速、扩散,之后经布油孔6分散到扩径管3中;同时,压缩空气进入到气管1后先经过支柱4,被锥形面分流后经分流槽13分为若干股气流,接着若干股气流经过倾斜的导流板11后形成螺旋气流进入到扩径管3内,与布油孔6喷出的柴油充分混合;
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本实施例中设计有八个喷孔8,经喷孔8喷出后具有很好的雾化效果,油、风混合后,通过旋流器喷入窑内,火焰燃烧较好;柴油与压缩空气在扩径管3内混合过程中,因部分高压风在此循环工作,若不能及时喷入窑内,则此处风压将出现变化,影响火焰稳定性,紊流孔9的设计有效避免了此种情况发生,实际运行中火焰稳定且形状良好。
[0019]
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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