鞋面划线装置的组件的制作方法

本实用新型涉及一种组件，特别是一种鞋面划线装置的组件。

背景技术：

在制鞋的过程中，其中有一项作业是在鞋面预作打粗步骤前需进行的，即是在鞋面底缘预定范围内进行划线作业，而上述的实施方式主要是由人工操作机台进行划线作业。

请参阅图1所示，显示现有鞋面划线装置的立体图，主要于机台10顶部枢设有一可径向转动的转盘11，在机台10一侧凸设有支撑架12，并于支撑架12组设有一压缸13，且压缸13的作动杆14系朝向下并可作往复动作，而作动杆14末端枢设有一连杆15，且该连杆15组设有二个向下延伸的压制脚16。

而现有鞋面划线装置的操作方式，系操作者先把具有一定重量的某一尺码鞋底模具17置放于转盘11上，接着在鞋底模具17内放置半成品18，且半成品18的鞋面底缘处系受到鞋底模具17上缘所围绕，操作者通过压缸13的作动杆14往下作动而带动了连杆15，且连杆15会连同带动压制脚16，让压制脚16得以压抵于半成品18上，此时操作者可一手握持色笔沿着鞋底模具17的上缘而划线于半成品18的鞋面上，并同时用另一手转动转盘11进行划线作业，由于压制脚16是压抵半成品18上，且压制脚16通过连杆15以作动杆14为枢转中心，因此，连杆15压制脚16能得以与转盘11同步转动。

然而，通过上述的结构显示，现有鞋面划线装置仅能对左脚半成品或右脚的半成品进行划线，当操作者欲对另一只脚的半成品进行划线时，需先将原本的鞋底模具移除，再更换所对应的鞋底模具才能完成一双同尺码的半成品鞋的划线作业，如此反复更换一定重量鞋底模具17的过程，十分费时费工，且增加不少加工成本，导致制鞋的过程效率相当低，且每次更换所对应的鞋底模具17后，操作者尚需将该鞋底模具17调整至适当的位置，以利该压制脚16能正确压抵于该半成品18，亦增加不少加工成本。

另外，也因为需要反复更换左右脚模具，划线位置可能偏颇，现有技术在划完线后，操作者还必须将划完线的同尺码左脚半成品与右脚半成品进行比对，以确保划线准确度，在制造上相当费时，影响鞋面制作的流畅性也增加大量生产时的难度。

因此，要如何解决上述的问题与缺失，即为本新型的创作人与从事此方向的相关业者所亟欲研究改善的方向所在。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋面划线装置的组件，主要大幅提高加工效率，也确保划线准确度，利于提高加工品质。

为了达成前述目的，依据本新型所提供一种鞋面划线装置的组件，包含：

一基座单元；以及

一承载单元，滑设于该基座单元，该承载单元能够在一第一划线位置、及一第二划线位置之间往复位移，并具有一第一承载件、一连接该第一承载件一侧的第二承载件、一能拆卸地设于该第一承载件上的第一鞋底模具、及一能拆卸地设于该第二承载件上的第二鞋底模具，当该承载单元在该第一划线位置时，该第一承载件相对于该基座单元，当该承载单元在该第二划线位置时，该第二承载件相对于该基座单元。

较佳地，其中该第一承载件具有一第一工作面，该第二承载件具有一第二工作面，该第一鞋底模具与该第二鞋底模具皆是透过两插销的穿设，进而能固设定位于该第一承载件的第一工作面与该第二承载件的第二工作面上，该第一工作面与该第二工作面上还设有多个磁性件。

较佳地，其中该基座单元的顶面锁设有两固定座，该承载单元的底面锁设两能分别滑移于该两固定座的滑移座，各该滑移座的内部设有多个滑移件，并以多个锁固件分别透过该两固定座穿设于每一个该滑移件上，使该多个滑移件分别锁设于该两固定座的两结合槽。

较佳地，其中该承载单元是沿一弧状方向在该第一划线位置与该第二划线位置之间往复位移。

较佳地，其中该承载单元在该第一划线位置时，该第一承载件是径向地面对该基座单元，该承载单元在该第二划线位置时，该第二承载件是径向地面对该基座单元。

因此，本新型提出一种鞋面划线装置的组件，主要由该基座单元、及该承载单元所组成，其特色是当该承载单元在该第一划线位置时，该第一承载件相对于该基座单元，当该承载单元在该第二划线位置时，该第二承载件相对于该基座单元，相较于现有技术的鞋面划线装置，本新型对鞋面进行划线时，不须更换左右脚半成品所对应的鞋底模具，只要将该承载单元在该第一划线位置及该第二划线位置之间来回滑移，大大提高了作业的灵活性，使鞋面划线更为简易及准确，让操作者在划线的过程中能更省时省力，满足制造上的需求。

附图说明

图1是现有鞋面划线装置的立体图。

图2是本新型实施例的结构图。

图3是本新型实施例的分解图。

图4是本新型实施例的使用示意图。

图5是本新型实施例的使用状态剖面图(一)，显示承载单元在第一划线位置。

图6是本新型实施例的使用状态剖面图(二)，显示承载单元在第二划线位置。

附图标记说明

10:机台

11:转盘

12:支撑架

13:压缸

14:作动杆

15:连杆

16:压制脚

17:鞋底模具

18:半成品

p1:第一划线位置

p2:第二划线位置

s:半成品

20:基座单元

21:顶面

22:固定座

221:结合槽

30:承载单元

31:第一承载件

311:第一底面

312:第一工作面

32:第二承载件

321:第二底面

322:第二工作面

33:滑移座

331:穿孔

332:滑移件

333:锁固件

40:第一鞋底模具

50:第二鞋底模具

60:插销

70:转盘

80:磁性件。

具体实施方式

关于本新型前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

请参阅图2至图6所示，本新型实施例提供一种鞋面划线装置的组件，主要由一基座单元20、以及一承载单元30所组成，由于该鞋面划线装置的其他构件的组装方式皆为公知技术，且其作动方式与现有技术相同，亦非本案的创作重点，因此对于该鞋面划线装置的其他构件的详细结构、组装方式与作动方式不再详述，其中：

该基座单元20约略呈长方状，并具有一顶面21、及两锁设于该顶面21的固定座22，各该固定座22凹设一结合槽221。

该承载单元30，滑设于该基座单元20且能够在一第一划线位置p1、及一第二划线位置p2之间往复位移，并具有一第一承载件31、一连接该第一承载件31一侧的第二承载件32、一能拆卸地设于该第一承载件31上的第一鞋底模具40、及一能拆卸地设于该第二承载件32上的第二鞋底模具50，该第一鞋底模具40系供左脚的半成品s组装，而该第二鞋底模具50系供右脚的半成品s组装，由于该第一鞋底模具40与该第二鞋底模具50是可卸除地设置于该承载单元30，对应不同尺寸之半成品s的作业需要，当该承载单元30在该第一划线位置p1时，该第一承载件31的第一底面311系径向地面对该基座单元20的顶面21，且该第一承载件31位于该基座单元20的上方(参阅图5所示)，当该承载单元30在该第二划线位置p2时，该第二承载件32的第二底面321系径向地面对该基座单元20的顶面21，且该第二承载件32位于该基座单元20的上方(参阅图6所示)；在本实施例中，该第一承载件31具有一相反于该第一底面311的第一工作面312，该第二承载件32具有一相反于该第二底面321的第二工作面322，该第一鞋底模具40系透过两插销60的穿设，进而能固设定位于该第一承载件31的第一工作面312上，该第二鞋底模具50亦是透过两该插销60的穿设，进而能固设定位于该第二承载件32的第二工作面322上，其中该等插销60呈圆柱状，其作用为固定住该第一鞋底模具40与该第二鞋底模具50，避免该第一承载件31的第一工作面312或该第二承载件32的第二工作面322为倾斜状态时，鞋底模具掉落的目的。

再者，该第一承载件31的第一工作面312与该第二承载件32的第二工作面322上还设有多个磁性件80，通过与预先设置于该第一鞋底模具40的底面及该第二鞋底模具50的底面的多个磁铁(图中未示)相互吸引，使操作者更有效率地将鞋底模具放置至适当的位置，以利压制脚能正确压抵于该半成品s，确保划线的准确，其中该磁性件80为磁铁，但不以此为限制。

此外，该第一承载件31的第一底面311与该第二承载件32的第二底面321锁设两能分别滑移于该两固定座22的滑移座33，各该滑移座33具有一贯穿且呈圆弧状的穿孔331、多个能滑动地设置于该穿孔331内的滑移件332、以及多个锁固件333分别透过该固定座22穿设于每一个该滑移件332上，使该多个滑移件332分别锁设于该两固定座22的两结合槽221，透过该穿孔331的配置，通过让该承载单元30能沿一弧状方向在该第一划线位置p1与该第二划线位置p2之间往复位移，使该承载单元30在滑移的过程能更顺畅，进而提升操作上的便利性。

以上所述即为本新型实施例各主要构件的组态说明。至于本新型的使用方式及功效作以下说明。

当操作者欲对另一只脚的半成品s进行划线时，只要轻轻地推动该承载单元30，使该承载单元30沿该弧状方向位移，使该承载单元30从该第一划线位置p1滑移至该第二划线位置p2、或从该第二划线位置p2滑移至该第一划线位置p1，让操作者能朝向另一只脚的半成品s进行划线，接着再径向转动一转盘70约180度，让操作者能朝向该半成品s的另一面，就可以对该半成品s鞋底整圈达到划线的作业，亦即毋需拆装具有一定重量的左右脚鞋底模具，而是通过推动该承载单元30，即可完成一双该半成品s的划线作业。

据此，本新型的特色的可将左右脚的鞋底模具同时放置在该承载单元30上，在划线的过程中，通过推动该承载单元30，让该承载单元30沿该弧状方向在该第一划线位置p1与该第二划线位置p2之间往复位移，可降低拆卸、拿取及放置鞋底模具的次数，更可降低更换鞋底模具的时间，大大提高了作业的灵活性，除左右脚的鞋底模具可同时放置在该承载单元30上外，鞋底模具更系透过该两插销60的穿设而固设定位于该第一承载件31的第一工作面312与该第二承载件32的第二工作面322上，该第一工作面312与该第二工作面322上还设有多个磁性件80，通过与该第一鞋底模具40与该第二鞋底模具50的底面预先设有的多个磁性件80相互吸引，使鞋面划线更为简易及准确，让操作者在划线的过程中能更省时省力，满足制造上的需求。

综上所述，上述实施例及图式仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以之限定本新型实施之范围，举凡依本新型申请专利范围所作之均等变化与修饰，皆应属本新型专利涵盖之范围内。

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