一种克劳斯尾气处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及尾气处理技术领域，特别涉及一种克劳斯尾气处理装置。


背景技术：

[0002]
在石油化工、煤化工等生产过程中，原料中的硫最终在加工过程中转化成含硫化氢的酸性气，必须进行处理或回收，目前通常采用克劳斯硫磺回收工艺将硫化氢转化成硫磺，其产生的克劳斯尾气中还含有少量的硫磺和硫化氢，所以需要对克劳斯尾气进一步处理，回收其中的硫磺和硫化氢才能进行排放。
[0003]
目前运行的克劳斯尾气处理装置有一条用于泄压的安全旁路连接到焚烧炉，安全旁路中设有旁路阀，当尾气处理装置发生故障停止运行时，克劳斯尾气无法进入尾气处理装置，气压升高，旁路阀自动打开，克劳斯尾气经过安全旁路排放到焚烧炉中燃烧排放，避免尾气处理装置中的克劳斯尾气气压过高而发生安全事故。由于克劳斯尾气中含有少量的硫磺、硫化氢等物质，克劳斯尾气通过旁路阀时，其中的硫磺容易堆积在旁路阀内，使得旁路阀无法完全关闭，尾气处理装置恢复运行时，旁路阀容易发生泄漏，导致含硫磺的克劳斯尾气直接从安全旁路排放至焚烧炉燃烧，造成焚烧炉的排放烟气二氧化硫超标。公司先后采用了进口单阀替换现有的旁路阀和双阀加氮封等方法，仍不能避免旁路阀泄漏造成焚烧炉的排放烟气二氧化硫超标的问题，并且经常出现后路管线设备堵塞的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题，提供了一种克劳斯尾气处理装置，设置一条引流管道将旁路阀泄漏的克劳斯尾气引到硫磺回收工艺的燃烧炉，解决旁路阀泄漏，导致克劳斯尾气直接从安全旁路排放至焚烧炉燃烧，造成焚烧炉的排放烟气的二氧化硫超标的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种克劳斯尾气处理装置，包括尾气处理系统、安全旁路管道和焚烧炉，所述安全旁路管道的两端分别连接所述尾气处理系统的进气端和焚烧炉，所述安全旁路管道上设有旁路阀，所述安全旁路管道连接有引流管道，所述引流管路连接所述安全旁路管道的一端设于所述旁路阀与焚烧炉之间，所述引流管道连接有抽风机，所述抽风机连接硫磺回收工艺的燃烧炉。
[0006]
进一步地，所述旁路阀设有两个，所述引流管路连接所述安全旁路管道的一端设于两个所述旁路阀之间。两个旁路阀能够进一步地限制泄漏的克劳斯尾气直接通过安全旁路管道进入焚烧炉，抽风机使得引流管道形成负压，吸走两个旁路阀之间的安全旁路管道中的克劳斯尾气。
[0007]
进一步地，所述引流管路中设有手动阀开关。当硫磺回收工艺的燃烧炉停止运行时，可以关闭手动阀开关，避免泄漏的克劳斯尾气继续进入硫磺回收工艺的燃烧炉，造成燃烧炉内气压升高，引发安全事故。
[0008]
进一步地，所述引流管路中设有电磁阀开关，所述电磁阀开关的状态与所述旁路阀的状态相反。旁路阀关闭，电磁阀开关打开时，引流管路将旁路阀泄漏的克劳斯尾气引至
硫磺回收工艺的燃烧炉；旁路阀打开时，说明需要将克劳斯尾气排放到焚烧炉燃烧，需要关闭电磁阀开关，避免大量的克劳斯尾气通过引流管路进入硫磺回收工艺的燃烧炉而影响硫磺回收工艺。
[0009]
进一步地，所述电磁阀开关为常开开关。设备正常运行时，需要将泄漏的克劳斯尾气引到硫磺回收工艺的燃烧炉，所以需要保持引流管路畅通，电磁阀开关需要常开。
[0010]
进一步地，所述旁路阀为常闭开关。设备正常运行时，克劳斯尾气经由尾气处理系统进行处理后再排放，无需通过安全旁路管道，所以需要保持安全旁路管道关闭，旁路阀需要常闭。
[0011]
进一步地，所述旁路阀为压力开关。当尾气处理系统因故障停止运行时，克劳斯尾气无法经由尾气处理系统进行处理，而后续的克劳斯尾气源源不断的进入，至使克劳斯尾气气压升高，当气压升高到旁路阀的设定值时，旁路阀打开，将克劳斯尾气引到焚烧炉，避免克劳斯尾气气压过高而造成安全事故。
[0012]
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
[0013]
本实用新型的一种克劳斯尾气处理装置采用引流管道和抽风机连接安全旁路管道和硫磺回收工艺的燃烧炉，当旁路阀发生泄漏时，克劳斯尾气进入安全旁路管道，然后被抽风机通过引流管道抽到硫磺回收工艺的燃烧炉，泄漏的克劳斯尾气无法通过安全旁路管道进入焚烧炉，避免了旁路阀泄漏导致克劳斯尾气直接从安全旁路管道进入焚烧炉燃烧，造成焚烧炉排放烟气的二氧化硫超标的问题。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的一种克劳斯尾气处理装置的结构示意图；
[0015]
其中，1-尾气处理系统，2-安全旁路管道，3-旁路阀，4-焚烧炉，5-引流管道，6-抽风机，7-硫磺回收工艺的燃烧炉，8-手动阀开关，9-电磁阀开关。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“放置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0018]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]
请参照图1所示，一种克劳斯尾气处理装置，包括尾气处理系统1和安全旁路管道
2，安全旁路管道2的两端分别连接尾气处理系统1的进气端和焚烧炉4，安全旁路管道2上设有旁路阀3，安全旁路管道2连接有引流管道，引流管路5连接安全旁路管道2的一端设于旁路阀3与焚烧炉4之间，引流管道连接有抽风机6，抽风机6连接硫磺回收工艺的燃烧炉7。
[0020]
旁路阀3为压力开关，旁路阀3为常闭开关，旁路阀3设有两个，引流管路5连接安全旁路管道2的一端设于两个旁路阀3之间。当尾气处理系统1正常运行时，克劳斯尾气经由尾气处理系统1进行处理后再排放，无需通过安全旁路管道2，所以需要保持安全旁路管道2 关闭，旁路阀3需要常闭。当尾气处理系统1因故障停止运行时，克劳斯尾气无法经由尾气处理系统1进行处理，而后续的克劳斯尾气源源不断的进入，至使克劳斯尾气气压升高，当气压升高到旁路阀3的设定值时，旁路阀3打开，将克劳斯尾气引到焚烧炉4，避免克劳斯尾气气压过高而造成安全事故。
[0021]
引流管路5中依次设有手动阀开关8和电磁阀开关9，电磁阀开关9为常开开关，与旁路阀3的状态相反。旁路阀3关闭，电磁阀开关9打开时，引流管路5将旁路阀3泄漏的克劳斯尾气引至硫磺回收工艺的燃烧炉7；旁路阀3打开时，说明需要将克劳斯尾气排放到焚烧炉4燃烧，需要关闭电磁阀开关9，避免大量的克劳斯尾气通过引流管路5进入硫磺回收工艺的燃烧炉7而影响硫磺回收工艺。
[0022]
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

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