一种金属复合板生产用的火焰喷嘴的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属复合板生产用火焰喷头领域，尤其涉及一种金属复合板生产用的火焰喷嘴。


背景技术：

[0002]
金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等，复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等，主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。
[0003]
现有的金属复合板生产用火焰喷嘴，往往结构较大，不能对被加热的金属复合板均匀的加热，往往只能对局部加热，造成金属复合板受热不均，可能对产品的质量产生影响，现有的设备还在安装便利性上表现较差，改型的设备在节约燃料方面表现不尽如人意，需要改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属复合板生产用的火焰喷嘴。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属复合板生产用的火焰喷嘴，包括螺纹安装座，所述螺纹安装座的下方设置有进入口，所述螺纹安装座远离进入口的一端固定设置有连接座，所述连接座远离螺纹安装座的一端固定设置有加压装置，所述加压装置远离连接座的一端固定设置有连接管，所述连接管远离加压装置的一端固定设置有变径管，所述变径管远离连接管的一端固定设置有喷头，所述连接座一侧侧壁上固定设置有电源线，所述加压装置的两侧侧壁上均固定设置有气孔，所述连接管的管身内部固定设置有第一雾化网，所述第一雾化网远离加压装置的一侧设置有第二雾化网，所述第二雾化网固定连接在连接管的内壁上，所述变径管靠近电源线一侧的内壁上固定设置有固定块，所述固定块远离电源线一侧的侧壁上固定设置有点火器。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
所述螺纹安装座远离连接座的一端固定设置有卡扣。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述螺纹安装座的上端固定套接有橡胶圈，所述橡胶圈固定连接在连接座的下端面上。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述连接座的内部固定设置有节流环。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述螺纹安装座的内部固定设置有过滤网。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述电源线内部设置的电源和点火器、加压装置电性相连接。
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本实用新型具有如下有益效果：
[0017]
该设备工作前，先将设备连接到燃料供给管上，由于螺纹安装座和卡扣的存在，这种连接方式可以是螺纹连接也可以是卡接，由于节流阀的存在，可以控制流入设备的燃料量，减少燃料过多，不能充分燃烧，造成浪费，由于加压装置的存在，能够给连接管内充分的氧气，使得燃料能够充分燃烧，提高了燃料的燃烧率，由于第一雾化网和第二雾化网的存在，使得燃料能够雾化，进一步提高燃料的燃烧率，节约能源，并且喷出的雾化燃料，使燃烧的火焰较为分散，可以对金属复合板均匀加热，该设备能够给待加工的金属复合板均匀的加热，并且可以提高燃料的燃烧率，节约能源，减少了燃料不充分燃烧造成的浪费，值得推广。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种金属复合板生产用的火焰喷嘴的正视图；
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图2为本实用新型提出的一种金属复合板生产用的火焰喷嘴的底视图；
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图3为本实用新型提出的一种金属复合板生产用的火焰喷嘴的剖面图。
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图例说明：
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1、螺纹安装座；2、卡扣；3、进入口；4、橡胶圈；5、连接座；6、加压装置；7、连接管；8、喷头；9、电源线；10、气孔；11、第一雾化网；12、第二雾化网；13、固定块；14、点火器；15、节流环；16、过滤网；17、变径管。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
参照图1-3，一种金属复合板生产用的火焰喷嘴，包括螺纹安装座1，用于将设备连接至燃料供给管，螺纹安装座1的下方设置有进入口3，用于将燃料导入到设备中，螺纹安装座1远离进入口3的一端固定设置有连接座5，用于连接螺纹安装座1和加压装置6，连接座5远离螺纹安装座1的一端固定设置有加压装置6，用于增加内部的空气含量，使燃料充分燃烧，加压装置6远离连接座5的一端固定设置有连接管7，用于连接加压装置6和变径管17，连
接管7远离加压装置6的一端固定设置有变径管17，用于连接连接管7和喷头8，变径管17远离连接管7的一端固定设置有喷头8，用于喷出火焰，连接座5一侧侧壁上固定设置有电源线9，用于提供电源，加压装置6的两侧侧壁上均固定设置有气孔10，用于吸入空气，进行加压，连接管7的管身内部固定设置有第一雾化网11，第一雾化网11远离加压装置6的一侧设置有第二雾化网12，用于将液体的燃料，变为细小的液体颗粒，充分燃烧，第二雾化网12固定连接在连接管7的内壁上，变径管17靠近电源线9一侧的内壁上固定设置有固定块13，用于安装点火器14，固定块13远离电源线9一侧的侧壁上固定设置有点火器14，用于点燃燃料。
[0026]
螺纹安装座1远离连接座5的一端固定设置有卡扣2，用于卡接部分没有螺纹的燃料供给管，螺纹安装座1的上端固定套接有橡胶圈4，增加稳定性，橡胶圈4固定连接在连接座5的下端面上，连接座5的内部固定设置有节流环15，减少进入设备的燃料量，螺纹安装座1的内部固定设置有过滤网16，防止杂质进入设备，电源线9内部设置的电源和点火器14、加压装置6电性相连接。
[0027]
工作原理：该装置工作前，先将设备的进入口3连接到燃料供给管上，可以是螺纹连接，也可以是卡扣2的卡接，燃料经过螺纹安装座1内的过滤网16过滤后，进入连接座5内的节流阀，控制燃料流量，然后再经过加压装置6的增压，流入连接管7中，在连接管7内经过第一雾化网11和第二雾化网12的作用后，进入变径管17中，被点火器14点燃，从喷头8中将火焰喷出，电源线9可以为加压装置6和点火器14提供电能，该设备能够给待加工的金属复合板均匀的加热，并且可以提高燃料的燃烧率，节约能源，减少了燃料不充分燃烧造成的浪费，值得推广。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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